CN105754700A - 一种环保型微乳化冷却液及配制方法 - Google Patents

一种环保型微乳化冷却液及配制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105754700A
CN105754700A CN201610167689.6A CN201610167689A CN105754700A CN 105754700 A CN105754700 A CN 105754700A CN 201610167689 A CN201610167689 A CN 201610167689A CN 105754700 A CN105754700 A CN 105754700A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environment
coolant
cooling liquid
emulsified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610167689.6A
Other languages
English (en)
Inventor
马峻
孙建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd filed Critical Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd
Priority to CN201610167689.6A priority Critical patent/CN105754700A/zh
Publication of CN105754700A publication Critical patent/CN105754700A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/124—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms containing hydroxy groups; Ethers thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/024—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of esters, e.g. fats
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
    • C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/02—Groups 1 or 11
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/64—Environmental friendly compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型微乳化冷却液及其配制方法，冷却液各组分所占的重量份数为：三乙醇胺10?20份，硫酸酯化油5?10份，柠檬酸钠10?20份，乙二醇10?15份，聚二甲基硅氧烷5?10份，PH调节剂10?15份，余量为去离子水。本发明所述环保型微乳化冷却液应用于线切割生产中能够有效提高生产效率和产品质量；本发明为环保型冷却液，油性小，易清洗，对环境的污染小，环保效果更好，能够使企业的废水处理成本降低，有利于保护环境；其防锈性明显提高，有利于延长生产设备的使用寿命，进一步降低生产成本。应用于在切割作业中不发黑发臭，不起泡不雾化，对工作人员的身体健康无害。

