SU810325A1 - Apparatus for pressing ring-type articles - Google Patents

Apparatus for pressing ring-type articles Download PDF

Info

Publication number
SU810325A1
SU810325A1 SU782650531A SU2650531A SU810325A1 SU 810325 A1 SU810325 A1 SU 810325A1 SU 782650531 A SU782650531 A SU 782650531A SU 2650531 A SU2650531 A SU 2650531A SU 810325 A1 SU810325 A1 SU 810325A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
container
pressing ring
press
holder
Prior art date
Application number
SU782650531A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Исаакович Сиротта
Владимир Матвеевич Володин
Валерий Никанорович Игнатьев
Юрий Валентинович Евланов
Анатолий Никитович Михалев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1923
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1923 filed Critical Предприятие П/Я А-1923
Priority to SU782650531A priority Critical patent/SU810325A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU810325A1 publication Critical patent/SU810325A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/04Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/08Making wire, bars, tubes
    • B21C23/12Extruding bent tubes or rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к прессованию .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to extrusion.

Известно устройство дл  прессовани  кольцевых изделий, содержащее установленные по оси прессовани  основную матрицу с криволинейной осью очка, контейнер , закрепленный в контейнеродержателе, имеющем самосто тельный привод, а также расположенную между ними дополнительную матрицу с роликами, установленными на ос х, закрепленных на ее боковой поверхности и расположенных перпендикул рно плоскости криволинейной осп очка основной матрицы 1.A device for pressing annular products is known, which comprises a main matrix mounted along an axis of compression with a curvilinear axis of a point, a container fixed in a container holder having an independent drive, and also an additional matrix located between them mounted on its side surface and perpendicular to the plane of the curvilinear osp of the point of the main matrix 1.

Недостатком такого устройства  вл етс  то, что после процесса прессовани  остаетс  больщой пресс-остаток, а процесс перехода на другие типоразмеры профилей требует значительных переналадок из-за сложной конструкции устройства.The disadvantage of such a device is that after the pressing process a large press residue remains, and the process of switching to other profile sizes requires significant changeovers due to the complex design of the device.

Указанные недостатки частично устранены другим известным устройством, содержащим установленные по оси прессовани  контейнер с приводом его перемещени , доску с матрицедержателем и смонтированные в нем подставку и матричный узел, состо щий из обоймы и матрицы 2.These drawbacks are partially eliminated by another known device comprising a container mounted along the pressing axis with a drive for moving it, a board with a matrix holder and a stand mounted therein and a matrix assembly consisting of a yoke and a die 2.

Однако это устройство не уменьщает величину пресс-остатка и при переходе кHowever, this device does not reduce the size of the press residue even when going to

прессованию другого издели  требует значительных перепаладок, что снижает производительность .pressing another product requires significant changes, which reduces productivity.

Цель изобретени  - уменьшение величины пресс-остатка и повышение производительности .The purpose of the invention is to reduce the size of the press residue and increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено отрезным инструментом, установленным в выполненном в матрицедержателе поперечном пазу и прикрепленными к матрицедерл ателю вертикальными направл ющими подставки и матричного узла, установленного с возможностью перемещени  вдоль осп прессовани  на величину поперечного паза.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a cutting tool installed in a transverse groove made in the die holder and attached to the demarcation lip by the vertical guides of the pedestal and the die assembly mounted for displacement along the smallpox by a transverse groove.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид (контейнер не показан ); на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент отрезкиFIG. 1 shows the proposed device, a general view (container not shown); in fig. 2 is a section A-A of FIG. one; in fig. 3 - device at the time of cutting

пресс-остатка от пресс-издели  (прессштемпель не показан).the press residue from the press product (press stamp not shown).

Устройство содержит контейнер 1, закрепленный в контейнеродержателе 2, матричный узел, содерл ащпй матрицу 3 и обойму 4, оппрающпйс  на подставку 5 и размещенный, как и подставка 5, в вертикальных направл ющих пазах матрицедержател . Матрицедерл атель 6 прикреплен кThe device comprises a container 1, fixed in the container holder 2, a matrix node, containing a matrix 3 and a holder 4, opposing the stand 5 and placed, like the stand 5, in the vertical guide grooves of the matrix holder. Matrix peeler 6 is attached to

доске пресса 7.press board 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В процессе прессовани  (см. фиг. 2) исходна  заготовка, помещенна  в контейнер, под действием пресс-штемпел  и пресс-щайбы выдавливаетс  через очко основной матрицы .In the process of pressing (see Fig. 2), the original billet placed in a container is squeezed out through the point of the main matrix under the action of a ram and press punch.

После окончани  прессовани  (см. фиг. 3) пресс-штемпель выводитс  из контейнера , и контейнер перемещаетс  на величину размера поперечного паза матрицедержател  6, за счет сцеплени  отпрессованного гор чего металла с внутренними стенками контейнера 1 и стенками очка матрицы 3 также перемещаетс  в продольном направлении относительно оси прессовани  и матричный узел. В образовавшийс  паз вводитс  отрезной инструмент 8. Отпрессованное изделие 9 удал етс  из устройства .After extrusion is completed (see Fig. 3), the ram is removed from the container and the container is moved to the size of the transverse groove of the matrix holder 6 by adhering the pressed hot metal to the inner walls of the container 1 and the points of the matrix point 3 also moves in the longitudinal direction relative to the pressing axis and the matrix node. A cutting tool 8 is inserted into the groove formed. The extruded product 9 is removed from the device.

Дл  удалени  пресс-остатка нз устройства пресс-штемпель вводитс  в контейнер и выталкивает пресс-остаток 10 из контейнера . Матричный узел вместе с пресс-остатком занимает исходное положение н по вертикальным направл ющим пазам матрицедержател  узел удал ют из устройства.To remove the press residue from the device, the press stamp is inserted into the container and pushes the press residue 10 out of the container. The matrix assembly, together with the press residue, occupies the initial position n along the vertical guide grooves of the matrix holder, the assembly is removed from the device.

Вместо удаленного матричного узла вInstead of the remote matrix node in

вертикальные направл ющие пазы вставл ют новый узел, и цикл прессовани  повтор етс .the vertical guide grooves insert the new assembly and the pressing cycle is repeated.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 333994, кл. В 21С 25/00 от 03.10.72.1. USSR author's certificate number 333994, cl. At 21С 25/00 from 03.10.72. 2.Авторское свидетельство СССР № 442865, кл. В 21С 35/02, 1971.2. USSR author's certificate number 442865, cl. B 21C 35/02, 1971. / - / по Sepnymi/ - / by Sepnymi 22 /f - A noSepnymu/ f - A noSepnymu
SU782650531A 1978-07-31 1978-07-31 Apparatus for pressing ring-type articles SU810325A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782650531A SU810325A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Apparatus for pressing ring-type articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782650531A SU810325A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Apparatus for pressing ring-type articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU810325A1 true SU810325A1 (en) 1981-03-07

Family

ID=20779594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782650531A SU810325A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Apparatus for pressing ring-type articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU810325A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU810325A1 (en) Apparatus for pressing ring-type articles
SU733507A3 (en) Method and apparatus for continuously extruding finished products
JPS5491880A (en) Driving method for machine tool provided with reciprocating tool carrierrespecially for plastic deformation of metal by principle of toggle press
SU749578A1 (en) Die for cutting tubes
SU657900A1 (en) Apparatus for pressing-out flanged parts
SU1181769A1 (en) Die for extrusion stamping
SU1232355A1 (en) Stamp for die forging
SU846047A1 (en) Extruding die
SU969376A1 (en) Punch for piercing holes in hollow products
SU454098A1 (en) Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing
SU423537A1 (en) MATRIX KNOT OF PRESS TO MAKE PROFILES
KR900003338Y1 (en) V-bending molding device in press machine
SU841767A1 (en) Die for forming parts
SU963664A1 (en) Arrangement for pressing punch out of blank
SU1156762A1 (en) Die for pressing articles
SU837542A1 (en) Extrusion die
SU1082521A1 (en) Die for drawing sheet material
SU1003989A1 (en) Compound action die
JPS5695424A (en) Pressing device for full circumference bending
SU940929A1 (en) Die for blanking and multiimpression drawing during press slide one stroke
SU799888A1 (en) Underlayed master die
SU488718A1 (en) Press with a mechanized table
RU2062675C1 (en) Die set for extruding tubes
SU1026959A1 (en) Die for hot dynamic compacting of powder material articles
SU1007817A1 (en) Die for die forging