SU1412875A1 - Pushing device for forging machine - Google Patents
Pushing device for forging machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1412875A1 SU1412875A1 SU874178207A SU4178207A SU1412875A1 SU 1412875 A1 SU1412875 A1 SU 1412875A1 SU 874178207 A SU874178207 A SU 874178207A SU 4178207 A SU4178207 A SU 4178207A SU 1412875 A1 SU1412875 A1 SU 1412875A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transverse beam
- shoulder
- movable plate
- movable part
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке .металлов давлением, а именно к устройствам дл выталкивани поковок из подвижной половины штампа. Цель изобретени - упрои1,ение конструкции и повышение надежности штампа в работе. В подвижной плите штампа выполнен сквозной паз, в котором установлена поперечна балка. Одним свои.м концом она шарнирно св зана с подвижной плитой, а на другом ее конце размещен шарнирно рычаг с плечами разной длины. Поперечна балка установлена с возможностью взаимодействи с толкател ми и подпружинена относительно подвижной плиты. При ходе ее вверх рычаг уступом, выполненным на плече большей длины, зацепл етс за упорную планку неподвижной плиты и отклон ет поперечную бглку При этом толкатели выталкивают поковки из верхней половины штампа. Далее регулируемые упоры подви - ной плиты соприкасаютс с плечами меньшей длины рычага и вывод т его из зацеплени с неподвижной плитой. Поперечна балка занимает исходное положение под действием пружины, и выталкивающее устройство подготовлено к новому циклу штамповки . 2 ил. о (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, namely to devices for ejecting forgings from the movable half of the die. The purpose of the invention is to improve the design and increase the reliability of the stamp in operation. In the movable plate of the stamp there is a through groove in which a transverse beam is installed. One of its m ends is pivotally connected to the movable plate, and at its other end there is a pivotally mounted lever with shoulders of different lengths. The transverse beam is installed with the possibility of interaction with the pushers and is spring-loaded with respect to the movable plate. During its upward movement, the lever with a ledge, made on a shoulder of greater length, hooks onto the stop bar of the fixed plate and deflects the transversal block. In this case, the pushers push the forgings out of the upper half of the stamp. Further, the adjustable stops of the movable plate contact the shoulders of a shorter arm length and remove it from the engagement with the fixed plate. The transverse beam is in its original position under the action of the spring, and the ejector is prepared for a new punching cycle. 2 Il. o (l
Description
1ЧЭ1CE
0000
елate
Изобретение относитс к обработке ме- таЛлов давлением, а именно к устройствам дл выталкивани поковок из подвижной половины.The invention relates to the processing of metal with pressure, in particular to devices for ejecting forgings from a movable half.
Цель изобретени - упрощение конст-, рукции и повышение надежности работы штампа.The purpose of the invention is to simplify the design, construction and increase the reliability of the stamp.
На фиг. 1 изображено выталкивающее устройство; на фиг. 2 - вид А наFIG. 1 shows an ejector; in fig. 2 - view A on
фиг. 1.FIG. one.
Выталкивающее устройство штампа ковочной машины состоит из поперечной балки 1 (фиг. 1), закрепленной одним концом на оси 2 в подвижной части 3, имеющей опорную поверхность 4. На другом конце поперечной балки на оси 5 установлен двуплечий рычаг 6 с различной длиной плеч, который подпружинен относительно поперечной балки 1 пружиной 7.The forging machine punch ejector consists of a transverse beam 1 (Fig. 1) fixed at one end on axis 2 in a movable part 3 having a bearing surface 4. At the other end of the transverse beam on axis 5 there is a double-arm lever 6 with different shoulder lengths, which spring-loaded relative to the transverse beam 1 spring 7.
На конце поперечной балки 1, св занном с двуплечим рычагом 6, выполнен выступ 8, ограничивающий поворот двуплечего рычага 6. Кроме того, в подвижной части 3 размещены с возможностью осевого перемещени под действием поперечной балки 1 подпружиненные толкатели 9 (их количество определ етс конструктивно), пружина 10 дл возврата поперечной балки 1 в исходное положение, упоры 11 с возможностью взаимодействи с плечом 12 меньшей длины (фиг. 2) рычага 6 регу- лируемой высоты Н (конструктивное исполнение не показано) с целью регулировки хода толкателей 9.At the end of the transverse beam 1 connected to the double-arm lever 6, a protrusion 8 is made, limiting the rotation of the double-arm lever 6. In addition, in the movable part 3, spring-loaded pushers 9 are placed with axial movement under the action of the transverse beam 1 (their number is determined constructively) spring 10 for returning the transverse beam 1 to its original position; stops 11 interacting with arm 12 of shorter length (Fig. 2) of lever 6 of adjustable height H (design not shown) to adjust the stroke of the pusher 9 th.
На неподвижной части 13 устройства закреплена упорна планка 14, взаимодействующа с уступом 15 плеча 16 большей длины рычага 6. Поковки 17 расположены в гравюрах ручьев между подвижной 3 и неподвижной 13 част ми.On the stationary part 13 of the device, an abutment strap 14 is attached, which interacts with the shoulder 15 of the shoulder 16 of a greater length of the lever 6. The forgings 17 are located in the engravings of the streams between the movable 3 and the stationary 13 parts.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В исходном положении после оформлени поковок 17 (перед выталкиванием) подвиж- на часть 3 находитс в нижнем положении . Поперечна балка 1 расположена горизонтально и ее опорна поверхность соприкасаетс с ответной поверхностью 4. Большее плечо 16 рычага 6 уступом 15 заиеплено за упорную планку 14. Упоры 11 настроены на определенную высоту Н, обеспечивающую заданный ход толкателей 9.In the initial position after making up the forgings 17 (before pushing out) the movable part 3 is in the lower position. The transverse beam 1 is located horizontally and its bearing surface is in contact with the counter surface 4. The larger arm 16 of the lever 6 with the ledge 15 is buried behind the stop bar 14. The stops 11 are adjusted to a certain height H, which ensures the specified course of the pushers 9.
