SU910740A1 - Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда - Google Patents
Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда Download PDFInfo
- Publication number
- SU910740A1 SU910740A1 SU802953315A SU2953315A SU910740A1 SU 910740 A1 SU910740 A1 SU 910740A1 SU 802953315 A SU802953315 A SU 802953315A SU 2953315 A SU2953315 A SU 2953315A SU 910740 A1 SU910740 A1 SU 910740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- corundum
- oleic acid
- fractions
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
(5) С МАЗО Ч НО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ
1
Изобретение относитс к смазочным материалам, а именно к смазочно-охлаждающим жидкост м (СОЖ), примен емым дл увеличени срока службы , эффективного использовани обрабатывающего оборудовани и инструмента и улучшени качества поверхности изготавливаемых деталей в приборостроении, автоматизации и системах управлени .
Кристаллы синтетического корун-да , благодар комплексу ценных свойств - высокой температуре плавлени , большой твердости, химической стойкости широко примен ютс в народном хоз йстве. Кристаллы рубина используютс в лазерных установках в качестве источника мощного когерентного излучени , а также дл массового производства часовых камней о Значительный объем в изготовлении ювелирных камней занимают кристаллы синтетического корунда различной цветовой гаммы - рубин. ОБРАБОТКИ КОРУНДА
сапфир, александрит и т.д. Изготовление вставок из синтетического корунда дл ювелирных изделий осу .ществл етс с использованием абразивно-алмазного инструмента различной зернистости. При этом важное значение придаетс формированию поверхностного сло .корунда в процессе его шлифовки и полировки абразивно-алмазным инструментом.
10
Смазочное действие СОЖ сводитс к снижению работы трени зерен и смазки абразивно-алмазного инструмента . Охлаждающее действие СОЖ за15 ключаетс в отводе тепла от нагретых участков зоны обработки заготов ки и обрабатывающего инструмента. Используема СОЖ должна удовлетвор ть комплексу эксплуатационных тре20 бований,, важнейшими из которых вл ютс нетоксичность, антикоррозионность , стабильность, бактерицидность и гигиеничность. Известны СОЖ на основе водных растворов минеральных солей с добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ) , которые позвол ют снизить адгезию частиц стружки и пыли 5 к св зке инструмента при алмазном шлифовании неметаллических материалов l 1, В качестве ПАВ используют оксиэтилированные алкилфенолы ОП-7 ию ОП-10 2. Шлифование синтетического корунда имеет р д специфических особенностей и подбор СОЖ, как правило, производитс эмпирически. Испыта- .ts ни СОЖ на водной основе дали отрицательные результаты: проскоки в обработке, шумовые эффекты, плоха чистота поверхности, ухудшение качества камн , раскалывание камней. 20 Известна СОЖ дл обработки корунда на основе дисперсионной среды подсолнечного масла . Недостатком данной СОЖ вл етс (Образование быстро засыхающей и25 трудно удал емой пленки на оборудовании , оснастке и инструменте, что приводит к необходимости прин ти специальн1з1х мер защиты при использовании и проектировании ограночного зо оборудовани . Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса обработки и улучшение качества обрабатываемой поверхности. Поставленна цель достигаетс тем, что смазочно-охлаждающую жидкость дл обработки корунда на основе дисперсионной средыудополнительно содержит олеиновую кислоту, синтети- ц ческие жирные кислоты фракции -(о - .или , Сдг ИХ смеси и детергентнодиспергируюи ую добавку - алкилсульфонат , или алкилсукцинатсульфонат, или оксиэтилированную стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов , масД: Олеинова кислота0,5-3,0 Синтетические жирные кислоты фракции 17 или .-С2$-, ИЛИ их смеси5,0-16,0 Детергентно-диспергирующа добавка 0,5-1,5 Дисперсионна среда Остальное исп вое при ни гли лот пен кис эти кач доб или эти ( ст в д до дую 55 В качестве дисперсионной среды льзуют нефт ные масла: вазелино , веретенное, трансформаторное, орное, эфиры различного строе: диоктилфталаты, эфиры диэтиленкол и фракции карбоновых кислот С (эфир 7) « эфиры на основе итола и фракции карбоновых кисС 5-- С (эфир ЭК), эфир на основе аэритрита и фракции карбоновых от Cg-- С о (эфир 2), эфиры диенгликол и таллового масла. В стве детергентно-диспергирующей авки используют алкилсульфонат алкилсукцинатсульфонат или оксиированную стеариновую кислоту арокс-6). СОЖ готов т смешением компонентов сперсионной среде с подогревом емпературы 50-60 с. По данной технологии готов т слещие составы СОЖ, масД: остав 1. Диоктилфталат-82,5 СЖК фракции: C -q/5,0 ,0 Алкилсульфонат1,П Олеинова кислота0,5 Состав 2. Эфир 783 СЖК фракции: 0 7- 1410 Олеинова кислота5 Алкилсульфонат1 Состав 3 Вазелиновое масло53 СЖК фракции: с,.-Субьо 7 15 г -Гin --22. Олеинова кислота30 Стеарокс-61,0
Состав i.
