RU2674162C1 - Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования - Google Patents
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2674162C1 RU2674162C1 RU2017140008A RU2017140008A RU2674162C1 RU 2674162 C1 RU2674162 C1 RU 2674162C1 RU 2017140008 A RU2017140008 A RU 2017140008A RU 2017140008 A RU2017140008 A RU 2017140008A RU 2674162 C1 RU2674162 C1 RU 2674162C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- triethanolamine
- technological means
- polyethylene glycol
- surface deformation
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 14
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 7
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 10
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 9
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 5
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940113116 polyethylene glycol 1000 Drugs 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 229920002523 polyethylene Glycol 1000 Polymers 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- 241000271559 Dromaiidae Species 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 2
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 229940093430 polyethylene glycol 1500 Drugs 0.000 description 2
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/04—Hydroxy compounds
- C10M129/06—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M129/08—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least 2 hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M133/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M133/08—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средствам и может быть использовано при обработке металлов резанием и отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей из сталей и цветных металлов резанием и методами поверхностно-пластического деформирования. Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования, содержащее триэтаноламин, дополнительно содержит олеиновую кислоту, полиэтиленгликоль, индустриальное масло И-20 при следующем соотношении компонентов, мас.%: триэтаноламин 15; олеиновая кислота 5; полиэтиленгликоль 40; индустриальное масло (И-20) 40. Технический результат состоит в разработке эффективного пластичного смазочно-охлаждающего технологического средства для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования, т.е. позволяющего уменьшить расход СОТС при постоянной ее подаче в зону обработки, повысить стойкость инструментов и уменьшить величину шероховатости. 2 ил.
Description
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СОТС) и может быть использовано при обработке металлов резанием и отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей из сталей и цветных металлов резанием и методами поверхностно-пластического деформирования (ППД).
Как известно, для этих целей в настоящее время применяют смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ): водные эмульсии из 5 эмульсолов или растворы неорганических электролитов и поверхностно-активных веществ (Курчик Н.Н. и др., Смазочные материалы для обработки металлов резанием, изд. "Химия", М., 1972, с. 130-155.). Примерами таких продуктов могут служить эмульсолы Э, ЭГТ, НГЛ-205, Укринол-1, ЭМУС и др., состоящие из нафтеновых, смоляных (канифольных), жирных сульфокислот (например, от очистки нефтяных дистиллятов) в виде солей с едким натрием (калием),минерального масла и стабилизатора - спирта и воды. В частности, эмульсолы Э (Э-1, Э- 10 2, Э-3) содержат нафтеновые кислоты масляного асидола - 7-12%, едкий натрий - 0.7-1.3%, этиловый спирт или этиленгликоль -1.5-2.0%, воду - 4-6%, минеральное масло - до 100% (Товарные нефтепродукты: Свойства и применение. Справочник, изд. "Химия", М., 1972. С. 346-354.). Аналогично ЭМУС: минеральное масло с добавками нефтяных сульфонатов и противоизносных присадок (Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества (справочник), под ред. А.А. Абрамзона и Е.Д. Щукина, Л., «Химия», 1984.). Далее на месте применения такие концентраты разбавляют водой (обычно в соотношении от 1:50 до 1:10) с образованием эмульсий молочного цвета, используемых для смазки и охлаждения режущего (штампового) инструмента и обрабатываемых изделий.
Указанные эмульсии, хотя и обладают необходимыми смазочными и охлаждающими свойствами, имеют существенный недостаток - грубую дисперсность частиц и, как следствие, недостаточную устойчивость, особенно в жесткой воде, что негативно сказывается на производительности и качестве обработки металлов (эмульсиям и растворам на основе щелочных (K, Na-) солей кислот присуще также нежелательное здесь повышенное пенообразование).
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости (патент РФ №2597599, МПК С10М 173/00, С10М 109/02, С10М 105/66, C10N 30/04, C10N 30/06, C10N 30/12, C10N 40/20, 2016 г.), содержащий продукты взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой, борной кислотой, моноалкилфосфорной кислотой, целевые добавки - пеногаситель и отдушку и воду, при этом в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой используют триэтаноламиновые мыла олеиновой кислоты и триэтаноламиновые мыла оксиэтилированной олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена, в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с борной кислотой используют продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой, в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой используют продукт, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400, концентрат дополнительно содержит водный раствор полиэтиленгликоля 1500 в концентрации 30-35% масс, и ингибитор меди, в качестве которого используют продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламином в массовом соотношении 1:5, при следующем соотношении компонентов, мас. %: триэтаноламиновые мыла олеиновой кислоты - 10,0-20,0; триэтаноламиновые мыла оксиэтилированной олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена - 10,0-12,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой - 25,0-28,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400, - 25,0-30,0; водный раствор 30-35% полиэтиленгликоля 1500 - 10,0-12,0; продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламином в массовом соотношении 1:5 - 0,3-0,5; пеногаситель - 0,05-0,07; отдушка - 0,003-0,005; вода - до 100%.
Недостатком такого состава СОЖ является необходимость осуществления ее подачи поливом в зону контакта инструмента и детали при обработке детали пластическим деформированием, что значительно повышает расход СОЖ при постоянной ее подаче в зону обработки.
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов (патент на изобретение РФ №2299235, МПК С10М 173/02, С10М 135/10, С10М 129/56, С10М 133/08, C10N 40/20, 2007 г.), принятый за прототип, включающий талловое масло или кислоты таллового масла, алканоламин, воду, спирт или гликоль или их эфиры, алкилсульфонат или алкилбензолсульфонат при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Талловое масло или кислоты таллового масла | 22-50; |
Алканоламин, в частности ди- или триэтаноламин | 8-30; |
Вода | 10-52; |
Спирт или гликоль или их эфиры | 5-10; |
Алкилсульфонат или алкилбензолсульфонат | 3-6, |
Заявленный качественный и количественный состав СОЖ позволяет получить мелкодисперсные коллоидные растворы, устойчивые к жесткой воде. Кроме вышеназванных компонентов указанные концентраты при необходимости могут содержать также малые добавки из числа комплексонов, ингибиторов коррозии, бактерицидов, душистых веществ и т.д. При этом в качестве таллового масла пригодны легкие, дистиллированные масла, а также дистиллированные талловые кислоты с кислотным числом 70-190 мг КОН/г.
Такие СОЖ обладают рядом преимуществ: более высокой охлаждающей способностью, пожаробезопасностью, лучшими санитарно-гигиеническими характеристиками, сравнительно невысокой стоимостью рабочих растворов.
Недостатками такого состава смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) являются наличие неудовлетворительных смазочных свойств и трудность вопросов регенерации и утилизации отработанных растворов. Кроме того, имеется необходимость осуществления подачи СОЖ поливом в зону контакта инструмента и детали, что значительно повышает расход СОЖ при постоянной ее подаче в зону обработки и снижает эффективность использования самого раствора СОЖ (недостаточные стойкость инструментов и величина шероховатости Ra).
Техническим результатом настоящего изобретения является разработка эффективного пластичного смазочно-охлаждающего технологического средства для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования, т.е. позволяющего уменьшить расход СОТС при постоянной ее подаче в зону обработки, повысить стойкость инструментов и уменьшить величину шероховатости Ra.
Технический результат достигается тем, что смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования, содержащее триэтаноламин, дополнительно содержит олеиновую кислоту, полиэтиленгликоль, индустриальное масло И-20 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Триэтаноламин | 15; |
Олеиновая кислота | 5; |
Полиэтиленгликоль | 40; |
Индустриальное масло И-20 | 40. |
Пластичные СОТС обычно представляют собой смазки в виде пасты, состав которых зависит от вида загустителя. Пластичные СОТС применяются однократно, но применение их экономически оправдано ввиду малого расхода на многих технологических операциях. Пластичные СОТС применяются также на оборудовании, где отсутствует система охлаждения, когда применение жидких СОТС по санитарно-гигиеническим условиям невозможно. Пластичные смазочные материалы используют в мелкосерийном производстве, на операциях с низкими скоростями резания (резьбонарезании, развертывании, при выполнении ручных слесарных операций и т.д.), на операциях поверхностно-пластического деформирования, в том числе, труднообрабатываемых металлов и сплавов. Методы нанесения пластичных смазок различны: погружением инструмента в смазочный материал, нанесением вручную кистью или лопаточкой на инструмент или обрабатываемую деталь, подвод к зоне резания при помощи шприца и т.д.
Для реализации изобретения необходимы следующие вещества:
- триэтаноламин (ТУ 2423-168-00203335-2007);
- олеиновая кислота техническая (Технические условия. ГОСТ 7580-91);
- полиэтиленгликоль-1000 (ТУ 2483-007 - 71150986-2006);
- индустриальное масло И-20 (ГОСТ 20799-88).
Триэтаноламин - это ингибитор коррозии.
Полиэтиленгликоль-1000 является хорошим загустителем и снижает коэффициент трения.
Масло И-20, используется в качестве базового компонента при изготовлении пластичных смазок.
Олеиновая кислота техническая предназначена для получения сложных эфиров с полиэтиленгликолем -1000.
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования получают смешением в указанных количествах и в следующей последовательности: триэтаноламин, олеиновую кислоту и полиэтиленгликоль-1000 (загуститель) перемешивают в течение 10 минут. Затем добавлют индустриальное масло И-20 и нагревают смесь до температуры 70-80°С и, помешивая, выдерживают состав при указанной температуре в течение одного часа при следующем соотношении компонентов, мас. %: триэтаноламин 15; олеиновая кислота 5; полиэтиленгликоль 40; индустриальное масло И-20 40.
Окончательно смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования изготовлено в виде пасты.
Технологические (станочные) испытания эффективности заявляемого смазочно-охлаждающего технологического средства для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования проведены при нарезании резьбы метчиками диаметром Мб и при обработке поверхностей деталей алмазным выглаживанием.
Относительная стойкость метчиков определялась при нарезании резьбы на деталях из стали 45 на радиально-сверлильном станке 2А135 с автоматической подачей инструмента и отсутствующей системой охлаждения при следующих режимах: n=12 об/мин. Обрабатываемым материалом были выбраны заготовки в форме пластин толщиной 10 мм. СОТС наносилось вручную лопаточкой на метчик. На Фиг. 1. приведены относительная стойкость метчиков при обработке стали 45: 1 - без СОТС; 2 - с известным составом СОТС (прототип); 3 - с заявляемым смазочно-охлаждающим технологическим средством для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования.
Относительная стойкость метчиков с применением заявляемого смазочно-охлаждающего технологического средства для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования на 20% выше, чем у метчиков с использованием известных растворов СОЖ - свидетельство того, что заявляемое смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования в виде пасты имеет улучшенные смазочные свойства, и за счет этого активнее проникает и удерживается в зоне контакта инструмент - обрабатываемое изделие.
Обработка алмазным выглаживанием поверхностей деталей из стали 40X13 проводилась на токарном станке типа ИЖ 250ИТВМФ1.Технология упрочнения алмазным выглаживанием включает следующие этапы:
- токарная обработка (точение) при режимах:
n=800 об/мин, S=0,15 мм/об;
- алмазное выглаживание при режимах:
n=200 об/мин, S=0,015 мм/об, сила выглаживания - 200 Н.
Измерение шероховатости Ra производилось на приборе профилометре - профилографе модели АБРИС-ПМ7, запись профилограмм - на ЭВМ.
На фиг. 2. показана гистограмма изменения шероховатости Ra в зависимости от метода обработки для деталей из стали 40X13: 1 - точение; 2 - точение + алмазное выглаживание с применением СОЖ (прототип); 3 - точение + алмазное выглаживание с применением заявляемого смазочно-охлаждающего технологического средства для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования.