При холостом ходе ковочной машины подвижна часть 3 поднимаетс . На перво- начальном участке этого хода двуплечий рычаг 6 остаетс неподвижным. Один из концов поперечной балки и ось 2 поднимаютс вверх. При этом поперечна балка поворачиваетс относительно рычага 6, сжимает пружину 10 и преп тствует перемешению подпружиненных толкателей 9 вверх совместно с подвижной плитой 3. Толкатели 9 в конце этого участка ходаWhen the forging machine is idling, the movable part 3 rises. In the initial part of this stroke, the double-arm lever 6 remains stationary. One of the ends of the transverse beam and axis 2 are raised upwards. In doing so, the transverse beam rotates relative to the lever 6, compresses the spring 10 and prevents the spring-loaded pushers 9 from mixing upwardly together with the movable plate 3. The pushers 9 at the end of this section of the course
выталкивают поковки 17 и те остаютс в нижнем штампе неподвижной части 13. Рабоча нагрузка на поперечную балку I снимаетс .the forgings 17 are pushed out and they remain in the lower die of the fixed part 13. The working load on the crossbeam I is removed.
При дальнейшем ходе вверх подвижной части 3 упоры 11 нажимают на меньшее плечо 12 рычага 6, поворачивают его вокруг оси 5. При этом уступ 15 большего плеча 16 рычага 6 выходит из зацеплени с упорной планкой 14 неподвижной части 13. После выхода из зацеплени рычаг 6 и поперечна балка 1 под действием пружины 10 поднимаютс до соприкосновени с опорной поверхностью 4 подвижной части 3 и совместно с последней продолжают ход вверх.During the further upward movement of the movable part 3, the stops 11 press on the smaller arm 12 of the lever 6, rotate it around the axis 5. At the same time, the ledge 15 of the larger arm 16 of the lever 6 comes out of the engagement with the stop plate 14 of the fixed part 13. After the disengagement of the lever 6 and the transverse beam 1 under the action of the spring 10 rises until it comes into contact with the supporting surface 4 of the movable part 3 and together with the latter continues to move upwards.
Зацепление большего плеча 16 рычага 6 за планку 14 осуществл етс в конце рабочего хода штампа ковочной машины. При этом неподвижна часть 13 отклон ет большее плечо 16 рычага. Пружина 7 сжимаетс , а в крайнем нижнем положении подвижной части 3 большее плечо 16 своим уступом 15 под действием пружины 7 входит в зацепление с упорной планкой 14. Далее цикл работы выталкивающего устройства повтор етс .The larger arm 16 of the lever 6 is engaged with the bar 14 at the end of the working stroke of the forging machine die. At the same time, the fixed part 13 deflects the larger lever arm 16. The spring 7 is compressed, and in the lowest position of the movable part 3, the larger arm 16, with its ledge 15 under the action of the spring 7, engages the thrust plate 14. Next, the cycle of the ejector is repeated.
Использование предлагаемого вьпа„1ки- вающего устройства позвол ет получать различные величины ходов толкате:;ей в за- виси.мости от их рассто ни до оси поворота поперечной балки, а также достаточно большие величины хода наиболее удаленного от оси поворота поперечной балки толкател даже Г1ри малых величинах хода подвижной части.The use of the proposed top-down device makes it possible to obtain different values of push moves:; depending on their distance to the axis of rotation of the transverse beam, the distance from the transverse beam most distant from the axis of rotation of the pusher even small values of the moving part.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874178207A SU1412875A1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Pushing device for forging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874178207A SU1412875A1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Pushing device for forging machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1412875A1 true SU1412875A1 (en) | 1988-07-30 |
Family
ID=21279242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874178207A SU1412875A1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Pushing device for forging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1412875A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-09 SU SU874178207A patent/SU1412875A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка Янонии № 58-47928, к.п. В 21 J 13/14, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3421637A (en) | Transfer device | |
CN113263094A (en) | Metal stamping forming device | |
SU1412875A1 (en) | Pushing device for forging machine | |
US3820376A (en) | Variable stroke ejector mechanism | |
SU1027066A1 (en) | Lower ejector of press for three-dimensional stamping | |
SU1031763A1 (en) | Ram of hot-stamping press | |
SU709233A1 (en) | Die set for flash-free stamping | |
SU490537A1 (en) | Combined stamp | |
CN219746043U (en) | Composite bending progressive die structure for buckle type products | |
SU1454564A1 (en) | Die for forming parts from tubular billets | |
SU1489915A1 (en) | Die set for radial extrusion | |
JP4069254B2 (en) | Forging machine | |
CN215392007U (en) | Side-pushing driving mechanism of rotary time-delay anti-reverse-top drawing die | |
RU1807906C (en) | Blanking die | |
US3534582A (en) | Automatic stamping mechanism for progressive stamping of metal articles | |
CN210188226U (en) | Floating wedge mechanism and die | |
SU1466836A1 (en) | Die | |
SU1433620A1 (en) | Die for separating operations | |
SU846034A1 (en) | Knocking down mechanism | |
SU778867A1 (en) | Die for bending clamps | |
RU2064358C1 (en) | Mechanism for pulling forgings | |
SU897581A1 (en) | Press for reduction of nuts | |
SU1731394A1 (en) | Press tool for closed die forging | |
SU1378988A1 (en) | Die arrangement for automatic removal of parts | |
RU1811940C (en) | Press tool |