RU2151171C1

RU2151171C1 - Смазка для холодного волочения алюминиевой проволоки

Info

Publication number: RU2151171C1
Application number: RU99102109A
Authority: RU
Inventors: Г.В. Васильева; В.Г. Демидов; Б.Ю. Мальков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Чебоксарский завод кабельных изделий "Чувашкабель"
Priority date: 1999-02-04
Filing date: 1999-02-04
Publication date: 2000-06-20

Abstract

Использование: в производстве для холодной обработки алюминиевой проволоки давлением. Смазка содержит, мас.%: смазка "Олон-технический" 6-10; индустриальное масло 26 - 30; мыло хозяйственное 1,4 - 2,4; вода - остальное. Технический результат: высокая стабильность, исключение необходимости в систематическом очищении волок растворяющими средствами, увеличение стойкости волок. 3 табл.

Description

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано в производстве для холодной обработки алюминиевой проволоки давлением.

Известен концентрат смазки "Синсопол" для холодной обработки металлов давлением, содержащий кубовый остаток синтетических жирных кислот, натриевые соли кубового остатка синтетических жирных кислот, соапсток растительных масел, (авторское свидетельство СССР N 154647, кл. C 10 M 173/02, 1990 г.).

Известна смазка для холодного волочения металлов, содержащая жидкое мыло, полученное омылением соапстоков растительных масел едким натром, и тальк (патент N 2052494 C 10 M 169/04, C 10 N 40/24, 1992 г.).

Известна смазка "Олон-технический", применяемая в качестве смазочно-охлаждающей жидкости при волочении и прокатке металлов. ТУ 38.107.115-80.

Однако известные смазки не используются для волочения алюминия.

Известна смазка, применяемая для грубого волочения алюминия и сплавов на его основе, содержащая керосин, стеарат кальция, олеиновую кислоту и триэтанол амин. Для среднего и тонкого волочения используется водная эмульсия, содержащая масло веретенное, олеиновую кислоту, серу и триэтаноламин. (А.А. Груздев, Ю. В. Зильберг, В.Т.Тилик. Трение и смазки при обработке металлов давлением. - М.: Металлургия, 1982, с. 206).

К наиболее близкой по технической сущности относится эмульсия, содержащая 3% 60%-ного хозяйственного мыла, 10% технического сала и воду (М.Е. Еранок, Л. С. Ватрушин. Волочение цветных металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1988, с. 282).

Однако известная смазка быстро расслаивается, образуя верхний масляный слой, что обедняет нижние слои эмульсии маслом. Для повышения стойкости эмульсии ее периодически восстанавливают, добавляя масло, эмульгаторы и тщательно очищают.

Изобретение направлено на создание состава для холодного волочения алюминия, расширяющего ассортимент смазок для обработки металлов давлением, с улучшенными свойствами.

Это достигается тем, что смазка для холодного волочения алюминия, содержащая мыло хозяйственное и жировой компонент дополнительно содержит смазку "Олон-технический", а в качестве жирового компонента - индустриальное масло при следующем соотношении компонентов в мас.%:
Смазка "Олон-технический" - 6 - 10
Индустриальное масло - 26 - 30
Мыло хозяйственное - 1,4 - 2,4
Вода - Остальное
Смазку готовили по следующей технологии:
В обогреваемый бак с мешалкой помещают воду и нарезанное на куски мыло. После перемешивания и нагревания смеси до 100^oC в течение 15 минут в тот же бак загружают расчетное количество индустриального масла, перемешивают 30 минут и добавляют смазку "Олон-технический", затем интенсивно перемешивают еще 30 минут. Полученный концентрат может применяться в разбавленном состоянии. Разбавление производят обычной водой до концентрации, предусмотренной в процессе волочения.

Составы смазок приведены в табл. 1.

Для получения смазки использовали следующие материалы:
Мыло хозяйственное 60% по ОС - 18-36-8-80
Индустриальное масло по ГОСТ 20799 - 75
Олон-технический ТУ 38.107115-80
Вода питьевая по ГОСТ 2874-82
У составов смазок 1 - 4 определяли стабильность, корродирующее действие и pH разбавленных растворов.

Стабильность определяли по ГОСТ 6243 - 75.

Корродирующее действие определяли по ГОСТ 97080 - 77.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Составы смазок 1-3 испытывали в сравнении с известной смазкой (состав IV) при волочении алюминиевой проволоки марки АТ
на машинах типа ВСК-13, ВМ-13М, ИД2 W6 40/22.

волочение проводилось: по маршруту с диаметром 9.00 мм на размер 1.78 мм при скорости 5 - 10 м/с; по маршруту с диаметром 1.78 мм на размер 1.00-1.25 мм при скорости 5-10 м/с.

Результаты волочения алюминиевой проволоки приведены в табл. 3.

Из таблицы 2 следует, что предлагаемая смазочная эмульсия обладает высокой стабильностью, что позволяет ее использовать многократно после процесса фильтрации.

Наряду с сохранением стабильности эмульсии сохраняются ее смазочные качества. Предлагаемое соотношение компонентов позволяет ее использовать для тончайшего волочения проволоки и исключает необходимость в систематическом очищении волок растворяющими средствами.

Из таблицы 3 следует, что благодаря благоприятным значениям коэффициента поверхностного напряжения эмульсии частицы алюминия быстро опускаются на дно ванны и содержание чистого алюминия в шламе составляет 10 - 25%. При этом станки и поверхность волочильной проволоки сохраняется чистой и свободной от частичек металла, что в значительной степени увеличивает стойкость волок.

Таким образом, предлагаемая эмульсия отличается особо высокой стабильностью, простотой в обращении, не требует утилизации.

Claims

Смазка холодного волочения алюминиевой проволоки, содержащая мыло хозяйственное, воду и жировой компонент, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смазку "Олон-технический", а в качестве жирового компонента индустриальное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Смазка "Олон-технический" - 6 - 10
Индустриальное масло - 26 - 30
Мыло хозяйственное - 1,4 - 2,4
Вода - Остальноел