SU1407780A1 - Способ пропитки абразивного инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента, а именно к способам пропитки шлифовальных кругов, работающих без применени  СОЖ. Цель изобретени  - повьшение кромкостойкости абразивного инструмента и качества обработки им. Пропитку и термообработку инструмента провод т в два этапа. Сначала обрабатывают раствором состава, мас.%: поливиниловый спирт 1-3, перманганат кали  1-3, вода остальное и термооб- рабатывают при температуре 40-60 0 в течение 3-4 ч. Затем пропитывают раствором состава, мас.%: поливиниловый спирт 1-4, тискарбамид 1-5, вода - остальное.и термообрабатыва- ют при температуре 80-100 С в течение 3-4 ч. 1 табл.

Description

4

о

к

СХ)

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента, а именно к способам пропитки шлифовальных кругов, работающих без при- менени  СОЖ.

Целью изобретени   вл етс  повышение кромкостойкости инструмента и качества обработки им, а также повьшекие производительности обра- ботки пропитанным инструментом.

Пропитку и термообработку инструмента провод т в Два этапа: сначала раствором состава, мас.%:

Поливиниловый

спирт1-3

Перманганат кали  1-3

ВодаОстальное,

сушат при АО-бО С в течение 3-4 ч, затем пропитьшают раствором состава , мас,%:

Поливиниловый

спирт1-Д

Тиокарбамид 1-5

ВодаОстальное

и сушат при 80-100 С в течение 3-4

Растворы готов т следующим образом .

В нагретой до 60-80- С воде раст- вор ют при перемешивании определенн количество поливинилового спирта, полученный раствор охлаждают до комнатной температуры и раствор ют в |нем при непрерывном перемешивании рассчитанное количество перманга- ната кали  (раствор 1).

В нагретой до бО-вО С воде раствор ют при перемешивании определенное количество поливинилового спир- |та, полученный раствор охлаждают до |комнатной температуры и раствор ют ;в нем небольшими порци ми при неп- ipepHBHOM перемешивании рассчитанное количество тиокарбамида (раствор 2)

Пропитку и термообработку инструмента осуществл ют следующим образом .

Шлифовальный круг полностью погружают в раствор 1, выдерживают в нем 5-10 мин, затем извлекают из раствора, дают стечь излишку жидкости из порового пространства круга, круг помещают в суиильньй шкаф и вы epживaют в нем при 40-60 С в тече- кие 3-4 ч, затем извлекают из шкафа |и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Далее круг полностью погружают в раствор 2 на 5-10 мин,

извлекают из рас.твора, помеп(ают в сушиль 1ий шкаф и сушат в нем при 80-100°С в течение 3-4 ч, достают из шкафа и охлаждают на воздухе до комнатной температуры.

Проведение пропитки шлифовальных кругов раствором импрегнатора, одновременно содержапщм тиокарбамид CSdffij), перманганат кали  КМпО и поливиниловый спирт (ПВС), не представл етс  возможным, поскольку при смешении в водном растворе указанных ингредиентов практически сразу образуетс  объемный коагул нт р да малорастворимых соединений за счет окислительно-восстановительного взаимодействи  между тиокарбами- дом и перманга натом кали . Поэтому пропитку следует проводить в два этапа - раздельно растворами 1 и 2.

Термообработка пропитанного раствором 1 круга проводитс  при 40-60°С. Проведение термообработки на первом этапе пропитки при температуре вьш1е нежелательно вследствие образовани  при этом на поверхности круга пленки продуктов полимеризации поливинилового спирта (ПВС), малопроницаемой дл  растворимых химических реагентов, что преп тствует проведению пропитки на втором этапе процесса .

Вторична  пропитка круга (раствором 2) приводит к образованию в его поровом пространстве малорастворимьгх елкодисперсных соединений, образующихс , в основном, за счет взаимодействи  тиокарбамида и перманга- ната кали . Образующиес  малорастворимые соединени  могут выполн ть одновременно роль твердой смазки и химических реагентов, взаимодействующих при высоких температурах шлифовани  с обрабатьшаемым материалом . Вз тый сверхзквивалентно по отношению к перманганату кали  тиокарбамид также способен взаимодействовать с обрабатываемым материалом с образованием комплесных соединений железа и его сульфидов. Таким образом, образование малорастворимых соединений в порах круга и наличие там избыточного тиокарбамида способствуют повьшзению производительности шлифовани  и кромкостойкости образивного инструмента.

Окончательную термическую обработку кругов провод т при 80-100°С.

разующиес  при этом прочные продукты полимеризации ЛВС упрочн ют керамическую св зку кругов и обеспечивают надежное удержание в св зке кругов введенных туда ингредиентов.

Пример 1. Шлифовальные круги пропитывают составом, содержащим , мас,%: ПВС 0,5, перманганат кали  0,5, вода 99, сушат при 30°С в течение 5 ч, затем пропитывают составом , содержащим, мас.%: ПВС 0,5, тиокарбамид 0,5, вода 99, и термооб- рабатывают при в течение 2ч.

Пример 2. Шлифовальные кру- ги пропитьшают составом, содержащим мас.%: ПВС 1, перманганат кали  1, вода 98, сушат при 40 С в течение 4 ч, затем пропитывают составом, содержащим , мас.%: ПВС 1, тиокарбамйд 1, вода 98, и термообрабатьшают при 80°С в течение 3 ч.

Пример 3. Шлифовальные круги пропитывают составом, содержащим мас.%: ПВС 2, перманганат кали  2, вода 96, сушат при 50°С в течение 3,5 ч, затем пропитывают составом содержащим, мас.%: ПВС 2,5, тиокарбамид 3, вода 94,5, и термообраба- тывают при 90°С в течение 3,5ч.

Пример 4. Шлифовальные круги пропитывают составом, содержащим мас.%: ПВС 3, перманганат кали  3, вода 94, сушат при в течение 3 ч, затем пропитывают составом, содержащим , мас.%: ПВС 4, тиокарбамид 5, вода 91, и термообрабатывают при ЮО С в течение 4 ч.

Пример 5. Шлифовальные кру пропитывают составом, содержащим, мас.%: ПВС 4, перманганат кали  4, вода 92, сушат при 70°С в течение 2,5 часов, затем пропитьгоают составом , содержащим, мас.%: ПВС 5,5, тиокарбамид 7, вода 87,5, и термооб

рабатывают при 100 С в течение 5 ч.

Пример 6. П1пифовальные круги пропитывают известным способом и составом, содержащим, мас.%: ПВС 4, меламин 3,5, гексаметилентетрамин 0,7, триэтиленгликоль 0,9, ортофос- форна  кислота 36, вода 54,9 прокручивают при скорости 30 м/с и термообрабатывают при в течение 7 мин.

Пропитанными кругами шлифуют сталь, цементированную и закаленную до HRC-60-62.

Определ ют шероховатость обработанной поверхности, относительную производительность бесприжогового шлифовани , как отношение глубины шлифовани , при которой визуально еще не наблюдаетс  (цвета побежалости ) , при использовании кругов , пропитанных по примерам 1-5, и круга, пропитанного по примеру 6, оносительную кромкостойкость кругов, как отношение числа обработанных пазов с углом при вершине 40° и радиусом при вершине R 1,0+0,5 при использовании кругов, пропитанных по примерам 1-5, и кругов, пропитанных по примеру 6.

Испытани  ведут на плоскошлифовальном станке без применени  СОЖ при след тощих режимах шлифовани : скорость круга V 30 м/с, скорость детали V 0,05 м/с, глубина шлифовани  t 0,01-0,08 мм/дв. ход.

Результаты испытаний пропитанных и непропитанных кругов приведены в таблице.

35

40

45

Как видно из таблицы, круги, пропитанные предлагаемым способом (при- меры 2-4), имеют по сравнению с кругами , пропитанными известным способом (пример 6), Б-.1,3-1,9 раза большую кромкостойкость, обеспечивают в 1,3-2,0 раза большую производительность и в 1,1-1,4 раза меньшую шероховатость обработанной поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ пропитки абразивного ин- струмента при котором раствором имI . 5 14077806

   |прегнатора пропитывают инструмент,Перманганат кали  1-3

   |а затем его термообрабатьшают, о т -Вода Остальное

   йичающийс  тем, что, са термообрабатьшают инструмент при

   |Целью повьшени  кромкостойкости ий- АО-бО С в течение 3-4 ч, затем про|струмента и качества обработки им,питывают раствором состава, мас.%:

   пропитывают и термообрабатьшают ин-Поливиниловый спирт 1-4

   струмент в два этапа: сначала про-Тиокарбамид 1-5

   питывают раствором состава, мас.%:Вода Остальное

   Поливиниловый10 и термообрабатьшают при 80-100°С в

   спирт 1-3течение 3-4 ч.