SU522225A1 - Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки стекла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к стекольной промышленности, в частности к смазочно- охлаждающим жидкост м, примен емым при обработке стекла алмазным инструментом.

Дл  обработки химико-лабораторной по 5 суды известна смазочно-охлаждающа  жидкость на основе воды с добавлением триэтаноламина и сернокислого никел  1 .

Однако эта жидкость малоэффективна 10 при обработке изделий из стекла, так как вызывает быстрое засаливание алмазного инструмента, в результате чего падает производительность обработки за счет увеличени  числа чисток инструмента.15

Известен также эмульсол Эмус, при ен емый при обработке стекла 2 .

В эмульсол Змус добавл ют глицерин, еросин (до 10%) и/или водный раствор 20 альцинированной соды.

Оптимальный состав эмульсола, %: Нейтрализованные тринатрийфосфатом нефт ные сульфокислоты60-70

ГлицеринО-1О 25

Сода кальцинировани 3-5

ВодаОстальное

Оптимальной концентрацией  вл етс  3-5 водна  эмульси  эмульсола Эмус.

При обработке стекла производительност шлифовани  с применением эмульсола Эмус составл ет 1,0 , но уже через Ю мин, она падает до О,2 г/мин Следовательно, через 10 мин алмазный инструмент необходимо подвергать чистке. Така  производительность шлифовани  недостаточна при обработке изделий из стекла , особенно при механизированной обрабо е.

Исвестна также смазочно-охлаждающа  жидкость, представл юща  собой водную эмульсию минерального масла с добавлением полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот и полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты 3j .

Однако указанна  жидкость не обладает достаточными дл  стекла смазочно-охлаждающими свойствами, не способствует уменьшению засаливани  алмазного инстру-

мента и увеличению производительности обработки стекла. Кроме того, в резуль™ тате перехода из стекл нной пыли в жид- кость щелочей, вход пшх в состав стекла, последн   приобретает мыл щиес  свойства В результате этого при механизированной обработке снижаетс  сцепление изделий с резиновыми вакуум-держател ми, что фи водит к браку изделий.

Целью изобретени   вл етс  создание такой смазочно охлаждающей жидкости, ко тора , облада  более высокими охлайшаю- шими и смазывающими свойствами;, обес--печивает большую производительность шли-.фовани , а следовательно, повышение качества обрабатываемой поверхности.

Дл  этого предлагаегс  жидкость, на основе воды, минерального масла и полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, дополнительно содержаща  вазелин и дипиакдиамидформапьдегидную смолу , при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Вазелин0,2-О,3

Минеральное масло0,25-О,6

Дициандиамидформальдегидна  смола (ДЦУ) 0,2 -0,4 Полна тиленгликолевы е эфиры высших жирных спиртов (препарат ОС-.2О) О,15-О,4 ВодаДо 1ОО.

В табл. 1 приведены три состава сма зочна-охлаждающей жидкости, вес.%:

Дициандиамид юрмальдегидна  смола (ДЦУ)

Смесь поли этиленгликолевых эфиров высших йшрных спиртов (препарат ОС-2О)

Вода

Каждый состав готовили следующим образом.

Компоненты смазочно охлаждающей 1сидкости вазелин и препарат загружали в отдельные емкости с вод ным обо1 ревом, в которых их расплавл ли при 6575 С; расплавленные компоненты дозировали в смеситель, туда же добавл ли трансформаторное масло. Смесь тщательно перемешивали в течение Ю-15 мин до получени  однородной массы. После тща тельного перемешивани  тонкой струей добавл ли ДЦУ. Готова  концентрированна  смазочно-охлаждаюша  жидкость хра ни тс   в таком виде при 20 С. Перед за- ливкой в шлифовальную машину концентрат смазочно-охлаждающей жидкости развод т

Таблипа 1

0,24

0,4

О,18

0,4

ОД 5

Остальное Остальное Остальное

1/10 частью необходимого объема воды с температурой 9О°С и тщательно перемешивают . Затем доливают водой с температурой 2О°С до рабочей концентрации.

В табл. 2 представлены сравнительные данные по эффективности предложенной жидкости, эму ьсола Эмус к состава 4, содержащего, вес.%:

Минеральное масло5

Полиоксиэтилированный окт дециловый спирт с 2О мол ми

окиси этиленаО,1

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов2 ,0

ВодаОстальное.

Как видно из таблицы, производительность шлифовани  с применением предложенной смазочно-охлаждающей жидкости в 4 раза выше, чем в случае применени  эмульсола Эмус. Кроме того, за счет увеличени  времени работы между чистками продолжительность работы инструмента увеличиваетс  в 5-6 раз с одновременным снижением удельного расхода алмазов на единицу обрабатываемой продукции.

Состав 4, кроме пониженной производительности и повышенной способности засаливать алмазный инструмент, насыща сь щелочат ш из обрабатываемого стекла, приобретает мыл шие свойства. В результате этого при механизированной обработке снижаетс  сцепление изделий с резиновыми вакуум-держател ми, что искажает наносимый рисунок и приводит к браку изделий.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 247442, М. Кл. С 1ОтЗ/О4, 1969 г

2.Авторское свидетельство СССР

№ 253284, М. Кл. С 10гт13/О4, 1969г

3.Авторское свидетельство СССР

№ 253285, М. Кл. С lOm 1/О6, 1969г ( прототип).