RU1807906C - Blanking die - Google Patents
Blanking dieInfo
- Publication number
- RU1807906C RU1807906C SU4885914A RU1807906C RU 1807906 C RU1807906 C RU 1807906C SU 4885914 A SU4885914 A SU 4885914A RU 1807906 C RU1807906 C RU 1807906C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pusher
- traverse
- levers
- matrix
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Использование: при обработке давлением листового материала. Сущность изобре :; . 2тени : в штампе дл вырубки выталкиватель расположен в рабочем окне матрицы и св зан с нажимными стержн ми С траверсой. Траверса св зана дйуплечими рычагами с толкателем. При каждом ходе штампа рычаги поворачиваютс . Толкатель проходит между рычагами. Вырубленна деталь остаетс в окне матрицы. После заданного количества ходов штампа рычаги повернутс в положение, при котором толкатель нажимает на рычаги. Толкатель вытолкнет все детали из окна матрицы., 2 ил.Usage: when processing pressure sheet material. The essence of the invention:; . 2 shadows: in the die for punching, the ejector is located in the working window of the matrix and is connected to the pressure rods With a traverse. The yoke is connected by a double arm with a pusher. At each stroke of the die, the levers rotate. The pusher passes between the levers. The felled part remains in the matrix window. After a predetermined number of strokes of the stamp, the levers are rotated to a position in which the pusher presses the levers. The pusher will push out all the details from the matrix window., 2 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обработки листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing sheet material.
Целью изобретени вл етс повышение производительности штампа за счет периодического выталкивани нескольких деталей.An object of the invention is to increase die productivity by periodically ejecting several parts.
На фиг.1 и 2 изображен предлагаемый штамп.Figure 1 and 2 shows the proposed stamp.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены матрица 2 с выталки- , вателем 3 и толкателем 4, траверсаД центральный толкатель 6 с пружиной 7, рычаги 8 с упругим элементом (в виде пружин) 9, и нижнюю плиту 10. на которой установлены пуансон 11 и съемник 12.The stamp contains an upper plate 1, on which a matrix 2 with an ejector-, a puller 3 and a pusher 4, a traverse is mounted; a central pusher 6 with a spring 7, levers 8 with an elastic element (in the form of springs) 9, and a lower plate 10. on which a punch is mounted 11 and puller 12.
Усилие пружин 9 меньше усили выталкивател из матрицы одной детали 13, .The force of the springs 9 is less than the force of the ejector from the matrix of one part 13,.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
При раскрытом положении штампа на прессе толкатель б под действием толкающей системы пресса находитс в нижнем положении, но не касаетс траверсы 5, наход щейс в нижнем положении под действием пружин 9 и рычагов 8. Плечи 4 рычагов 8 не взаимодействуют с толкателем б и траверсой 5.When the stamp is open on the press, the pusher b under the action of the pushing system of the press is in the lower position, but does not touch the beam 5, which is in the lower position under the action of the springs 9 and levers 8. The shoulders 4 of the levers 8 do not interact with the pusher b and the beam 5.
При каждом смыкании штампа вырубленна деталь остаетс в матрице, утаплива выталкиватель в матрицу и через толкатель 4 поворачивает рычаги 8,сжима пружины 8. При этом толкатель 6 совершает движение,мину плечи А рычагов 8.With each closing of the stamp, the cut-out part remains in the matrix, recessing the ejector into the matrix and through the pusher 4 turns the levers 8, compressing the spring 8. In this case, the pusher 6 makes a movement, bypassing the shoulders A of the levers 8.
При направлении некоторого заданного количества вырубленных деталей в матрице рычаги 8 поворачиваютс так, что плечи А замыкают положение между торцем толкател б и траверсой 5, после чего при ходе верхней плиты 1 вверх выталкиватель 3 от толкател 8 через плечи А рычагов 8, траверсу 5 и толкатель 4 удал ет детали 13 из матрицы.When a certain number of cut parts is directed in the matrix, the levers 8 rotate so that the arms A close the position between the end of the push rod B and the cross beam 5, after which, when the upper plate 1 moves up, the ejector 3 from the push rod 8 through the shoulders A of the levers 8, cross beam 5 and the pusher 4 removes parts 13 from the matrix.
При опускании плиты 1 толкатель 6 под действием пружины 7 отходит от рычагов 8, которые под действием пружин 9 поворачиваютс и плечи рычагов 8 выход т в сторону из-за торца толкател 6.When lowering the plate 1, the pusher 6, under the action of the spring 7, moves away from the levers 8, which rotate under the action of the springs 9 and the shoulders of the levers 8 go to the side due to the end of the pusher 6.
ел Сate with
0000
оabout
4 О О Оч4 O O Pch
СО With
Снабжение штампа упругими элементами , установленными в верхней плите с возможностью взаимодействи каждого из них с концом одного из рычагов, св занным с траверсой, и прижима этого конца к траверсе , и упругим элементом, прижимающим толкатель в направлении противоположном траверсе, позвол ет обеспечить периодическое выталкивание нескольких вырубленных и накопленных в матрице деталей и тем самым сократить врем на удаление деталей из штампа, что обеспечивает повышение производительности штампа.The supply of the stamp with elastic elements installed in the upper plate with the possibility of interaction of each of them with the end of one of the levers connected with the traverse, and pressing this end to the traverse, and the elastic element pressing the pusher in the opposite direction of the traverse, allows for periodic ejection of several cut out and accumulated in the matrix parts and thereby reduce the time to remove parts from the stamp, which increases the productivity of the stamp.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4885914 RU1807906C (en) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Blanking die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4885914 RU1807906C (en) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Blanking die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1807906C true RU1807906C (en) | 1993-04-07 |
Family
ID=21547177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4885914 RU1807906C (en) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Blanking die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1807906C (en) |
-
1990
- 1990-11-28 RU SU4885914 patent/RU1807906C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1812583, кл. В 21 D 45/00, 18.10.73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1807906C (en) | Blanking die | |
SU1676714A1 (en) | Combined die for blanking and punching | |
SU709214A1 (en) | Die set for pressing sheet stock | |
SU1003970A1 (en) | Compound-action die | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
CN215746040U (en) | Hoop body stamping die | |
SU1326399A1 (en) | Vertical die for working strip stock | |
SU1466836A1 (en) | Die | |
SU988413A1 (en) | Die for forming sheet material | |
CN216911708U (en) | Hardware mould punching device | |
SU975149A1 (en) | Progressive die | |
SU778883A1 (en) | Drawing die | |
SU1503965A1 (en) | Die for flashless stamping | |
SU1227291A1 (en) | Die for punching holes in sheet material | |
SU459286A1 (en) | Stamp for multi-transitions | |
SU1060275A1 (en) | Automatic stop to die with stationary puller | |
SU532445A1 (en) | Stamping press | |
SU1268256A1 (en) | Arrangement for stamping | |
SU969410A1 (en) | Die for producing hollow forgings | |
SU1731653A1 (en) | Buffer of pusher | |
RU54835U1 (en) | DEVICE FOR CUTTING HOLES IN THIN-SHEET MATERIALS | |
SU1416255A1 (en) | Die for radial stamping | |
RU1804357C (en) | Assembly for punch removal from article | |
SU1715465A1 (en) | Bending die punch assembly | |
SU1204298A1 (en) | Die for finish blanking |