SU504834A1 - Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов - Google Patents

Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Info

Publication number
SU504834A1
SU504834A1 SU1957331A SU1957331A SU504834A1 SU 504834 A1 SU504834 A1 SU 504834A1 SU 1957331 A SU1957331 A SU 1957331A SU 1957331 A SU1957331 A SU 1957331A SU 504834 A1 SU504834 A1 SU 504834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
trisodium phosphate
potassium iodide
composition
water
Prior art date
Application number
SU1957331A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Серебряков
Леонид Хоренович Чахмахчев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6793
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6793 filed Critical Предприятие П/Я Р-6793
Priority to SU1957331A priority Critical patent/SU504834A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU504834A1 publication Critical patent/SU504834A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к области абразивной обработки металлов, в частности изделий из титаиа.
Известно применение в качестве смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) дл  шлифовани  изделий из титана неорганических фосфорнокислых растворов, 10%-ного водного раствора нитрита натри  с добавкой 0,5% неионогенного смачивател  НБ (некаль).
Однако перечисленные составы высокотоксичны и не могут быть рекомендованы дл  промышленного внедрени . Из нетоксичных составов СОЖ наибольшее применение наход т водные растворы солей, таких, как нитрит натри , двууглекислый натрий, тринатрийфосфат и т. д. с поверхностно-активными смачиваюш .имн присадками.
Известна смазочно-охлаждающа  жидкость дл  механической обработки металлов на основе воды, нитрита натри , кальцинированной соды и триэтаноламинолеата.
Однако указанный состав рекомендуетс , в основном, дл  механической лезвийной обработки и не обладает достаточными смазочными свойствами применительно к услови м высокоскоростного резани , например шлифовани  титана. Следствием этого  вл етс  низка  стойкость абразивного инструмента и его интенсивный износ.
Целью изобретени   вл етс  разработка метоксичного состава СОЖ, повышаюшего качество обрабатываемой поверхности и обеснечивающего повышение стойкости и уменьшение износа абразивного инструмента при шлифовании плоских, круглых наружных п внутренних поверхностей изделий из титана.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что водный раствор, содержащий нитрит натри , кальцинированную соду и триэтаноламинолеат , донолнительно содержит йодистый калий, глицерин и тринатрийфосфат.
Состав предлагаемой смазочно-охлаждаюш ,ей жидкости, вес. %:
0,25-0,4 Нитрит натри 
1,5-2,0 Кальцинированна  сода
2,6-3,7 Триэтаноламинолеат Йодистый калий 0,25-0,4
0.2-0,4 Глицерин
0,4-0,6 Тринатрийфосфат Вода До 100. Ниже приводитс  наиболее оптимальный
состав СОЖ дл  шлифовани  титана,вес. Нитрит натри 0,3 Кальцинированна  сода2,0 Триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты3,0 Йодистый калий0,3 Глицерин0,25
Тринатрийфосфат0,5
ВодаДо 100.
Жидкость готов т следующим образом.
В бак заливают одну треть требуемого количества воды при температуре 25-50°С, загружают приготовленное триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты, раствор тщательно перемешивают. В отдельной емкости, содержащей одну треть требуемого количества воды, подогретой до 40-50°С, при перемешивании раствор ют одновременно остальные компоненты СОЖ (кальцинированную соду, тринатрнйфосфат, глицерин, йодистый калий, нитрит натри ), после чего полученный раствор заливают в бак с ранее приготовленным раствором триэтаноламинового мыла олеиновой кислоты. После тщательного перемешивани  раствора, при полном растворении всех компонентов СОЖ бак доливают до требуемого объема водой комнатной температуры.
В процессе эксплуатации предлагаемого состава СОЖ никаких побочных  влений, а также биологического распада СОЖ не наблюдаетс .
Предлагаемый состав СОЖ в большей степени по сравнению с известными жидкост ми учитывает особенности контакта абразивных зерен круга с обрабатываемой поверхностью, взаимодействие которых характеризуетс  одновременным про влением различных видов деформировани  - от упругой деформации до пластической, вплоть до отделени  стружки.
Присутствие в составе предлагаемой СОЖ тринатрийфосфата наиболее благопри тно дл  абразивных зерен, осуществл ющих упругое деформирование поверхностного сло  и пластическое деформирование без отделени  стружки, так как тепловой режим и удельные давлени  в зоне резани  позвол ют сохранить защитные фосфатные пленки на поверхност х детали и зерен круга.
Дл  абразивных зерен, осуществл ющих пластическое деформирование поверхностного сло  с отделением стружки и работающих в услови х воздействи  высоких удельных давлений и мгновенных температур, достигающих температуры плавлени  обрабатываемого металла, эффективно введение в состав СОЖ йодистого кали , активность химического воздействи  которого с титаном значительно повышаетс  с ростом температуры и давлени  в зоне контакта, а также глицерина, образующего химически нейтральную пленку с высокой нагрузочной способностью.
Положительный эффект, достигаемый за счет одновременного введени  в состав СОЖ тринатрийфосфата, глицерина и йодистого кали , подтвержден экспериментально при круглом внутреннем шлифовании образцов из титана на универсальном крутлошлифовальном станке ЗБ12.
Обрабатывались отверсти  диаметром 60 мм, длиной 100 мм.
Режим шлифовани : скорость вращени  (Сруга -8 м/сек, скорость вращени  издели  -
50 м/мин, продольна  скорость стола - 0,3 м/мин, поперечна  подача - 0,002 мм/дв. ход.
Характеристика оптимального абразивного круга -Э9А 16СМ 1К.
Составы исследованных СОЖ даны в примерах .
Пример 1. Предлагаемый состав СОЖ,
вес. %: нитрит натри  0,3; кальцинированна 
сода 2; триэтаноламиновое мыло олеиновой
кислоты 3; йодистый калий 0,3; глицерин 0,25;
Тринатрийфосфат 0,5; остальное - вода.
Пример 2. Известна  СОЖ, вес. %: борна  кислота 1,5; нитрит натри  0,3; кальцинированна  сода 0,2; триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты 1; остальное - вода.
Пример 3. Состав СОЖ по примеру 1 без йодистого кали  и глицерина.
Пример 4. Состав СОЖ по примеру 1 без йодистого кали  и тринатрийфосфата.
Пример 5. Состав СОЖ по примеру 1 без глицерина и тринатрийфосфата.
Смазочно-охлаждающа  жидкость подавалась в зону резани  методом струйного полива с интенсивностью 4-7 литров в минуту.
В качестве критери  эффективности применени  СОЖ принималась стойкость круга, котора  определ лась промежутком времени от начала обработки до момента достижени  определенной величины амплитуды вибрации системы СПИД, соответствовавшей по влению огранки на обрабатываемой поверхности.
Данные по стойкости круга приведены в таблице:
Как видно, предлагаемый состав СОЖ увеличивает стойкость круга в 6-7 раз по сравнению с известным составом.
Введение в состав жидкостей 3, 4, 5 одного из трех компонентов (йодистый калий, глицерин , Тринатрийфосфат), не вход щих в состав известной жидкости, увеличивает стойкость круга лишь на 30-40%.
Исследованные составы СОЖ не оказывают существенного вли ни  на шероховатость поверхности , котора  в процессе экспериментов измен лась в диапазоне V86 - V8B класса. Таким образом, предлагаемый состав СОЖ
характеризуетс  наличием синергетического эффекта при шлифовании титана, достигаемого за счет одновременного введени  в жидкость йодистого кали , глицерина и тринатрийфосфата , вз тых в определенном весовом
соотношении. 56

