SU1405791A1 - Method of postharvesting treatment of tobacco leaves - Google Patents
Method of postharvesting treatment of tobacco leaves Download PDFInfo
- Publication number
- SU1405791A1 SU1405791A1 SU853900205A SU3900205A SU1405791A1 SU 1405791 A1 SU1405791 A1 SU 1405791A1 SU 853900205 A SU853900205 A SU 853900205A SU 3900205 A SU3900205 A SU 3900205A SU 1405791 A1 SU1405791 A1 SU 1405791A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- tobacco
- zone
- chamber
- zones
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к сельскохоз йственному оборудованию и может быть использовано дл послеуборочной . обработки листьев табака. Цель изобретени - повышение выхода табака - достигаетс за счет рационального использовани тепла в процессе воздухообмена между зонами томлени , сушки пластины листа, досушки жилки и увлажнени табака в камерах. 1 ил.This invention relates to agricultural equipment and can be used for post harvest. tobacco leaf processing. The purpose of the invention — an increase in the yield of tobacco — is achieved through the rational use of heat in the process of air exchange between languishing zones, drying the leaf plate, drying the vein and moistening the tobacco in the cells. 1 il.
Description
В (tB (t
СWITH
Изобретение относитс к сельско- хфз йственному оборудованию и может бфть использовано дл послеуборочной о1 работки листьев .табака.The invention relates to agricultural equipment and can be used for post-harvest processing of tobacco leaves.
Цель изобретени - повьшение вы- табака,The purpose of the invention is to reduce tobacco
На чертеже изображена функциональ- нй схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа послеуборочной обработки листьев табака.The drawing shows a functional diagram of the device for implementing the proposed method of post-harvest treatment of tobacco leaves.
Устройство состоит из расположен- iK параллельно камер I и И; кажда иё которых разделена на четыре зоны; томлени (l)j сушки пластины листа (The device consists of located - iK parallel cameras I and I; each of which is divided into four zones; languor (l) j drying sheet plate (
О S досушки 5КИЛКИ листа (3) 5 увлаж- нгни (4). Рециркул ционные воздушные кольца каждой зоны содержат вен1л торы5 электрокалориферы,, воздухо- в1эды с заслонками и соединены между собой в камерах I и II, а также с ре™About S Finishing 5KILKI sheet (3) 5 moistened ngni (4). The recirculated air rings of each zone contain ventilators 5 electroheaters, air ducts with flaps and are interconnected in chambers I and II, as well as with re ™
ЦC
дркул ционными кольцами смежныхconical rings adjacent
зрн.zrn.
Устройство работает следующим об- р1азомо The device operates as follows:
Табак в гирл ндах поступает в зону 1 камер I и II5 где происходит томление листьев при 30-40°С и относительной влажности воздуха 78-95% на прот жении 12 ч « Затем листь табака подают в зоны 2 камер I и II, где на прот жении следующих 12 ч происходит сушка пластин при 40-50°С и относительной влажности воздуха 50-78%о Одновременно в зоны 1 томлени подают свежий табак. Через 12 ч табак перемещают в следующие зоны камер I и II, т.е. из зон 2 сушки -табак подают в зоны 3 досушки жилки,, а из зон 1 в зоны 2 сушки Б пастиныо В зоне 3 происходит досуш- Kja жилки при 50-60 С и относительной Е|лажности 20-30% на прот жении следу 12 ч. Затем табак вновь переме- и в зонах 4 происходит увлажне- 1|ие табака при 25-30°С и относитель- Йой влажности 95-100%. После этого выгружают, The tobacco in the bush ndah enters zone 1 of chambers I and II5 where leaves languish at 30–40 ° C and a relative humidity of 78–95% for 12 hours. “Then the tobacco leaves are fed to zones 2 of chambers I and II, where Over the next 12 hours, the plates are dried at 40–50 ° C and relative air humidity of 50–78%. At the same time, fresh tobacco is served in zones 1 of languor. After 12 hours, the tobacco is moved to the next zones of chambers I and II, i.e. from drying zones 2 —to the table are served in zones 3 of drying veins, and from zones 1 to zones 2 of drying B pastinio In zone 3, the roots of the veins are dried at 50-60 С and relative E | 20-30% over the next 12 h. Then tobacco again, and in zones 4, the tobacco is moistened at 25–30 ° C and relative humidity of 95–100%. After that unload,