Description

一种环保型微乳化冷却液及配制方法
技术领域
本发明涉及线切割技术领域，特别是一种环保型微乳化冷却液及配制方法。
背景技术
线切割技术是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料附着在钢线表面，将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削，达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快，切割精度高，材料损耗低等特点。由于金刚线切割速度快，线锯和硅棒表面会产生的更多的热量，需要及时散热以避免影响硅片质量，因此在金刚线切割技术中要用到冷却液。冷却液又叫切削液或者磨削液，是机械加工行业不可缺少的一种材料。
线切割冷却液常常有油基型冷却液和水溶性冷却液，例如申请号201410358329.5，发明名称为一种用于金刚线切割太阳能硅片的冷却液为油基型冷却液，虽然润滑效果好，但是冷却效果不佳，而且容易起泡，有雾化烟气，对人体皮肤、呼吸有刺激、毒害作用。
近几年国外冷却液发展方向之一是从油基型冷却液向水基型冷却液转移，水溶性冷却液因具有冷却效果好、透视性好、去污能力强、贮存稳定性好等特点，而逐渐代替油类冷却液和其它乳化液。例如中国发明专利申请CN103013638A中公开了一种用于固定磨料线切割的水溶性冷却液及其制备方法，该水溶性冷却液具有较好的消泡和防锈性能。但其中的防锈剂选用了亚硝酸盐，其属于致癌物质，长期使用会使皮肤干燥、红肿，进而诱发多种皮肤病，目前已被许多国家禁止使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效、无毒一种环保型微乳化冷却液及配制方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种环保型微乳化冷却液，各组分所占的重量份数为：
三乙醇胺10-20份，硫酸酯化油5-10份，柠檬酸钠10-20份，乙二醇10-15份，聚二甲基硅氧烷5-10份，PH调节剂10-15份，余量为去离子水。
一种环保型微乳化冷却液，各组分所占的重量份数为：
三乙醇胺10份，硫酸酯化油10份，柠檬酸钠10份，乙二醇15份，聚二甲基硅氧烷5份，PH调节剂15份，余量为去离子水。
一种环保型微乳化冷却液，各组分所占的重量份数为：
三乙醇胺20份，硫酸酯化油5份，柠檬酸钠20份，乙二醇10份，聚二甲基硅氧烷10份，PH调节剂10份，余量为去离子水。
一种环保型微乳化冷却液的配制方法，在不断搅拌的条件下，依次向去离子水中加入三乙醇胺、硫酸酯化油、柠檬酸钠和乙二醇，搅拌10小时后形成混合液；再向混合液中加入聚二甲基硅氧烷并搅拌，采用PH调节剂使溶液的PH值呈中性。
待混合液的PH值呈中性后，将混合液静置3小时，经滤纸过滤后得到所述环保型微乳化冷却液。
本发明采用上述技术方案，具有如下明显的效果：
本发明所述环保型微乳化冷却液应用于线切割生产中能够有效提高生产效率和产品质量；本发明为环保型冷却液，油性小，易清洗，对环境的污染小，环保效果更好，能够使企业的废水处理成本降低，有利于保护环境；其防锈性明显提高，有利于延长生产设备的使用寿命，进一步降低生产成本。
本发明应用于在切割作业中不发黑发臭，不起泡不雾化，对工作人员的身体健康无害。本发明配制方法安全可靠，综合成本低，适用于规模化生产。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
准备各重量份数的以下组分：
三乙醇胺10份，硫酸酯化油10份，柠檬酸钠10份，乙二醇15份，聚二甲基硅氧烷5份，PH调节剂15份。
在不断搅拌的条件下，依次向去离子水中加入三乙醇胺10份，硫酸酯化油10份，柠檬酸钠10份，乙二醇15份，搅拌10小时后形成混合液；再向混合液中加入5份聚二甲基硅氧烷并搅拌，采用PH试纸测试酸碱度，结果显示呈碱性，加入PH调节剂使溶液PH值呈中性。将混合液静置3小时，经滤纸过滤后得到所述环保型微乳化冷却液。
实施例2
准备各重量份数的以下组分：
三乙醇胺20份，硫酸酯化油5份，柠檬酸钠20份，乙二醇10份，聚二甲基硅氧烷10份，PH调节剂10份。
在不断搅拌的条件下，依次向去离子水中加入三乙醇胺20份，硫酸酯化油5份，柠檬酸钠20份，乙二醇10份，搅拌10小时后形成混合液；再向混合液中加入10份聚二甲基硅氧烷并搅拌，采用PH试纸测试酸碱度，结果显示呈酸性，加入PH调节剂使溶液PH值呈中性。将混合液静置3小时，经滤纸过滤后得到所述环保型微乳化冷却液。
以上实施例配制的环保型微乳化冷却液经检测的各项指标如下表1所示。
表1实施例1-2配制的工作液的各项指标
对比实施例
市售的某种乳化油，按质量百分比由以下组分组成：10#机油50～80％，精制猪油1～5％，辛烷基酚聚氧乙烯醚1～5％，油酸三乙醇胺1～5％，斯盘-805～15％，三乙醇胺0.5～5％，石油磺酸钠0.5～5％，苯并三氮唑0.5～5％，无水乙醇0.5～5％，杀菌剂0～2％。
在相同的切割参数下，将本发明实施例配制的冷却液与对比实施例中的乳化油进行性能分析对比实验，对比数据如下表2所示。
表2
性能 工件表面光洁度 使用后溶液透明度 切割效率 防锈性 使用过程中的变化
实施例1 好 透明 高，不易断丝 没有油污，可水洗 无油质，使用时不起泡，无雾化，无刺鼻气味
实施例2 好 透明 高，不易断丝 没有油污，可水洗 无油质，使用时不起泡，无雾化，无刺鼻气味
对比例 一般 混浊 切割效率一般，易造成断丝、短路 油污严重 会发黑发臭，产生刺鼻气味
由以上实验数据可知，本发明与市售乳化油相比较，各项性能指标优越，应用于线切割生产中能够有效提高生产效率和产品质量；本发明为环保型微乳化冷却液，油性小，易清洗，对环境的污染小，环保效果更好，能够使企业的废水处理成本降低，有利于保护环境；其防锈性明显提高，有利于延长生产设备的使用寿命，进一步降低生产成本。
综上所述，本发明在切割作业中不发黑发臭，不起泡不雾化，对工作人员的身体健康无害。本发明配制方法安全可靠，综合成本低，适用于规模化生产。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种环保型微乳化冷却液，其特征在于，各组分所占的重量份数为：
三乙醇胺10-20份，硫酸酯化油5-10份，柠檬酸钠10-20份，乙二醇10-15份，聚二甲基硅氧烷5-10份，PH调节剂10-15份，余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种环保型微乳化冷却液，其特征在于，各组分所占的重量份数为：
三乙醇胺10份，硫酸酯化油10份，柠檬酸钠10份，乙二醇15份，聚二甲基硅氧烷5份，PH调节剂15份，余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种环保型微乳化冷却液，其特征在于，各组分所占的重量份数为：
三乙醇胺20份，硫酸酯化油5份，柠檬酸钠20份，乙二醇10份，聚二甲基硅氧烷10份，PH调节剂10份，余量为去离子水。
4.一种权利要求1所述的一种环保型微乳化冷却液的配制方法，其特征在于，在不断搅拌的条件下，依次向去离子水中加入三乙醇胺、硫酸酯化油、柠檬酸钠和乙二醇，搅拌10小时后形成混合液；再向混合液中加入聚二甲基硅氧烷并搅拌，采用PH调节剂使溶液的PH值呈中性。
5.根据权利要求4所述的一种环保型微乳化冷却液的配制方法，其特征在于，待混合液的PH值呈中性后，将混合液静置3小时，经滤纸过滤后得到所述环保型微乳化冷却液。
CN201610167689.6A 2016-03-23 2016-03-23 一种环保型微乳化冷却液及配制方法 Pending CN105754700A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610167689.6A CN105754700A (zh) 2016-03-23 2016-03-23 一种环保型微乳化冷却液及配制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610167689.6A CN105754700A (zh) 2016-03-23 2016-03-23 一种环保型微乳化冷却液及配制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105754700A true CN105754700A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56346210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610167689.6A Pending CN105754700A (zh) 2016-03-23 2016-03-23 一种环保型微乳化冷却液及配制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105754700A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108559604A (zh) * 2018-05-21 2018-09-21 九江职业技术学院 一种刀具用高效环保切削液及其制备方法
CN110724501A (zh) * 2018-07-16 2020-01-24 中国石油化工股份有限公司 一种工业恒温装置冷却防冻液

