RU2676690C1 - Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием - Google Patents
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2676690C1 RU2676690C1 RU2018124580A RU2018124580A RU2676690C1 RU 2676690 C1 RU2676690 C1 RU 2676690C1 RU 2018124580 A RU2018124580 A RU 2018124580A RU 2018124580 A RU2018124580 A RU 2018124580A RU 2676690 C1 RU2676690 C1 RU 2676690C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricating
- triethanolamine
- technological means
- cutting
- cooling technological
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 6
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 241000271559 Dromaiidae Species 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 229940093430 polyethylene glycol 1500 Drugs 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
- C10M135/02—Sulfurised compounds
- C10M135/04—Hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности, а именно - к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СОТС), и может быть использовано при обработке металлов резанием и отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей из сталей и цветных металлов резанием и алмазным выглаживанием. Смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС) для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием содержит триэтаноламин, согласно изобретению, дополнительно имеет в своем составе смазочный графит, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400, индустриальное масло И-50 при следующем соотношении компонентов, мас. %: триэтаноламин 10-15, смазочный графит 3-5, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов 10-20, полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400 30-40, индустриальное масло И-50 30-40. Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение стойкости металлообрабатывающего инструмента и снижение шероховатости поверхности деталей за счет улучшения смазочных и противоизносных свойств СОТС, приводящих к повышению эффективности его использования. 3 ил., 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к химической промышленности, а именно - к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СОТС) и может быть использовано при обработке металлов резанием и отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей из сталей и цветных металлов резанием и алмазным выглаживанием.
В настоящее время для этих целей применяют смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ): водные эмульсии из 5 эмульсолов или растворы неорганических электролитов и поверхностно-активных веществ [Курчик Н.Н. и др., Смазочные материалы для обработки металлов резанием, изд. "Химия", М., 1972, с. 130-155]. Примерами таких продуктов могут служить эмульсолы Э, ЭГТ, НГЛ-205, Укринол-1, ЭМУС и др., состоящие из нафтеновых, смоляных (канифольных), жирных сульфокислот (например, от очистки нефтяных дистиллятов) в виде солей с едким натрием (калием), минерального масла и стабилизатора - спирта и воды. В частности, эмульсолы Э (Э-1, Э-2, Э-3) содержат нафтеновые кислоты масляного асидола - 7÷12%, едкий натрий - 0,7÷1,3%, этиловый спирт или этиленгликоль - 1,5÷2,0%, воду - 4÷6%, минеральное масло - до 100% [Товарные нефтепродукты: Свойства и применение. Справочник, изд. "Химия", М., 1972. С. 346-354]. Аналогично ЭМУС: минеральное масло с добавками нефтяных сульфонатов и противоизносных присадок [Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества (справочник), под ред. А.А. Абрамзона и Е.Д. Щукина, Л., «Химия», 1984]. Далее на месте применения такие концентраты разбавляют водой (обычно в соотношении от 1:50 до 1:10) с образованием эмульсий молочного цвета, используемых для смазки и охлаждения режущего (штампового) инструмента и обрабатываемых изделий.
Указанные эмульсии имеют существенный недостаток - низкое качество обработки поверхности деталей и недостаточную стойкость инструмента.
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) [Пат. №2597599 РФ, МПК С10М 173/00, 109/02, 105/66; C10N 30/04, 30/06, 30/12, 40/20. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости / Трошин В.Ю., Ульяненко В.И.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФМАСЛО". - №2015133002/04, заявл. 07.08.2015; опубл. 10.09.2016, Бюл. №25. - 10 с.], содержащий продукты взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой, борной кислотой, моноалкилфосфорной кислотой, целевые добавки - пеногаситель, отдушку и воду. В качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой используют триэтаноламиновые мыла олеиновой кислоты и триэтаноламиновые мыла оксиэтилированной олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена; в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с борной кислотой используют продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой; в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой используют продукт, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400, концентрат дополнительно содержит водный раствор полиэтиленгликоля 1500 в концентрации 30-35% масс, и ингибитор меди, в качестве которого используют продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламином в массовом соотношении 1:5, при следующем соотношении компонентов, мас. %: триэтаноламиновые мыла олеиновой кислоты - 10,0÷20,0; триэтаноламиновые мыла оксиэтилированной олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена - 10,0÷12,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой - 25,0÷28,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400 - 25,0÷30,0; водный раствор 30-35% полиэтиленгликоля 1500 - 10,0÷12,0; продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламином в массовом соотношении 1:5 - 0,3÷0,5; пеногаситель - 0,05÷0,07; отдушка - 0,003÷0,005; вода - до 100%.
