SU1077925A1 - Смазочно-охлаждающее технологическое средство дл шлифовани инструментальных материалов - Google Patents
Смазочно-охлаждающее технологическое средство дл шлифовани инструментальных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077925A1 SU1077925A1 SU823509271A SU3509271A SU1077925A1 SU 1077925 A1 SU1077925 A1 SU 1077925A1 SU 823509271 A SU823509271 A SU 823509271A SU 3509271 A SU3509271 A SU 3509271A SU 1077925 A1 SU1077925 A1 SU 1077925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonium dichromate
- tool materials
- grinding tool
- grinding
- process fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
СМАЗОЧЯО-ОХДАЖДАКЙЩЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЯИФОВА- . НИЯ ЙНСТРУМЕНТАЛЬЙКК МАТЕВИАЛОВ, СОдержащее бихромат аммони и глице- ;, рин,.отличающее с тем, что, с целью повьааени качества обрабатываемой поверхности, средство дополнительно содержит парафин и Dг юкозу при следующем соотисшений компонентов, мае.%: Бихромат аммони 20-26 Глицерин7-17D-Глюкоэа10-20 дПарафинОстальное
Description
со ю
W Изобретение относитс к холодной обработке металлов, в частности к шлифованию инструментальных материалов . Дл интенсификации процессов шли фовани инструментальных материалов известно применение охлаждающих жидких и твердых составов. При менение жидких охлаждаииих составов затрудн ет, а порой исключает обзор обрабатываемой детали рабочим и неприемлемо в случа х прецизионно доводки. В основном алмазную доводку режущих инструментов выполн ют всухую без применени смаэочно-охла дающих жидкостей. Сухое же шлифование приводит к преждевременному износу шлифовальных кругов,.к прижогам обрабатываемой поверхности инструмента из-за перегрева из-за локальных высоких -температур, возни каюцих в ходе шлифовани . На обрабатываемой поверхности могут возникать нежелательные термические напр жени и микротрещины. Поэтому разработка и внедрение смазочноохлаждагацих твердых средств (СОТС) вл етс перспективным при шлифовании , заточке и доводке режущего инструмента. Известно СОТС l) дл абразивной обработки следующего состава,мае.% Олеинова кислота1-2 Хлористый аммоний 45-50 ВоскДо .100 Однако известна композици не отвечает предъ вл емйм требовани м по качеству обрабатываемой поверхности . Наиболее близким к предлаг.аемому по составу и достигаемому результату вл етс смазочно-охлаждающее Iтехнологическое средство дл шлифо{вани металлов 2., имеющее следуквдий состав мае.%: Бихромат аммони . 30-45 Глицерин5-15 . ВоскОстальное Однако известное средство не обе печивает требуемого качества обраба тываемой поверхности из-за низкой стойкости абразивного инструмента. Кроме того, при применении этого ср ства производительность процесса не высока . Цель изобретени - повьшление качества обрабатываемой поверхности.
Компоненты,мае.%
Состав СОТС Поставленна цель достигаетс тем, что смазочно-охлаждагацее технологическое средство дл шлифовани инструментальных материалов, содержащее бихромат акмони и гли-. церин, дополнительно содержит парафин и t -глюкозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бихромат аммони 20-26 Глицерин7-17 Р-Гл§зкоза . 10-20 ПарафинОстальное Параф1(н вл етс заменителем воска, к.ак св зуюь ее и смазывающее вещество. D-Глюкоза стабилизирует состав и способствует однородности состава в распределении всех компонентов . Кроме того, парафин и D-глюкоза сами вл ютс источниками химически активных радикалов, возникающих в процессе резани как под действием высоких температур, так и химически активных продуктов распада бихромата аммони . Бихромат аммони в зоне резани разлагаетс на окись хрома, азот и воду и их радикалы. Активно взаимодейству как с ювенильными поверхност ми обрабатываемого, материала, так и с компонентами СОТС, химически активные соединени способствуют образованию на поверхности обрабатываемого материала тонких, легко разрушающихс пленок, что облегчает продесс резани . Глицерин, образу хигтачески нейтральные пленки, хорошо перенос щие высокое удельное давление, способствует повышению смазывающей способности, что также облегчает процесс абразивного разрушени поверхности обрабатьшаемого материала. Приготовление предлагаемого СОТС производитс следующим образом. Парафинова крошка тщательно перемешиваетс .с мелко растертым порошком бихромата аммони и Г-глюкозой в глицерине в нужном соотношении. Полученна смесь разогрев-аетс до 40,с при посто нном перемиаивании, затем формируетс в удобные дл пользовани брикеты различных размеров. Приготовленна таким образом СОТС наноситс на рабочую поверхность шлифовального круга и возобновл етс по мере расходовани . Указанным способом были приготовлены СОТС, состав которжс представлен в табл.. .Таблица
35 10
Бихромат аммони Глицерин
26
23 12
20
23 17 10
7
Предлагаемые составы 2-6 испытываютс в сравнении с известным составом 1,
Испытани провод тс на образцах из твердого сплава ВК-8 размером 20 30 мм на заточном станке мод. ЗМ642Е.
Режим обработки; скорость вращени круга 2800 об/мин, продоль ,на подача от руки, глубина резани iO,002 мм. Обработка производитс алмазным кругом ГОСТ 161-70 формы АЧК лев 100/80 100%-ной концентрации на- орагнической св зке. СОТС наноситс на рабочую поверхность kpyra
В качестве критериев оценки СОТС выбраны производительность шлиПродолжение табл. 1
фовани , составл ющие силы резани
PV и Ршероховатость обработан-.
ной поверхности До..
0
Шероховатость обработанной поверхности измер етс на профилографе-профилометре мод.24О, завода Калибр. Составл кщие силы резани Ply к Р измер ютс с помощью ди5 намометра марки УДМ-100, регистрируютс многоканальным самописцем марки Н-373 и определ ютс по татировочному графику. Производительность шлифовани оцениваетс по весу об0 разца до и после обработки в течение 10 мин. Результаты представлены в табл. 2. . j .
Таблица 2
Claims (1)
- СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ШЛИФОВА- .· НИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОдержащее бихромат аммония и глицерин,.о т л и ч а ю щ ее с я тем, ! что, с целью повыаения качества обрабатываемой поверхности, средство дополнительно содержит парафин и D'глюкозу при I компонентов,Бихромат . Глицерин Л-Глюкоэа Парафин соотношении20-267-17 10-20 Остальное >1077925 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823509271A SU1077925A1 (ru) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство дл шлифовани инструментальных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823509271A SU1077925A1 (ru) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство дл шлифовани инструментальных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077925A1 true SU1077925A1 (ru) | 1984-03-07 |
Family
ID=21034924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823509271A SU1077925A1 (ru) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство дл шлифовани инструментальных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1077925A1 (ru) |
-
1982
- 1982-09-30 SU SU823509271A patent/SU1077925A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 560902, кл. С 10 М 7/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 899641, кл. С10 М 7/02, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3851086B2 (ja) | オイル/ワックス混合物を充填された固定砥粒物品 | |
US4239501A (en) | Method for preserving the grinding characteristics of a grinding tool | |
US4095961A (en) | Method for preserving the grinding characteristics of a grinding tool | |
SU1077925A1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство дл шлифовани инструментальных материалов | |
US6206764B1 (en) | Methods for machining hard materials using alcohols | |
US2703920A (en) | Method of refinishing brakedrums | |
US5447466A (en) | Chemically assisted process for the machining of ceramics | |
SU899641A1 (ru) | Смазочно-охлаждающий технологический состав дл шлифовани твердых сплавов | |
SU777053A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU1694635A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU1027193A1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство дл шлифовани твердых сплавов и быстрорежущих сталей | |
RU2030449C1 (ru) | Антифрикционная смазка для абразивной обработки материалов | |
Líska et al. | Investigation of microgeometry on diamond burnished surfaces | |
SU836077A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл АлМАзНОй ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий | |
SU1188195A1 (ru) | Смазка дл абразивной обработки металлов | |
SU1057525A2 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU1587062A1 (ru) | Смазка дл шлифовани твердых сплавов быстрорежущих сталей | |
SU620500A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани титановых сплавов | |
SU597714A1 (ru) | Смазка дл механической обработки металлов | |
SU1186634A1 (ru) | Смазка дл механической обработки металлов | |
SU1646823A1 (ru) | Состав дл пропитки абразивного инструмента | |
SU1129226A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU1054405A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки ферритов | |
SU1533834A1 (ru) | Способ изготовлени алмазного инструмента | |
SU876702A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани стекла |