SU785347A1 - Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов - Google Patents

Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов Download PDF

Info

Publication number
SU785347A1
SU785347A1 SU792738336A SU2738336A SU785347A1 SU 785347 A1 SU785347 A1 SU 785347A1 SU 792738336 A SU792738336 A SU 792738336A SU 2738336 A SU2738336 A SU 2738336A SU 785347 A1 SU785347 A1 SU 785347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
grinding
metals
cutting fluid
mechanical working
Prior art date
Application number
SU792738336A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Вениаминов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority to SU792738336A priority Critical patent/SU785347A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU785347A1 publication Critical patent/SU785347A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

(54) СМАЗОЧНОЧ)ХЛАЖДАЮ11|АЯ ЖИДКОСТЬ
ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
.1
Изобретение относитс  к смазочноохлаждакшим жидкост м (ССЖ). примен емым дл  механической обработки металлоё , и может быть, использовано, в частности, при шлифовании, хонинговании н суперфинишировании- деталей подшипников .
Известны СОЖ дл  шлифовани  в виде водных растворов нитрита натри , азотсод жаших соединений и производных сшфтов, например амица акриловой кислоты и глицерина, j, и
. Эти СОЖ имеют удовлетворительные смазочные, моюшие и охлаждаюшие свойства . При использовании их на операции шлифовани  рабочих поверхностей колец подшипников из закаленной стали ШХ15 обеспечиваетс  удельна  производительность шлифовани , т.е. объем металла, сн тый 1 мм ширины круга в единицу времени,-до 4 мм/мм сек. При этом шероховатость обработанной поверхности соответствует 7-9 классу в зависимости от режимов шлифовани .
. S,Ti4i/j-.-;.siwru-ri
И Ц.Л В
f.
Наиболее близким составом СОЖ к .предлагаемому  вл етс  нитритосодовый jраствор, который широко примен етс  на подшипниковых заводах jjSj.
Оциако така  СОЖ обладает невысокой смазочной способностью и обеспечивает при шгасфованйи удельную ттроизводительность не более 1,6 мм VMM-сек. С увеличением поперечной подачи более 1,5 мм/мин происходит 1орможение колец
10 на жестких опорах, увеличиваютс  потребл ема  мощность и износ кругов. В результате снижаютс  чистота и точность шлифовани  и. увеличиваетс  брак деталей . Образуетс  липкий осадок на оборудо15 вании, что преп тствует Ш1авн у перемешению подвижных узлов станка и снижает точность обработки.
Целью изобретени   вл етс  повышение, смазочной способности СОЖ, качества
20 обрабатываемой поверхности и производительности процесса.
Дл  достижени  поставленной цели СОЖ на основе водногч) раствора нитрита нетри  и кальцинированной соды дополнитель но содержит двухзаметценный фосфорнокислый натрий. Предлагаема  СОЖ имеет следующий состав, вес.%: Кальциниро : ванйа  соДа0,1-1,0 Нитрит натри 0,1-1,0 Двухзамещенный фосфорнокислый натрий0,1-3,0 Вода Остальное PoTOBsiT СОЖ путем растворени  в хо лодной воде каждого из компонентов в любой последовательности или все вмест рН СОЖ 8,5-9,0 По указанной технологии приготовл ю составы СОЖ, прив.еденные в табл.1, где дан также состав известной ССйС. СрЖ № 1 и 4 испытывают на кругло шливофальном станке Свайгл- 25 гфи шлифовании роликовой дорожки внутреншЕ колец Подшипника 7510 па. жестких опорах с базированием по о абатываемой поверхности. Шлифование осуществл ют ставдартными кругами из электрокорунда белого зернистостью 16, твердостью СМ 2-С1, 7-8 структуры со скоростью резани  5О м/сек. Круги прав т через п т колец сЬ скоростью пфемопени  алмаза 18О-2ОО мм/мин, глубиаа правки О,О25 мм. Цикл обработки состри из загрзтаки кольца, ускоренного подвода Круга, шлифовани  на рабочей подаче, от вода круга и выгрузки кольца. Дл  исключени  стабилизирующего воздействи  лшсЛгвой подачи на качество обработки шлифуют с посто нной поперечной подачей . Припуск на шлифование составл ет О,5-0,6 мм на диаметр кольца. Скорост вращени  детали измен етс  от 30 до 20О КИИ/МИН, поперечна  подача от 0,5 до 10 мм/мин. Кошгчество СОЖ, подаваемойв зону шлифовани  метод подвода и способ ее очистки от механических примесей остаютс  дл  всех, проведенных опытов од наковыми. В процессе экспериментов определ ю максимальную поперечную подачу и скорость .вращени  детали, при которой отсутствуют ожоги, качество обработки, защитные свойства и долговечность СОЖ, пенообразование, воздействие на окраску станка, способность СОЖ эмульгировать масло, утечки, растворимость в холодной жесткой воде. Полученные результаты сравнивают с качественными показател ми шлифбвальной поверхности колец при использовании нитритосодового раствора (№1). Результаты испытани  СОЖ приведены в табл,2 Как видно из табл. 2, наибольша  удельна  производительность шлифовани  достигаетс  при использовании предлагаемой СОЖ. Применение ее позвол ет повысить поперечную подачу до 10 мм/мин и окружную скорость детали до 200 м/мин. Благодар  этому производительность прк щлифовашй дорожки кач€ в   внутренних колец подшипника 7510 в аЁтоматйчб йкдм цикле увеличиваетс  со 12О до 48О шт./ч при коэффициенте загрузки станка ,85. СОЖ хорошо разводитс  холодной водой любой жесткости; прозрачна, не имеет запаха, не возд ствует на окраску станков, не эмульгирует масло утечки и не пецигс . СОЖ оказывает благопри тное смазочное действие на кожу рук и не вызывает раздражени , обеспечивает защиту обработанных деталей от щепевоЙ Коррозии йа Срок более 30 суток. Cd долговечна в эксплуатации, так как не содержит вйдеСтв, которые могли бы питательной средой дл  бактерий . После продолжитещэных испытаний она не тер ет первоначальных свойств. Таким образом, применение предлагаемой СОЖ позвол ет повысить производительность при шлифовании деталей подшипников в 2-3 раза на действующей оборудовании без дополнительных капиталовложений с созфанением точности и качаства обработки. СОЖ долговечна в эксплуатации, имеет высокие защитные Свойства, безопасна в обращении с точки зрени  токсикологии и дерматологии.
Таблица I
Таблица2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Смазочно-охлаждакяцая жидкость для механической обработки металлов на основе водного раствора нитрита натрия и кальцинированной соды, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств, качества обрабаты- 44 ваемой поверхности и производительности процесса, жидкость дополнительно содержит двухзамещенный фосфорнокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: 45
    Нитрит натрия 0,1-1,0
    Кальцинированная , сода 0,1-1,0
SU792738336A 1979-01-15 1979-01-15 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов SU785347A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792738336A SU785347A1 (ru) 1979-01-15 1979-01-15 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792738336A SU785347A1 (ru) 1979-01-15 1979-01-15 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785347A1 true SU785347A1 (ru) 1980-12-07

Family

ID=20815959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792738336A SU785347A1 (ru) 1979-01-15 1979-01-15 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785347A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6242391B1 (en) Water-soluble cutting fluid
CN104004579B (zh) 加工中心防锈冷却液
CN106350189A (zh) 一种具有超高润滑性能的黑色金属专用合成切削液及其制备方法
SU785347A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU777053A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1057525A2 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU958477A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1456461A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU891759A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1532576A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани металлов
RU2255966C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
SU1335562A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1684321A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл хонинговани металлов
SU1694635A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
CN112708498B (zh) 一种不锈钢水性切削液及其制备方法
RU2075505C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для лезвийной, абразивной и холодной обработки металлов давлением
RU2191206C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов
RU2192951C2 (ru) Способ охлаждения инструмента
SU1182070A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1518362A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
RU2076897C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
SU412232A1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
SU1456460A2 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость "ДВЖ-3" дл механической обработки металлов
SU857246A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
RU2275419C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования металлических деталей