SU1645122A1 - Способ пропитки абразивного инструмента - Google Patents
Способ пропитки абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1645122A1 SU1645122A1 SU884624370A SU4624370A SU1645122A1 SU 1645122 A1 SU1645122 A1 SU 1645122A1 SU 884624370 A SU884624370 A SU 884624370A SU 4624370 A SU4624370 A SU 4624370A SU 1645122 A1 SU1645122 A1 SU 1645122A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- circles
- grooves
- heated
- heat treatment
- impregnation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению , а именно к производству кругов дл врезного шлифовани пазов и канавок. Цель изобретени - повышение стойкости кругов. Шлифовальные круги пропитывают раствором пульвер- бакелита, затем сушат их при 20- 60°С в течение 1-2 суток дл удалени растворител . Основна термообработка осуществл етс в камерной сушилке при подъемг температуры до 130-150 С в течение 5-8 ч. После этого нагретые круги сразу укладывают между подогреваемыми электроплитами , нагретыми до 185-195°С и выдерживают в течение 4-10 мин. Затем круг охлаждаетс на воздухе. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к производству шлифовальных кругов форм ПП и ПВ дл врезного шлифовани пазов и канавок .
Цель изобретени - повышение стойкости кругов при врезном шлифовании пазов и канавок.
Способ импрегнировани заключаетс в пропитке кругов раствором пульвер- бакелита, сушке, основной термообработке при 130-150°С и дополнительной термообработке в течение 4-10 мин между подогреваемыми плитами, нагретыми до 185-195°С.
При увеличении температуры основной термообработки выше 150°С стойкость кругов падает из-за по влени прижо- РОБ и трещин в средней части паза. При уменьшении температуры основной термообработки ниже 130°С стойкость кругов падает из-за повышенного износа по середине круга (степень полимеризации очень низка ). При изменении температуры плит ниже 185 С и выше 195°С круги имеют недостаточную , кромкостойкость. При выдержке кругов между плитами менее 4 мин круги имеют недостаточную кромкостойкость, при выдержке более 10 мин стойкость кругов снижаетс из-за по влени прихогов и трещин средней части обрабатываемого паза.
При осуществлении основной термообработки пропитанных кругов при 130- 150°С пульвербакелит переходит в стадию резитола, обеспечивающую достаточно прочное удержание зерен в круге при низких температурах и эластичное удержание зерен при повышенных температурах , что обуславливает низкий износ кругов при отсутствии прижо- гов и трещин. При этом пропитка кругов раствором пульвербакелита обеспечивает меньшее прижогообразова- ние при равном износе, чем пропитка раствором жидкого бакелита.
OS
ел
to to
Дополнительна термообработка кругов в течение 4-10 мин между плитами нагретыми до 185-195°С, обеспечивает образование у торцов круга зоны повышенной твердости за счет перехода тульвербакел та в стадию резита. Более прочное удерживание зерен за сче пропитки вблизи торцов приводит к равномерному износу круга по всему профилю, что обеспечивает его высокую стойкость. При температуре плит менее 185 С зона повышенной твердо- сти у торцов не образуетс , а при температуре более 195°€ происходит ее разрушение вследствие деструкции. При выдержке менее 4 мин переход св зующего из стадии резитола в стадию резита не успевает пройти и зона повышенной твердости не образуетс ,при выдержке более, 10 мин зона повышенной твердости имеет слишком большую ширину., что приводит к по влению при хсогсв и трещин в средней части обрабатываемого паза.
Способ реализуют следующим образом .
Шлифовальные круги формы ПП или ПВ высотой 20-50 мм пропитывают раствором пульвербакелита (растворитель- ацетон, этиловый спирт и др.). В раствор дл снижени температур шлифовани могут быть введены твердые смазки - дисульсЬид молибдена, окись хрома, гексагональный нитрид бора, графит и др.Пропитанные круги сушатс при 20-60°С в течение 1-2 сут дл удалени растворител .Основна термообработка осуществл етс в камерной сушилке при ступенчатом подъеме температуры до 130-150°С в течение 5-8 ч. После этого нагретые круги сразу укладываютс между подогреваемыми электроплитами , нагретыми до 185-195,0, и
0
5
0
5
0
5
0
выдерживаютс в течение 4-10 мин. Затем круг охлаждаетс на воздухе.