Недостатком аналога является повышенная интенсивность изнашивания инструмента при механической обработке детали, так и при пластическом деформировании.
Наиболее близким к предлагаемому составу смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) является концентрат смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов [Патент РФ №2299235, МПК С10М 173/02, С10М 135/10, С10М 129/56, С10М 133/08, C10N 40/20. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов / Серов В.А.; заявитель и патентообладатель Серов В.А. - №2005106014/04; заявл. 03.03.2005; опубл. 20.05.2007, Бюл. №14. - 5 с.], включающий талловое масло или кислоты таллового масла, алканоламин, воду, спирт или гликоль или их эфиры, алкилсульфонат или алкилбензолсульфонат при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| Талловое масло или кислоты таллового масла | 22-50 |
| Алканоламин, в частности ди- или триэтаноламин | 8-30 |
| Вода | 10-52 |
| Спирт или гликоль или их эфиры | 5-10 |
| Алкилсульфонат или алкилбензолсульфонат | 3-6. |
Недостатками прототипа являются недостаточная стойкость металлообрабатывающего инструмента и повышенная шероховатость Ra поверхности деталей за счет неудовлетворительных смазочных и противоизносных свойств СОТС, приводящих к низкой эффективности его использования.
Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение стойкости металлообрабатывающего инструмента и снижение шероховатости поверхности деталей за счет улучшения смазочных и противоизносных свойств СОТС, приводящих к повышению эффективности его использования.
Указанный результат достигается тем, что смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС) для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием, содержащее триэтаноламин, согласно изобретению, дополнительно имеет в своем составе смазочный графит, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400, индустриальное масло И-50 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| Триэтаноламин | 10-15 |
| Смазочный графит | 3-5 |
| Полиоксиэтиленгликолевые эфиры | |
| высших жирных спиртов | 10-20 |
| Полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400 | 30-40 |
| Индустриальное масло И-50 | 30-40. |
Технический результат достигается предлагаемым составом компонентов СОТС и их соотношением, способствующим повышению стойкости металлообрабатывающего инструмента и снижению шероховатости поверхности деталей за счет улучшения смазочных и противоизносных свойств СОТС, приводящих к повышению эффективности его использования.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведены показатели относительной стойкости метчиков при обработке стали 40Х: 1 - без СОТС; 2-е известным составом СОТС (прототип); 3, 4, 5 - с предлагаемым составом СОТС; на фиг. 2 - относительная стойкость сверл диаметром 6 мм из быстрорежущей стали Р6М5 при обработке стали 40Х: 6 - без СОТС; 7 - с известным составом СОТС (прототип); 8, 9, 10 - с предлагаемым составом СОТС; на фиг. 3. показана гистограмма изменения шероховатости Ra в зависимости от метода обработки для деталей из стали 40X13, где приведено изменение шероховатости Ra в зависимости от метода обработки для деталей из стали 40X13: 11 - точение; 12 - точение + алмазное выглаживание с применением СОТС (прототип); 13, 14, 15 - точение + алмазное выглаживание с применением предлагаемого состава СОТС.
Для реализации изобретения использованы следующие вещества:
- триэтаноламин (ТУ 2423-168-00203335-2007);
- полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов (препарат ОС-20) (ГОСТ 10730-82. Вещества текстильно-вспомогательные. Препарат ОС-20. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3));
- полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400 (ТУ 2483-007-71150986-2006);
- масло И-50 (ГОСТ 20799-88. Масла индустриальные. Технические условия (с Изменениями N 1-5));
- смазочный графит (ГОСТ 8295-73. Графит смазочный. Технические условия (с Изменениями N1-4)).
Триэтаноламин (HO-CH2CH2)3N - это ингибитор коррозии. Триэтаноламин - бесцветная жидкость, смешивается с водой во всех отношениях, слабое основание.
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов (препарат ОС-20) - антифрикционные вещества и загустители смазочно-охлаждающего средства (СОТС).
Полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400 является гидрофильной основой и связующим веществом СОТС.
Масло И-50, используется в качестве базового компонента при изготовлении пластичных смазок, представляет собой очищенное дистиллятное масло или смесь остаточного и дистиллятного нефтяных масел без присадок, применяется в машинах и механизмах промышленного оборудования.
Смазочный графит - это кристаллический графит, полученный при раздельном или совместном обогащении природных руд, графитсодержащих отходов металлургических производств и производства кремния, предназначенных для изготовления графитовых препаратов и паст, применяемых в качестве смазок.
Смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС) для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием получают следующим образом.
Пример 1. 10 г (10 мас. %) триэтаноламина, 3 г (3 мас. %) смазочный графита, 10 г (10 мас. %) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов (препарат ОС-20 (загуститель)) и 40 г (40 мас. %) полиэтиленгликоля низкомолекулярного 400 перемешивают в течение 10 минут. Затем добавляют 37 г (37 мас. %) индустриальное масло И-50 и нагревают смесь до температуры 80°C и, помешивая, выдерживают состав при данной температуре в течение 1 часа и затем охлаждают. В итоге консистенция смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) получается в виде пластичной пасты.
Пример 2. В 12 г (12 мас. %) триэтаноламина добавляют 4 г (4 мас. %) смазочного графита, 12 г (12 мас. %) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов (препарат ОС-20 (загуститель)) и 32 г (32 мас. %) полиэтиленгликоля низкомолекулярного 400 и перемешивают в течение 13 минут. Затем добавляют 40 г (40 мас. %) индустриального масла И-50 и нагревают смесь до температуры 83°С и, помешивая, выдерживают состав при данной температуре в течение 1 часа и затем охлаждают. В итоге консистенция смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) получается в виде пластичной пасты.
Пример 3.
Триэтаноламин - 15 г (15 мас. %), смазочный графит - 5 г (5 мас. %), полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов (препарат ОС-20 (загуститель)) - 20 г (20 мас. %) и полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400 - 30 г (30 мас. %) перемешивают в течение 15 минут. Затем добавляют 30 г (30 мас. %) индустриального масла И-50 и нагревают смесь до температуры 85°C и, помешивая, выдерживают состав при данной температуре в течение 1 часа и затем охлаждают. В итоге консистенция смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) получается в виде пластичной пасты.
Технологические (станочные) испытания эффективности СОТС проведены при сверлении отверстия диаметром 6 мм, нарезании резьбы метчиками диаметром Мб и при обработке поверхностей деталей алмазным выглаживанием.
Относительная стойкость метчиков и сверл определялась, соответственно, при нарезании резьбы и сверлении отверстия на деталях из стали 40Х на радиально-сверлильном станке 2А135 с автоматической подачей инструмента и отсутствующей системой охлаждения при следующих режимах:
- при сверлении: v=8 м/мин, n=500 об/мин, s=0,12 мм/об.;
- при нарезании резьбы: n=12 об/мин.
Обрабатываемым материалом были выбраны заготовки в форме пластин толщиной 10 мм (фиг. 1 и 2). СОТС наносилось вручную лопаточкой на сверло или на метчик.
Относительная стойкость метчиков и сверл при применении предлагаемого смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) выше, чем у метчиков и сверл с использованием прототипа. Это свидетельство того, что СОТС в виде пасты имеет улучшенные смазочные свойства и за счет этого активнее проникает и удерживается в зоне контакта инструмент -обрабатываемое изделие.
Обработка алмазным выглаживанием поверхностей деталей из стали 40X13 проводилась на токарном станке типа ИЖ 250ИТВМФ1.Технология упрочнения алмазным выглаживанием включает следующие этапы:
- токарная обработка (точение) при режимах:
n=800 об/мин, S=0,15 мм/об;
- алмазное выглаживание при режимах:
n=200 об/мин, S=0,01 мм/об, сила выглаживания - 300 Н.
Измерение шероховатости Ra производилось на приборе профилометре - профилографе модели АБРИС-ГГМ7, запись профилограмм - на ЭВМ. Результаты испытаний СОТС - технологические свойства (эффективность) СОТС и известных СОЖ при обработке металлов - приведены в таблице.
Из таблицы видно, что после обработки алмазным выглаживанием поверхностей деталей из стали 40X13 с применением предлагаемого смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) величина шероховатости Ra уменьшается по сравнению с прототипом на 15-20%, а при обработке образцов из стали 40Х относительная стойкость метчика увеличилась на 15-18%, сверла на 4-7%.
Claims (2)
- Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием, содержащее триэтаноламин, отличающееся тем, что оно содержит также смазочный графит, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400, индустриальное масло И-50 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
Триэтаноламин 10-15 Смазочный графит 3-5 Полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов 10-20 Полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400 30-40 Индустриальное масло И-50 30-40
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018124580A RU2676690C1 (ru) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018124580A RU2676690C1 (ru) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2676690C1 true RU2676690C1 (ru) | 2019-01-10 |
Family
ID=64958652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018124580A RU2676690C1 (ru) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2676690C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3630898A (en) * | 1970-01-09 | 1971-12-28 | Atlantic Richfield Co | Product and process |
| RU2299235C2 (ru) * | 2005-03-03 | 2007-05-20 | Владимир Александрович Серов | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
| RU2597599C1 (ru) * | 2015-08-07 | 2016-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФМАСЛО" | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
| RU2660909C1 (ru) * | 2017-05-15 | 2018-07-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для процессов поверхностного деформирования |
-
2018
- 2018-07-04 RU RU2018124580A patent/RU2676690C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3630898A (en) * | 1970-01-09 | 1971-12-28 | Atlantic Richfield Co | Product and process |
| RU2299235C2 (ru) * | 2005-03-03 | 2007-05-20 | Владимир Александрович Серов | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
| RU2597599C1 (ru) * | 2015-08-07 | 2016-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФМАСЛО" | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
| RU2660909C1 (ru) * | 2017-05-15 | 2018-07-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для процессов поверхностного деформирования |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КУРЧИК Н.Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. - М.: Химия, 1972, с.130-155. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3897349A (en) | Anti-rust additive composition | |
| CN101104831B (zh) | 微乳化型不锈钢切削液 | |
| JPH04516B2 (ru) | ||
| EP2928992B1 (en) | Additive compositions and industrial process fluids | |
| CN113046163B (zh) | 一种超低摩擦系数水基切削润滑液 | |
| Kajdas | Additives for metalworking lubricants‐a review | |
| KR930010573B1 (ko) | 금속가공용 윤활유 조성물 | |
| US4670168A (en) | Aqueous metal removal fluid | |
| EP0484542B1 (en) | Lubricant composition for metal working | |
| US20130150271A1 (en) | Metalworking fluid composition and method for its use in the machining of compacted graphite iron | |
| JPH0780111B2 (ja) | 工作機械の潤滑方法 | |
| RU2676690C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием | |
| CA2397794A1 (en) | Machining fluid and method of machining | |
| US4787995A (en) | Lanolin containing metalworking fluids and concentrates | |
| RU2674162C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | |
| JP2004256771A (ja) | 水溶性切研削油剤組成物及びその使用方法 | |
| RU2299235C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| US2628197A (en) | Metalworking lubricant | |
| US2165436A (en) | Cutting and cooling lubricant | |
| JPH02269197A (ja) | 摺動兼金属加工用潤滑組成物 | |
| US2811489A (en) | Non-staining metal working lubricant | |
| JP6355339B2 (ja) | 金属加工油剤組成物、それを用いた加工方法及びその金属加工方法により製造される金属加工部品 | |
| RU2208046C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
| RU2160305C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |