SU1378988A1

SU1378988A1 - Die arrangement for automatic removal of parts

Info

Publication number: SU1378988A1
Application number: SU853872790A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Леонидович Пархоменко; Анатолий Максимович Бобровский
Original assignee: Ворошиловградский Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1985-03-27
Filing date: 1985-03-27
Publication date: 1988-03-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл удалени деталей из штампа с выдвижной матрицей. Целью изобретени вл етс рас1иирение технологических возможностей и повьииение надежности работы устройства. Устройство содержит смонтированный на основании кронштейн 2 с качающимс кулачком-копиром 3 и наход ш.имс над ним кулачком-копиром 4. На последнем закреплены выталкиватели 5. На матрице 7 закреплен копир 8, которым матрица 7 выдвигаетс из рабочей зоны и задвигаетс . На матрице 7 расположен подпружиненный зажим-сбрасыватель 9. В исходном положении он фиксирует устанавливаемую деталь 10. Конструкци устройства обеспечивает автоматический съем и удаление отштампованных деталей плоской и объемной форм на операци х вырубки контура, пробивки отверстий, гибки и т.д. 2 ил. (Л 00 ос со 00 00The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for removing parts from a die with a sliding matrix. The aim of the invention is to expand the technological capabilities and improve the reliability of the device. The device contains a bracket 2 mounted on the base with a swinging cam-cam 3 and the cam-copier 4 is located above it. On the latter, the ejectors 5 are fixed. On the matrix 7 there is a copier 8 fixed, with which the matrix 7 moves out of the working zone and retracts. On the matrix 7 there is a spring-loaded clamp-ejector 9. In the initial position, it fixes the installed part 10. The design of the device provides automatic removal and removal of the stamped parts of flat and volumetric forms during contouring, punching, bending, etc. operations. 2 Il. (L 00 os with 00 00

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл удалени деталей из штампа с выдвижной матрицей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for removing parts from a die with a sliding matrix.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and increase the reliability of the device.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в исходном положении.FIG. 1 shows the device in the working position; in fig. 2 - the same, in the initial position.

Устройство содержит смонтированный на нижней плите 1 штампа кронштейн 2 с качающимс кулачком-копиром 3 и наход шим- с над ним кулачком-копиром 4 с закрепленными на нем выталкивател ми 5, снабженными пружиной 6 возврата в исходное положение. На матрице 7 закреплен копир 8, посредством которого матрица 7 выдвигаетс из рабочей зоны и задвигаетс . Кроме того , устройство содержит расположенный на матрице 7 подпружиненный зажим-сбрасыватель 9, который в исходном положении (фиг. 2) фиксирует устанавливаемую деталь 10, и стойки II. Верхн плита 12, палец 13 и пуансон 14 на фиг. 2 расположены в крайнем верхнем положении.The device contains a bracket 2 mounted on the bottom plate 1 of the stamp with a swinging cam-cam 3 and is located above the cam-cam 4 with the ejector 5 mounted on it, equipped with a reset spring 6. A copier 8 is fastened on the matrix 7, by means of which the matrix 7 moves out of the working area and retracts. In addition, the device contains located on the matrix 7 spring-loaded clamp-resetter 9, which in the initial position (Fig. 2) fixes the installed part 10, and the rack II. The top plate 12, the finger 13 and the punch 14 in FIG. 2 are located in the highest position.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В исходном положении деталь 10 устанавливаетс на матрицу 7, в которую уже вставлены стойки 11, и фиксируетс подпружиненным зажи.мом-сбрасывателем 9. Под действием ползуна пресса верхн плита 12 перемещаетс вниз.In the initial position, the part 10 is mounted on the die 7, into which the stands 11 have already been inserted, and fixed by a spring-loaded release lever 9. Under the action of the press ram, the upper plate 12 moves downwards.

Палец 13 скользит по наклонному профильному пазу копира 8. Происходит задвигание матрицы 7 в рабочую зону. При этом кулачок-копир 4, взаимодейству с кулачком- копиром 3, отклон ет последний и свободно проходит над ним. После чего кулачок- копир 3 под воздействием смещенного от горизонтальной оси качани центра т жести возвращаетс в исходное положение. Верхн плита 12 продолжает перемещатьс вниз.The finger 13 slides along the inclined profile groove of the copier 8. The matrix 7 is pushed into the working area. In this case the cam copier 4, interacting with cam cam 3, rejects the latter and freely passes over it. After that, the cam-copier 3 returns to its initial position under the influence of the center of gravity shifted from the horizontal swing axis. The top plate 12 continues to move down.

Палец 13 скользит по вертикальному профильному пазу копира 8. Матрица 7 неподвижна и находитс в рабочей зоне штампа . Пуансон 14 расклепывает головки стоек 11. Деталь 10 и стойки 11 соединены неразъемными соединени ми.The finger 13 slides along the vertical profile slot of the copier 8. The matrix 7 is fixed and is located in the working zone of the stamp. The punch 14 rivets the heads of the pillars 11. Part 10 and the pillars 11 are connected by permanent joints.

00

Под действием ползуна пресса верхн плита 12 перемещаетс вверх. Палец 13 скользит по вертикальному профильному пазу копира 8. Матрица 7 неподвижна. Пуан- сон 14 отодвигаетс и не взаимодействует со стойками 11 и деталью 10. Палец 13 скользит по наклонному профильному пазу копира 8. Матрица 7 выдвигаетс из рабочей зоны штампа. При этом кулачок-копир 4, взаимодейству с кулачком-копиром 3 по одной контактирующей поверхности, перемещаетс вместе с закрепленными на нем выталкивател ми.Under the action of the press slide, the top plate 12 moves upwards. The finger 13 slides along the vertical profile slot of the copier 8. The matrix 7 is fixed. The punch 14 moves back and does not interact with the pillars 11 and the part 10. The finger 13 slides along the inclined profile groove of the copier 8. The matrix 7 extends from the working area of the stamp. At the same time, the cam-copier 4, interacting with the cam-copier 3 along one contacting surface, moves together with the ejectors fixed on it.

Происходит съем отштампованной детали 10. Под воздействием зажима-сбра5 сывател 3 деталь 10 удал етс с матрицы 7. Матрица 7 выдвинута в исходное положение (фиг. 2). Стойки 11 и деталь 10 устанавливаютс на матрицу 7. Цикл повтор етс .The stamped part 10 is removed. Under the influence of clamp-harness 5 of the spout 3, part 10 is removed from the matrix 7. The matrix 7 is retracted to its original position (Fig. 2). Racks 11 and part 10 are mounted on matrix 7. The cycle is repeated.

Устройство позвол ет автоматизироватьThe device allows you to automate

0 съем и удаление отщтампованных деталей плоской и объемной форм на операци х вырубки контура, пробивки отверстий, гибки, формовки и др.0 removal and removal of stamped parts of flat and volumetric forms during contour cutting, hole punching, bending, molding, etc.

2525

Claims

Invention Formula

A device for a stamp for automatic removal of parts comprising mounted on a base for movement in a horizontal direction

and a matrix connected by means of a copier with a press slider, spring-loaded pushers mounted in the matrix, a clamp-resetter and means for moving the pushers in a vertical position, characterized in that

In order to expand the technological capabilities and increase the reliability of the device, the means for moving the pushers in the vertical direction is made in the form of two cam-copiers, one of which is mounted on the ejector, and the other on an axis fixed on a bracket rigidly mounted on the base, Thereby, the cam axis is displaced relative to its center of gravity, and its working surface is arranged to interact with the working surface of the first cam-copier.

fui.Z