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85104996A (zh) * 1985-07-02 1986-12-31 陆志洁 玻璃铣磨冷却液及其制造方法
CN102784977A (zh) * 2012-07-31 2012-11-21 江南大学 一种硅晶体线切割液
CN104342273A (zh) * 2014-09-18 2015-02-11 江西赛维Ldk太阳能高科技有限公司 一种金刚线切割多晶硅片用的冷却液
CN104560342A (zh) * 2014-09-30 2015-04-29 金寨县宏拓机电有限责任公司 一种用于数控钼丝线切割设备的冷却液
CN104946355A (zh) * 2015-05-11 2015-09-30 湖北大学 纳米变压器油
CN104987914A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 一种低倾点混合绝缘油及其制备方法
CN105296110A (zh) * 2015-10-29 2016-02-03 上海中孚特种油品有限公司 一种环保型植物变压器油及其制备方法
CN105505539A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 安徽凯奥润滑油科技有限公司 一种高温过载变压器油及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85104996A (zh) * 1985-07-02 1986-12-31 陆志洁 玻璃铣磨冷却液及其制造方法
CN102784977A (zh) * 2012-07-31 2012-11-21 江南大学 一种硅晶体线切割液
CN104342273A (zh) * 2014-09-18 2015-02-11 江西赛维Ldk太阳能高科技有限公司 一种金刚线切割多晶硅片用的冷却液
CN104560342A (zh) * 2014-09-30 2015-04-29 金寨县宏拓机电有限责任公司 一种用于数控钼丝线切割设备的冷却液
CN104946355A (zh) * 2015-05-11 2015-09-30 湖北大学 纳米变压器油
CN104987914A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 一种低倾点混合绝缘油及其制备方法
CN105296110A (zh) * 2015-10-29 2016-02-03 上海中孚特种油品有限公司 一种环保型植物变压器油及其制备方法
CN105505539A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 安徽凯奥润滑油科技有限公司 一种高温过载变压器油及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108559604A (zh) * 2018-05-21 2018-09-21 九江职业技术学院 一种刀具用高效环保切削液及其制备方法
CN110724501A (zh) * 2018-07-16 2020-01-24 中国石油化工股份有限公司 一种工业恒温装置冷却防冻液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103740452A (zh) 环保型金刚线切割用冷却液及其配制方法
CN103013638B (zh) 一种用于固定磨料线切割的水溶性冷却液及其制备方法
CN104087404A (zh) 一种高清洁、经济型微乳化金属切削液
CN111662773B (zh) 一种长效全合成镁合金切削液及加工方法
CN102585986B (zh) 一种水溶性磨削液
CN104403774A (zh) 一种水基切削液及其制备方法
CN106635369A (zh) 全合成切削液及其生产方法
CN104560346A (zh) 一种全合成水溶性切削液
CN105542931B (zh) 一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液及其制备方法
CN103981008A (zh) 高性能环境友好型水基珩磨加工液
CN103351932B (zh) 一种透明水溶性切削液及其制备方法
CN106350189A (zh) 一种具有超高润滑性能的黑色金属专用合成切削液及其制备方法
CN106590907A (zh) 一种含石墨烯的金属切削液及其制备方法
CN104004579A (zh) 加工中心防锈冷却液
CN105754700A (zh) 一种环保型微乳化冷却液及配制方法
CN106675751A (zh) 玻璃切削液
CN108587757A (zh) 一种环保、高性能铝合金切削液
CN104830492A (zh) 切削液
CN103952224B (zh) 用于太阳能硅片制造的水基游离磨料切割液及其制备方法
CN101974295B (zh) 一种钢球精研液
CN107312605A (zh) 高性能全合成切削液及其制备方法
CN103351926A (zh) 一种水基乳化切削液及其制备方法
CN110791363A (zh) 一种全合成切削液及其制备方法
CN111635809B (zh) 水溶性金属多线切割液
CN105802708A (zh) 一种高效型线切割用乳化工作液及配制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160713

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication