SU1057525A2 - Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов - Google Patents

Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов Download PDF

Info

Publication number
SU1057525A2
SU1057525A2 SU823491842A SU3491842A SU1057525A2 SU 1057525 A2 SU1057525 A2 SU 1057525A2 SU 823491842 A SU823491842 A SU 823491842A SU 3491842 A SU3491842 A SU 3491842A SU 1057525 A2 SU1057525 A2 SU 1057525A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
grinding
cutting fluid
glycerin
metals
Prior art date
Application number
SU823491842A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Константинович Чуркин
Сергей Георгиевич Шишковский
Владимир Михайлович Козлов
Лемэрг Сергеевич Кербиков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6793
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6793 filed Critical Предприятие П/Я Р-6793
Priority to SU823491842A priority Critical patent/SU1057525A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1057525A2 publication Critical patent/SU1057525A2/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к смазочноохлаждающим жидкост м (СОЖ) дл  меха нической обработки металловJв частности дл  профильного шлифовани  металлов , По основному авт.св. № известна СОЖ дл  механической обработки металлов lj следующего состаВЗ у МЗ с t о Нитрит натри  0,1-1 Кальцинированна  сода 0,1-1 Двузамещенный фосфорнокислый натрий0,1-3 ВодаОсталь ное В результате применени  данной жидкости при профильном шлифовании установлено, что стойкость профиль-., ного круга недостаточно высока, так как СОЖ не обладает достаточной смазывающей способностью. Цель изобретени  - повышение стой кости профильного круга и качества обработанной поверхности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что СОЖ дл  механической обработки металлов дополнительно содержи гексаметилентетрамин и глицерин при следующем соотношении компонентов, нас.%: Нитритднатри  0,1-1,0 Кальцинированна  сода ц0,1.-1 ,0 Двузамещенный фосфорнокислый натрий 0,1-3,0 Гексаметиле нтетрамин 0,1-0,2 Глицерин6,0-10 ВодаОстальное Гексаметилентетрамин (уротропин) как поверхностно-активное вещество улучшает моющие свойства СОЖ, что способствует более аолному выносу частиц абразива и частиц стружки из зоны резани . Это позвол ет улуч шить качество обработанной поверхности . Глицерин улучшает смазочные свойства СОЖ вследствие образовани  тонких химически нейтральных пленок контактирующими в зоне резани поверхност ми, что особенно важно при профильном шлифовании и способствует повышению стойкости тпифован круга и производительности шлифован СОЖ готов т следующим образом. Сначала в холодной воде раствор  необходимое по расчету количество уро тропина,а потом ввод т остальные компоненты в любой последо;вательнос ти. По указанной технологии готов т составы СОК, приведенные в табл.1, где дан также состав известной СОЖ. Испытани  СОЖ составов 1-8 провод т при резьбошлифовании метчиков из стали РбМ5 на резьбошлифовальном станке 5822М. Обработку осуществл ют кругами из эльбора на св зке ТМ2-5 зернистостью JW(kO 100%-ной концентрации со скоростью вращени  круга 35 м/с, скоростью вращени  издели  0,6 м/мин и глубиной шлифовани  0,15 мм. Правку кругов осуществл ют с помощью шлифовани  кругов формы ПП со следующими режимами правки: Скорость прав щего круга ПП 100У20-К325-11-К,м/с14 Скоростьправимого круга, м/с ., 1 , Поперечна  подача, м/дв.х.0,04 Продольна  подача,м/мин 0,050 ,1 Дл  исключени  вли ни  неоднородности материала и условий термообработки берует одну партию заготовок, прошедшую совместную термообработку. При шлифовании метчиков круг подвергают электрохимическому воздействию автономного электрода - катода, имеющего профиль, обратный профилю резьбошлифовального круга, с целью поддержани  его высоких режущих СВОЙСТЕ1. 1апр жение между электродом - катодом и резьбошлифовальным кругом-анодом подают с помощью выпр мител  ВС-24М (4,5 В). Количество СОЖ, подаваемой в .зону шлифовани , метод подвода и способ ее очистки от механических п(эимесей  вл ютс  дл  всех проведенных опытов одинаковыми. В процессе экспериментов определ ют стойкость резьбошлифовального круга, качество обработки, защитные свойства и долговечность СОЖ,пенообразование , воздействие на окраску станка, споссГбность СОЖ эмульгироват) масло утечки, растворимость в холодной жесткой воде. Результаты испытаний СОЖ приведены в табл.2. Как видно из табл. применении пре длагаемых рецептур СОЖ стойкость резьбошлифовального круга повышаетс  в 1,2 раза (до 1490 мин), производительность процесса увеличиваетс  в 1,3 раза (до 46 ), шерохо310 ватость обработанной поверхности снижаетс  в 2-3 раза. СОЖ хорошо разводитс  холодной водой любой жесткости, прозрачна, не имеет запаха, не воздействует на окраски станков, не эмульгирует масло утечки и ,не пенитс . СОЖ оказывает благопри тное смазочное действие на 7525Л кожу рук ( благодар  наличию глицерина и не вызывает раздражени ,обеспечивает защиту обрабатываемых детаг. лей от щелевой коррозии. 5СОЖ долговечна в эксплуатации,име ет высокие«защитные свойства, безопасна в обращении с точки зрени  токсикологии и дерматологии. Таблица 1

Claims (1)

  1. (5М СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ по авт.св. ΙΓ 785347, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости профильно.
    мае.?:
    0,1-1,0
    0,1-1,0
    0,1-3,0
    0,1-0,2 6-10
    Остальное го шлифовального круга и качества обработанной поверхности, жидкость дополнительно содержит гексаметиI лентетрамин и глицерин при следующем соотношении компонентов, Нитрит натрия Кальцинированная сода Двузамещенный фосфорнокислый натрий Гексамет илентет рамин Глицерин Вода
SU823491842A 1982-06-23 1982-06-23 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов SU1057525A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823491842A SU1057525A2 (ru) 1982-06-23 1982-06-23 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823491842A SU1057525A2 (ru) 1982-06-23 1982-06-23 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU785347A Addition SU157657A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057525A2 true SU1057525A2 (ru) 1983-11-30

Family

ID=21029257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823491842A SU1057525A2 (ru) 1982-06-23 1982-06-23 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057525A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110373254A (zh) * 2019-06-19 2019-10-25 江阴市凯信模锻有限公司 锻造润滑组合物及其制备工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР W , ten. С 10 Н 3/02, . ШШ7) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАШЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЁТАЛШ по авт.св. (Р , о тл и ч а ю щ а с тем, что, с Целью повыиени стойкости профильно го шлифовального круга и качества обработанной поверхности, жидкость догюлнительно содержит гексаметиI лентетрамин и глицерин при следующем COOT н(М1ении компоненто в, ма с. %: Нитрит натри 0,1-1,0 Кальцинированна сода0,1-1,0 Двуэамещенный фосфорнокислый натрий0,1-3,0 Гексаметилентетрамин 0,1-0,2 Глицерин6-10 Вода Остальное *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110373254A (zh) * 2019-06-19 2019-10-25 江阴市凯信模锻有限公司 锻造润滑组合物及其制备工艺
CN110373254B (zh) * 2019-06-19 2021-11-30 江阴市凯信模锻有限公司 锻造润滑组合物及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2252385A (en) Method of machining articles and solution therefor
EP0324394B1 (de) Verfahren und Mittel zum gleichzeitigen Gleitschleifen, Reinigen und Passivieren metallischer Werkstücke
SU1057525A2 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU785347A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU777053A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
US3867288A (en) Process for treating cutting and cooling oils
SU1694635A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU412232A1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
SU891759A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1684321A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл хонинговани металлов
DE3361732D1 (en) Polishing agent for the magneto-centrifugal sharpening process
SU1129226A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1242507A1 (ru) Концентрат технологической жидкости дл абразивной обработки металлов
SU1525204A1 (ru) Концентрат технологической жидкости дл финишной абразивной обработки металлов
SU958477A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
Dyer Abrasive belt grinding of metals
SU504834A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
RU2200187C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
SU620500A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани титановых сплавов
RU2275419C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования металлических деталей
SU1117308A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU910740A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда
SU1000236A1 (ru) Способ абразивной обработки
SU1532576A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани металлов
SU1093518A1 (ru) Способ подачи смазочно-охлаждающего технологического средства