Круги ПП450Х 25А25-П.СМ1. 6.К5, пропитанные раствором пульвербакелита (св зующее СФП-011А) в ацетоне с добавкой дисульфида молибдена ДМ-1 и термообработанные по за вленной технологии испытывались при шлифовании пр моугольных пазов с радиусами в переходах от дна к торцу R2,540 S мм. Обрабатываемый материал-жаропрочный литейный никелевый сплав ВЖЛ-14ВИ. Режимы шлифовани на станке ЗД722 скорость круга 35м/с, скорость стола 20 м/мин, глубина шлифовани 0,05 мм/хоц. Правка кругов - алмазным карандашом при помощи пово- ротного приспособлени .
Дополнительно испытывались круги, пропитанные по прототипу.
Результаты испытаний сведены в таблицу .
Как видно из таблицы, круги, изготовленные по предлагаемому способу, имеют стойкость в 2,5 раза выше, чем круги по прототипу.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ пропитки абразивного инстру менча, при котором его пропитывают раствором фенолформальдегидной смолы, затем инструмент сушат и термообраба- тывают, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости инструмента при врезном шлифовании пазов и канавок, в качестве фенолформальдегидной смолы берут пульвербаке- лит, а термообработку осуществл ют при 130-150°С, после чего производ т дополнительную термообработку в течение 4-10 мин между двум плитами, нагретыми до 185-195°С.120 130 140 150 16019510-12 8-9 7-8 7-8 3-41-2 5-6 5-6 6-7 3-4Пропиточный составБЖ-3-18% ДМ-1-20% Ацетои-62%Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884624370A SU1645122A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ пропитки абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884624370A SU1645122A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ пропитки абразивного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1645122A1 true SU1645122A1 (ru) | 1991-04-30 |
Family
ID=21416970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884624370A SU1645122A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ пропитки абразивного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1645122A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781936C1 (ru) * | 2022-03-23 | 2022-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Состав для импрегнирования абразивных инструментов |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884624370A patent/SU1645122A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1284812, кл. В 24 D 3/34, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781936C1 (ru) * | 2022-03-23 | 2022-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Состав для импрегнирования абразивных инструментов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3041156A (en) | Phenolic resin bonded grinding wheels | |
US3580708A (en) | Method of forming cutting tool materials consisting of alumina and titanium carbide | |
SU1645122A1 (ru) | Способ пропитки абразивного инструмента | |
SU865646A1 (ru) | Способ повышени эксплуатационных свойств абразивного инструмента | |
RU2684466C1 (ru) | Состав абразивной массы высокоструктурного инструмента для шлифования с его непрерывной правкой | |
SU755535A1 (ru) | Способ изготовления шлифовального круга1 | |
SU701784A1 (ru) | Способ повышени эксплуатационных свойств абразивного инструмента | |
SU870103A1 (ru) | Абразивна масса дл изготовлени полировального инструмента | |
SU1348155A1 (ru) | Импрегнатор абразивного инструмента | |
CN110340813A (zh) | 一种单晶蓝宝石加工用磨具及其制备方法 | |
JPH0987067A (ja) | 耐酸化性カーボン材料およびその製造方法 | |
EP0239918A2 (en) | Grinding wheel | |
SU1038215A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента на керамической св зке | |
SU1346414A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
SU783366A1 (ru) | Углеродиста масса дл самообжигающихс электродов | |
RU2051782C1 (ru) | Способ получения абразивного материала | |
SU1068455A1 (ru) | Импрегнатор абразивного инструмента | |
RU2186268C2 (ru) | Пористый вкладыш газостатического подшипника и способ его обработки | |
SU1685980A1 (ru) | Смазка дл абразивной обработки металлов | |
RU2215643C2 (ru) | Абразивный инструмент | |
SU1177145A1 (ru) | Твердый состав для шлифования | |
SU1482934A1 (ru) | Смазка дл механической обработки металлов | |
SU794086A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1703428A1 (ru) | Состав дл пропитки абразивного инструмента | |
SU833419A1 (ru) | Материал дл изготовлени электро-дА-иНСТРуМЕНТА |