Claims (1)

  1. Формула изобретени церии и тринатрийфосфат при следующем соСмазочио-охлаждаюш ,а  жидкость дл  ме-Нитрит иатри  0,25-0,4
    хаиической обработки металлов на основеКальцинированна  сода 1,5-2,0
    воды, нитрита натри , кальцинированной со-5 Триэтаноламинолеат 2,6-3,7
    ды и триэтаноламинолеата, отличающа -Йодистый калий 0,25-0,4
    с   тем, что, с целью иовышени  стойкостиГлицерин 0,2-0,4
    обрабатывающего инструмента, жидкость до-Тринатрийфосфат 0,4-0,6
    иолнительно содержит йодистый калий, гли-Вода До 100.
    504834
    отиошении комионентов, вес. %:
SU1957331A 1973-08-03 1973-08-03 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов SU504834A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1957331A SU504834A1 (ru) 1973-08-03 1973-08-03 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1957331A SU504834A1 (ru) 1973-08-03 1973-08-03 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU504834A1 true SU504834A1 (ru) 1976-02-28

Family

ID=20563980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1957331A SU504834A1 (ru) 1973-08-03 1973-08-03 Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU504834A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1335235C (en) Corrosion preventive composition
EP0069960A1 (en) Machining fluid of water soluble type using organic surfactants
US4631139A (en) Corrosion inhibiting metal working fluid
SU504834A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
US3654153A (en) Cutting fluid for cold work
SU1018964A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость "сож дии-9" дл механической обработки металлов
SU1100299A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани и хонинговани металлов
SU777053A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
RU1822197C (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
SU446541A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жиддкость дл механической обработки стали
SU727674A1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости дл механической обработки металлов
SU1030400A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
RU2191206C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов
SU522225A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки стекла
SU836077A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл АлМАзНОй ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий
RU2017801C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования алюминия и его сплавов
SU914617A1 (en) Cutting fluid for machining ceramic products
RU2200187C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
SU1641869A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU1456460A2 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость "ДВЖ-3" дл механической обработки металлов
RU2201955C2 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
RU2032716C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость "камра-2" для механической обработки металлов
SU512228A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU620500A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани титановых сплавов
RU2255966C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов