SU1703428A1 - Состав дл пропитки абразивного инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  пропитки абразивного инструмента, т.е. дл  его импрегнировани . Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента и производительности при шлифовании. Состав дл  пропитки содержит лейкосоедине- ние серы в количестве мас.%: лейкосоединение серы 0.01-25,0 и сера остальное . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  пропитки абразивного инструмента, т.е. дл  его импрегнировани ,

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента и производительности при шлифовании инструментом, пропитанным предлагаемым составом имп- . сенатора.

Состав дл  пропитки абразивного инструмента содержит серу и лейкосоединение серы при следующем содержании ингредиентов , мас.%:

Лейкосоединение серы0,01-25,0 Сера элементарна  Остальное Лейкосоединени  серы представл ют собой водорастворимое вещество, полученное путем обработки сернистых красителей сернистым натрием или гидросульфитом натри .

Сернистые красители - это высокомоле- кул рные.соединени , содержащие гитеро- циклы(тиазол,азин,тиазин,тиаитренит.пг).

Лейкосоединени  серы получают по схеме:

Нл S, МоОК

R-S2-R ------ - 2RSNa

Лейкосоединени  серы имеют черную, синюю, коричневую или зеленую окраску, реже желтую или оранжевую.

Основное преимуцество лейкосоедине- ний серы заключаетс  в том, что их введение позвол ет обеспечить смачиваемость абразивного инструмента смазочно-охлаждаю- щей жидкостью (СОЖ), а это улучшает охлаждение обрабатываемой поверхности в процессе шлифовани  и, как правило, позвол ет снизить порог по влени  прижога. Результаты испытаний представлены в таблице . Облада  химическим сродством к сере , ее Лейкосоединени  позвол ют при наличии химически активной технологической среды сохран ть тонкую пленку СОЖ на поверхности шлифовального круга и в его порах. Это в свою очередь позвол ет снизить температуру в зоне обработки на 150- 250°С и увеличить производительность

-г

Ё

бездефектного шлифовани  (без прижогов) в 2 раза за счет увеличени  минутной под- чи или глубины. Это подтвреждаетс  экспериментальными данными, в том числе увеличением паровой фазы воды в зоне об- работки и снижением температуры шлифовани  в зоне обработки, измеренной прибором Смотрич-МБГГ

Кроме того, снижение температуры шлифовани  за счет использовани  лейко- соединений серы в составе импрегнатора позвол ет резко снизить паровую фазу сернистых соединений за счет увеличени  в ней доли воды, Предварительные исследовани  показали снижение процента сернистых со- единений в зоне обработки с 0,5 мг/м3(прототип ) до 0,007 мг/м3 при шлифовании кругами, пропитанными предлагаемым составом , т.е. токсичность предложенного состава по сравнению с прототипом будет в 70 раз ниже, причем ПДК сернистых соединений в рабочей зоне 2 мг/м3. На современным станках обработку производ т с закрытой зоной обработки, что практически ведет к отсутствию вредных компонентов в воздушной среде в рабочей зоне.

Импрегнатор готов т следующим образом .

Лейкосоединение серы, вз тое в виде порошка, ввод т в предварительно расплав- ленную элементарную техническую серу и перемешивают до получени  однородного состава. Контактные составы представлены в таблице. Одновременно представлен и со- став прототипа.

Введение импрегнатора в абразивный инструмент производ т путем погружени  последнего в ванну с расплавом при температуре 300 ±30°С. Пропитку осуществл ют в течение 0,5-10 мин в зависимости от габа- ритов абразивного инструмента. После завершени  пропитки инструмент извлекают из ванны и охлаждают на воздухе.

Благодар  свободного капил рного подн ти  импрегнатора в порах абразивно- го инструмента на поверхности последних создаетс  пленка из упом нутого импрегнатора .

Пример. Пропитке подвергают шлифовальные круги ПП250х20х76 25А25 ПСМ17К5 путем погружени  в расплав конкретного состава (см. таблицу) при температуре 300°С в течение 1 мин.

Эксплуатационные характеристики пропитанных шлифовальных кругов определены в процессе шлифовани  образцов на станке ЗА110 при круглом продольном шлифовании . Размеры образцов (заготовок): D 50 мм и L - 200 мм. Режим обработки: скорость вращени  шлифовального круга v 45 м/с, минутна  подача S - 2 м/мин, глубина резани  t - 0,2 мм.

Максимальную производительность шлифовани  оценивают по по влению прижогов на обработанной поверхности. Кроме того, определ ют стойкость шлифовального круга между его правками, а также до полного износа.

Результаты испытаний также представлены в таблице.

При содержании лейкосоединени  серы ниже указанной границы оно практически не оказывает вли ни  на получаемые результаты (повышение эксплуатационных характеристик абразивного инструмента), при содержании его выше указанной границы отмечено снижение производительности абразивного инструмента, т.е. уменьшаетс  врем  до по влени  прижогов.

Анализ полученных результатов показывает , что использование лейкосоедине- ний серы в составе импрегнатора в предлагаемых пределах увеличивает производительность при шлифовании до 50% и стойкость абразивного инструмента в 2- 3 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретений

   Состав дл  пропитки абразивного инструмента , содержащий серу, отличающийс  тем, что. с целью повышени  проЦаво- дительности при шлифовании и сто&ости инструмента, состав дополнительно содержит лейкосоединение серы при следующем сооношении ингредиентов, мас.%:

   Лейкосоединение серы 0.01-25,0

   СераОстальное.