Величина шероховатости Ra после обработки алмазным выглаживанием поверхностей деталей из сталей 40X13 с применением заявляемого смазочно-охлаждающего технологического средства для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования на 15-20% меньше, чем после обработки алмазным выглаживанием с использованием известных растворов смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Это свидетельство того, что заявляемое смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования в виде пасты имеет улучшенные смазочные свойства и за счет этого активнее проникает в зону контакта инструмент - обрабатываемое изделие и удерживается там во время обработки.
Таким образом, по совокупности приведенных результатов эффективность предложенных составов СОТС выше известных, что было достигнуто новым, определенным сочетанием и составом компонентов.
Claims (2)
- Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования, содержащее триэтаноламин, отличающееся тем, что дополнительно содержит олеиновую кислоту, полиэтиленгликоль, индустриальное масло И-20 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
Триэтаноламин 15 Олеиновая кислота 5 Полиэтиленгликоль 40 Индустриальное масло И-20 40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140008A RU2674162C1 (ru) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140008A RU2674162C1 (ru) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2674162C1 true RU2674162C1 (ru) | 2018-12-05 |
Family
ID=64603583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017140008A RU2674162C1 (ru) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2674162C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708084C1 (ru) * | 2019-03-04 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2133261C1 (ru) * | 1998-06-15 | 1999-07-20 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" | Способ получения эмульсола для механической обработки металлов |
RU2299235C2 (ru) * | 2005-03-03 | 2007-05-20 | Владимир Александрович Серов | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
WO2008051330A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-05-02 | Chemtura Corporation | Soluble oil containing overbased sulfonate additives |
RU2375418C2 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БСВ-ХИМ" | Эмульсол атм-сож-2 для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости |
RU2597599C1 (ru) * | 2015-08-07 | 2016-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФМАСЛО" | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
-
2017
- 2017-11-16 RU RU2017140008A patent/RU2674162C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2133261C1 (ru) * | 1998-06-15 | 1999-07-20 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" | Способ получения эмульсола для механической обработки металлов |
RU2299235C2 (ru) * | 2005-03-03 | 2007-05-20 | Владимир Александрович Серов | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
WO2008051330A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-05-02 | Chemtura Corporation | Soluble oil containing overbased sulfonate additives |
RU2375418C2 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БСВ-ХИМ" | Эмульсол атм-сож-2 для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости |
RU2597599C1 (ru) * | 2015-08-07 | 2016-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФМАСЛО" | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708084C1 (ru) * | 2019-03-04 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018032853A1 (zh) | 一种微乳切削液及其制备工艺 | |
JPH04516B2 (ru) | ||
CN102719306A (zh) | 绿色微乳型金属切削液及其制备方法 | |
CN103865617A (zh) | 一种润滑切削剂及其制备方法 | |
Kajdas | Additives for metalworking lubricants‐a review | |
US5171903A (en) | Lubricating oil composition | |
RU2674162C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | |
JP5131258B2 (ja) | 金属加工用油剤、金属加工方法及び金属加工品 | |
CN108048178A (zh) | 一种金属精加工用多功能油性切削液及其制备方法 | |
RU2299235C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
CN104877737B (zh) | 航空航天设备特种材料用乳化切削液及制备方法和用途 | |
RU2676690C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием | |
US2628197A (en) | Metalworking lubricant | |
JPH08501119A (ja) | 無アミン冷却潤滑剤 | |
US4985158A (en) | Lubricating oil composition and method for supplying same | |
JP5043289B2 (ja) | 金属変形組成物及びその使用 | |
US5094764A (en) | Method for supplying a lubricating oil composition | |
RU2208046C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
Haydarov et al. | A REVIEW OF MODERN RESEARCH ON THE COMPOSITION, TYPES AND INNOVATIONS OF CUTTING FLUIDS | |
JPH07305084A (ja) | 水溶性高速切削油組成物 | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
US3205172A (en) | Universal machining fluid | |
KR101995366B1 (ko) | 극압성과 유화성을 향상시킬 수 있는 윤활 방청제 제조 방법 | |
RU2151171C1 (ru) | Смазка для холодного волочения алюминиевой проволоки | |
CA1046047A (en) | Method for improving the adherence of oil type metalworking coolants to metal surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191117 |