Трансформаторное ма
СЖК фракции
Олеинова кислота
Алкилсульфонат
Состав 5.
Эфир 2
СЖК фракции:
С о-Суб
,,Олеинова кислота
Алкилсукцинатсульфонат
Состав 6.
Веретенное масло
СЖК фракции
Олеинова кислота
Алкилсульфонат
Состав 7.
Вазелиновое масло
СЖК фракции:
c,x-4s
Олеинова кислота
Алкилсульфонат
Состав 8,
Эфир ЭК93
СЖК фракции (1. 5
Алкилсульфонат1
Олеинова кислота1
Состав 9.
to
Эфир 792,5
СЖК фракции
Стеарокс-61,5
Олеинова кислота
1
15 Свойства СОЖ оценивают на стенде с гравитационной системой Подачи, а также на станке индивидуальной огранки . В качестве критериев оценки СОЖ выбирают два основных параиетра про20 цесса финишной обработки: производительность процесса L (величина съема) и шероховатость обработанной поверхности R2. по ГОСТ 2789-73. При испы25 тании образцов провод т 10 параллельных опытов, по результатам которых вычисл ют средние значейЦйкпараметров 1и R2. Определ ют коэффициенты вариации, использу значени выборочной дисперсии определе- .
30 ни L - S|j и выборочнсЛ дисперсии определени i. R- Результаты ис-. пытаний изготовленных СОЖ в сравнении с известной СОЖ представлены в таблице.
35
Как видно- из результатов испытаний СОЖ, использование предлагаемой СОЖ Г1риводит к повышению производительности и качества обрабатываемой
40 поверхности.
3+,
Известна
Предлагаема 1.
Б,
0,188
Claims (3)
- 7,5 Формула изобретени Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда на основе дис персионной среды, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процесса обработки и улучшени качества обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит олеиновую ки слоту, синтетические жирные кислоты фракций или С22.С25 или их смеси и детергентно дисперпирующую добавку - алкилсульфонат , или апкилсукцинатсульфонат, или оксиэтилированную стеариновую кислоту при следующем соотношении к понентов, мас.: Олеинова кислота 0,5-30,0 Синтетические жирные кислоты фракций C-fC)Cf6 или или С el-fas смеси5,0-16,0 Детергентно-диспергирующа добавка0,5-1i5 Дисперсионна средаОстальное Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1.Синтетические алмазы.М., ими , 1969, вып. 1, с. 12.
- 2.Алмазное шлифование неметаллиских материалов. М,, НИИмаш, 1978, р о 2, с. 2.
- 3.Подсолнечное масло , . СТ 1129-73 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953315A SU910740A1 (ru) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953315A SU910740A1 (ru) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910740A1 true SU910740A1 (ru) | 1982-03-07 |
Family
ID=20907093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802953315A SU910740A1 (ru) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910740A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-28 SU SU802953315A patent/SU910740A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6245723B1 (en) | Cooling lubricant emulsion | |
US6258759B1 (en) | Metal working water and metal working composition | |
JP2001500560A (ja) | 金属を成形する際に助力となる組成物 | |
SU910740A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки корунда | |
Arumugam et al. | Study of airborne dust emission and process performance during dry machining of aluminum-silicon alloy with PCD and CVD diamond-coated tools | |
Sadat | Surface characteristics of machined Inconel-718 nickel-base superalloy using natural and controlled contact length tools | |
US6206764B1 (en) | Methods for machining hard materials using alcohols | |
RU2674162C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | |
US5447466A (en) | Chemically assisted process for the machining of ceramics | |
JPS61166893A (ja) | 水溶性切削油組成物 | |
SU924090A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
SU876702A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани стекла | |
Harman | Cool tools | |
SU1129226A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
RU2676690C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием | |
RU2688218C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость | |
SU1162866A1 (ru) | Концентрат технологической жидкости дл шлифовани материалов | |
SU777053A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU1490145A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU1182070A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU997446A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл абразивной обработки материалов на основе стекла | |
SU620500A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани титановых сплавов | |
SU1351970A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
Wickramasinghe et al. | Novel approach for turning Ti-6Al-4V through Coconut oil based Metal Working Fluid (COCO) in Ultra Fine Bubble Technique (UFB) | |
JPH05258294A (ja) | 磁気ディスク用アルミニウム合金基板研削液 |