SU1107938A1 - Device for removing components from press working zone - Google Patents

Device for removing components from press working zone Download PDF

Info

Publication number
SU1107938A1
SU1107938A1 SU833589360A SU3589360A SU1107938A1 SU 1107938 A1 SU1107938 A1 SU 1107938A1 SU 833589360 A SU833589360 A SU 833589360A SU 3589360 A SU3589360 A SU 3589360A SU 1107938 A1 SU1107938 A1 SU 1107938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
press
parts
movable
movement
Prior art date
Application number
SU833589360A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Викторович Паршин
Владимир Павлович Петров
Original Assignee
Свердловский Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Тяжелого Машиностроения filed Critical Свердловский Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Тяжелого Машиностроения
Priority to SU833589360A priority Critical patent/SU1107938A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1107938A1 publication Critical patent/SU1107938A1/en

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее подвижный лоток, установленный в направл юших с возможностью воз{ : - . Jd Ш ЛйОТЫА вратно-поступательного перемещени , привод лотка, выполненный в виде зубчато-реечной передачи, св занной с ползуном пресса, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет расщирени  номенклатуры удал емых деталей, оно снабжено неподвижным наклонным лотком , закрепленным на станине пресса, упорами , подпружиненными и поворотными вокруг горизонтальной перпендикул рной направлению удалени  деталей оси и установленными в верхней части неподвижного лотка, подвижный лоток установлен горизонтально , в передней его части перпендикул рно направлению перемещени  выполнен борт, а в дне лотка выполнены пазы, параллельные направлению перемещени  лотка, причем поворотные упоры размещены в указанных пазах.A DEVICE FOR REMOVING PARTS FROM THE PRESS WORK AREA, containing a movable tray installed in directions with the possibility of transportation {: -. Jd Ш LYOTY of the back and forth movement, the drive of the tray, made in the form of a rack and pinion gear associated with the press ram, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by extending the range of parts to be removed, it is equipped with a fixed inclined tray fixed on the base of the press, stops, spring-loaded and pivotal around the horizontal axis perpendicular to the direction of removal of parts and installed in the upper part of the fixed tray, the movable tray is set to the horizon Ideally, in the front part, perpendicular to the direction of movement, a bead is made, and in the bottom of the tray, grooves are made parallel to the direction of movement of the tray, with pivoting stops placed in the said slots.

Description

Изобретение относитс  к механизации кузнечно-прсссового производства и может быть использовано дл  удалени  деталей из рабочей зоны прессов. Известен лотковый съемник деталей к прессам, содержащий подвижный лоток, кинематически св занный через рычаги и т ги с ползуном пресса 1. Недостатком этого съемника  вл етс  зЕ1ачительные габариты подвижных частей, трудно поддающихс  ограждению, и ненадежность в работе из-за наличи  большого количества шарнирных соединений. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  лотковый съемник деталей к прессам, содержащий подвижный лоток, установленный в направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени , привод лотка, выполненный в виде зубчато-реечной передачи, св занной с ползуном пресса 2. При работе известного съемника с увеличением щирины щтампуемой детали необходимо увеличить открытую высоту штампа. Увеличение открытой высоты ведет к увеличению металлоемкости штампа за счет увеличени  размеров направл ющих колонок. Открыта  высота щтампа не может быть увеличена выше определенных пределов, так как она зависит от величины максимального хода ползуна пресса. Поэтому известным съемником возможно удаление деталей не всех размеров, которые можно обработать по техническим параметрам пресса. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет расширени  номенклатуры удал емых деталей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  удалени  деталей из рабочей зоны пресса, содержащее подвижный лоТок, установленный в направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени , привод лотка, выполненный в виде зубчато-реечной передачи, св занной с ползуном пресса, снабжено неподвижным наклонным лотком, закрепленным на станине пресса, упорами, подпружиненными поворотными вокруг горизонтальной перпендикул рной направлению удалени  деталей оси и установленными в верхней части неподвижного лотка, подвижный лоток установлен горизонтально , в передней его части перпендикул рно направлению перемещени  выполнен борт а в дне лотка выполнены пазы, параллельные направлению перемещени  лотка, причем поворотные упоры размещены в указанных пазах. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - взаимное расположение детали, подвижного и неподвижного лотков, когда подвижный лоток находитс  в крайнем левом положении, в рабочей зоне пресса , в крайнем правом положении и при съеме детали с подвижного лотка; на фи1. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1. Устройство своим- корпусом 1 установ .,ено на станине 2 пресса. На корпусе смонтирован редуктор 3, который св зан через рейку 4 и кронштейн 5 с ползуном 6 пресса и рейками 7, установленными в направл ющих , например, Катковых 8. Рейки 7 жестко св заны с подвижным лотком 9, имеющим борт 10. Неподвижный лоток 11 закреплен к корпусу 1 и своими упорами 12, установленными на ос х и подпружиненными пружинами 13, входит в пазы подвижного лотка 9. Позицией 14 показана тара дл  деталей , 15 - штамп, 16 - деталь. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Ползун 6, двига сь вверх, увлекает за собой кронщтейн 5 с закрепленной к нему рейкой 4, котора  приводит во вращение щестерни редукторов 3 передающие движение на рейки 7. Рейки 7, перемеща сь по направл ющим влево, ввод т в межщтамповое пространство штампа 15 закрепленный к ним подвижный лоток 9. При достижении ползуном 6 верхнего положени  подвижный лоток 9 занимает крайнее левое положение. В это врем  выталкивателем сбрасываетс  на подвижный лоток отштампованна  деталь 16. При ходе ползуна вниз подвижный лоток 9 перемещаетс  в правую сторону, деталь 16 с помощью борта 10 перемещаетс  через упоры 12, пружины 13 которых при этом сжимаютс . При достижении ползуном 6 нижнего положени  подвижный лоток занимает крайнее правое положение. Сброс детали 16 на неподвижный наклонный лоток 11 закрепленный к корпусу 1, происходит при следующем ходе ползуна вверх, а подвижного лотка влево, за счет того что деталь 16 упираетс  в упоры 12 и по мере движени  подвижного лотка влево сходит с последнего и падает на неподвижный наклонный лоток 11 и по нему попадает в тару 14. Изготовление устройства дл  удалени  деталей с неподвижным наклонным лотком, закрепленным на прессе, установка неподвижного лотка горизонтально и выполнение его с бортом со стороны пресса и продольными пазами, в которых размещены упоры , установленные на неподвижном наклонном лотке, полностью устран ют недостатки известного лоткового съемника. Открыта  высота штампа не зависит от ширины обрабатываемой детали, что дает возможность механизации съема деталей всех размеров , какие можно обрабатывать по техническим параметрам пресса. Выбор минимального необходимого размера открытой высоты щтампа позволит уменьшить размеры направл ющих колонок или экономию металла при изготовлении штампов.The invention relates to the mechanization of forging production and can be used to remove parts from the working area of the presses. A well-known tray puller for parts for presses, containing a movable tray, kinematically connected through levers and rods to the press ram 1. The disadvantage of this puller is the significant dimensions of the movable parts that are difficult to fencing and unreliable in operation due to the large number of joints . Closest to the present invention is a tray puller for parts to presses, containing a movable tray mounted in guides with the possibility of reciprocating movement, a tray drive made in the form of a rack and pinion gear associated with the press slider 2. During operation of the known puller Increase shchiriny shtampuyemy details need to increase the open height of the stamp. An increase in the open height leads to an increase in the metal intensity of the die by increasing the size of the guide columns. The open height of the slide cannot be increased above certain limits, since it depends on the magnitude of the maximum stroke of the press ram. Therefore, a known puller can remove parts of not all sizes that can be processed according to the technical parameters of the press. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by expanding the range of parts to be removed. The goal is achieved by the fact that the device for removing parts from the working area of the press, containing a movable rod mounted in guides with the possibility of reciprocating movement, the drive of the tray, made in the form of a rack and pinion gear connected to the press slider, is equipped with a fixed inclined tray mounted on the frame of the press, stops, spring-loaded rotary around a horizontal perpendicular to the direction of removal of parts of the axis and installed in the upper part of the fixed tray, moving The tray is mounted horizontally, in the front part, perpendicular to the direction of movement, the board is made and in the bottom of the tray grooves are made parallel to the direction of movement of the tray, with pivoting stops located in the indicated grooves. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows the relative position of the part, movable and fixed trays, when the movable tray is in the extreme left position, in the working area of the press, in the extreme right position and when the part is removed from the movable tray; on fi1. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 is a view B in FIG. 1. Device with its own body 1 set., Eno on the base 2 of the press. A gearbox 3 is mounted on the housing, which is connected through the rail 4 and the bracket 5 to the press slider 6 and the rail 7 mounted in guides, for example Katkovo 8. The rail 7 is rigidly connected to the movable tray 9 having a bead 10. Stationary tray 11 fixed to the housing 1 and its lugs 12, mounted on the axles and spring-loaded springs 13, fit into the slots of the movable chute 9. The position 14 shows the packaging for parts, 15 — punch, 16 — detail. The operation of the device is as follows. Slider 6, moving upwards, carries cradle 5 with rail 4 fixed to it, which causes the gear gear 3 to rotate, transmitting motion to rail 7. Rail 7, moving in direction to the left, is inserted into the interstitial space of the die 15 fixed to them a movable tray 9. When the slider 6 reaches the top position, the movable tray 9 occupies the leftmost position. At this time, the stamped part 16 is dropped onto the movable tray by a pusher. When the slide is moved downwards, the movable tray 9 moves to the right side, the part 16 with the help of the bead 10 moves through the stops 12, the springs 13 of which are compressed. When the slider 6 reaches the lower position, the movable tray occupies the extreme right position. Resetting the part 16 to the fixed inclined tray 11 fixed to the body 1 takes place during the next run of the slide up and the moving tray to the left, due to the part 16 resting on the stops 12 and as it moves the moving tray to the left it moves away from the latter and falls onto the fixed inclined tray 11 and it enters the container 14. The manufacture of a device for removing parts with a fixed inclined tray attached to the press, setting the stationary tray horizontally and performing it with a board on the side of the press and longitudinal grooves in which azmescheny abutments provided on the fixed inclined tray completely eliminates the drawbacks of the scraper chute dissolved. The open stamp height does not depend on the width of the workpiece, which allows the mechanization of the removal of parts of all sizes, which can be processed according to the technical parameters of the press. Choosing the minimum required size of the open height of the tip will reduce the size of the guide columns or metal savings in the manufacture of dies.

10ten

||

..

Buff бBuff b

10ten

1212

//

No

1212

ЦН№TSN

II И II U U UII and II U U U

срие.Зsri.Z

фигЛfigl

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее подвижный лоток, установленный в направляющих с возможностью воз- вратно-поступательного перемещения, привод лотка, выполненный в виде зубчато-реечной передачи, связанной с ползуном пресса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения номенклатуры удаляемых деталей, оно снабжено неподвижным наклонным лотком, закрепленным на станине пресса, упорами, подпружиненными и поворотными вокруг горизонтальной перпендикулярной направлению удаления деталей оси и установленными в верхней части неподвижного лотка, подвижный лоток установлен горизонтально, в передней его части перпендикулярно направлению перемещения выполнен борт, а в дне лотка выполнены пазы, параллельные направлению перемещения лотка, причем поворотные упоры размещены в указанных пазах.DEVICE FOR REMOVING PARTS FROM THE PRESS OPERATION AREA, comprising a movable tray mounted in guides with the possibility of reciprocating movement, a tray drive made in the form of a rack-and-pinion gear associated with a press slider, characterized in that, in order to expand technological opportunities by expanding the range of removed parts, it is equipped with a fixed inclined tray mounted on the press frame, stops, spring-loaded and rotatable around a horizontal perpendicular head removing parts leniyu axis and mounted in the upper portion of the stationary tray, the movable tray is mounted horizontally in the front portion thereof is formed perpendicularly to the traveling direction side, and in the bottom of the tray grooves formed parallel to the direction of movement of the tray, the rotary stops are located in said grooves. фиг. 1FIG. 1
SU833589360A 1983-05-13 1983-05-13 Device for removing components from press working zone SU1107938A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833589360A SU1107938A1 (en) 1983-05-13 1983-05-13 Device for removing components from press working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833589360A SU1107938A1 (en) 1983-05-13 1983-05-13 Device for removing components from press working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1107938A1 true SU1107938A1 (en) 1984-08-15

Family

ID=21062732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833589360A SU1107938A1 (en) 1983-05-13 1983-05-13 Device for removing components from press working zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1107938A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Норицын И. А. Власов В. И. Автоматизаци и механизаци технологических процессов ковки и штамповки. М., «Машиностроение, 1967, с. 261. 2. Авторское свидетельство СССР № 747591, кл. В 2.1 D 45/04, 1978 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1107938A1 (en) Device for removing components from press working zone
SU584935A1 (en) Multipurpose bending die
SU1378982A1 (en) Tube bending mill
SU1212676A1 (en) Combination die set
SU1225654A1 (en) Die for manufacturing parts from rolled stock
KR930017705A (en) Turret punch press
SU1426686A1 (en) Die for extrusion of flanged parts
SU1177001A1 (en) Automatic die
SU1301533A1 (en) Arrangement for feeding blanks to die and removing parts from male die
SU1037988A1 (en) Horizontal tube profiling press
SU963673A1 (en) Die for producing parts such as sleeves
SU1034853A1 (en) Die for cutting rolled sections
SU1574323A1 (en) Die for piercing holes in walls of hollow articles
SU937082A1 (en) Automatic press for blanking parts
SU1123787A2 (en) Stamping die
SU1039630A2 (en) High-speed hammer for dynamic pressing of powders
SU1063515A1 (en) Press for shifting parts to be machined
SU1412854A1 (en) Unit for straightening/sizing
SU1375382A1 (en) Apparatus for movable carrier stamping
SU810325A1 (en) Apparatus for pressing ring-type articles
SU517359A1 (en) Stamp for manufacturing parts
SU1547917A1 (en) Automatic machine for bending pipes by winding
SU1026959A1 (en) Die for hot dynamic compacting of powder material articles
SU475331A1 (en) Automatic device for single-piece supply of rolled products to the treatment area
SU1013302A1 (en) Multistation automatic stamping-out machine