В процессе проведени томлени , с(ушки пластины, досушки жилки и увлажнени активно используетс взаим- воздухообмен между смежными зо- «ами камер. Так, в зоне 1 камеры 1 1ФОИЗВОДИТСЯ Томление табака, в то л|се врем в смежной зоне 4 камеры II 1|Ероисходит его увлажнение. Влажньм фтработанньш воздух из зоны томлени поступает в зону увлажнени . Анало- ичный воздухообмен, но в обратномIn the process of languishing, with (ears of the plate, drying of the vein and moistening, mutual interchange of air between adjacent chamber chambers is actively used. Thus, in zone 1 of chamber 1, the tobacco languishing is produced, while in the adjacent zone 4 of chamber II 1 | It is humidified. Moist air from the languid zone enters the humidification zone. Similar air exchange, but in the opposite direction
00
ss
0 0
00
5five
00
5five
0 5 0 5
направлении происходит между зоной 1 камеры II и зоной 4 камеры I,direction occurs between zone 1 of chamber II and zone 4 of chamber I,
Так же производитс воздухообмен мелщу зоной 3 (досушка жилки) камеры I и зоной 2 (сушка пластины) камеры IIJ зоной 3 камеры II и зоной 2 камеры 1„Air is also exchanged with area 3 (drying of the vein) of chamber I and zone 2 (plate drying) of chamber IIJ, zone 3 of chamber II and zone 2 of chamber 1 "
Возможна передача воздуха из зоны томлени или зоны сушки пластины в зону увлажнени табака а также из зоны досушки жилки в зону сушки пластины .It is possible to transfer air from the languor zone or the plate drying zone to the tobacco wetting zone, as well as from the drying zone of the vein to the plate drying zone.
Кроме описанного режима обработки листьев табака, также возможен режим., при котором каждьш процесс (томление, сушка, досушка и увлажнение ) провод т во всех зонах устройства одновременно, т.е. табак подают в камеру I без разделени на зоны. При этом во всех зонах камеры поддерживают одинаковый режим топлени табака. По истечении 12 ч томлени табака мен ют температурно-влажност- ный режим в камере с томлени на сушку пластины, а затем в течение такого же времени провод т досушку жилки. Одновременно с последним процессом в камеру II помещают табак и провод т его томление. В дальнейшем с одинаковой продолжительностью (12.ч) одновременно в обеих камерах провод т поочередно процессы; в камере I - увлажнение, в камере II - сушку пластины , в камере I - томление, в камере II - досушку жилки, в камере I - сушку пластины, в камере II - увлажнение и ТоД. Таким образом, процессы в камерах I и II смещены во времени на два этапа. При таком режиме работы устройства энергоемкий процесс в камере I сочетаетс с малоэнергоемким процессом в камере II и наоборот.In addition to the described processing mode of tobacco leaves, a mode is also possible. In this process, each process (languishing, drying, drying and moistening) is carried out in all areas of the device simultaneously, i.e. the tobacco is fed into chamber I without being divided into zones. At the same time in all areas of the chamber support the same mode of heating tobacco. After 12 hours of tobacco languor change the temperature and humidity conditions in the chamber from the languor to the drying plate, and then the drying of the vein is carried out for the same time. Simultaneously with the last process, tobacco is placed in chamber II and spent languishing. In the future, with the same duration (12.h), processes are alternately carried out simultaneously in both chambers; in chamber I - moistening, in chamber II - drying of the plate, in chamber I - languishing, in chamber II - drying of the vein, in chamber I - drying of the plate, in chamber II - humidification and tod. Thus, the processes in chambers I and II are shifted in time into two stages. In this mode of operation of the device, the energy-intensive process in chamber I is combined with the low-power process in chamber II and vice versa.
Сдвиг между процессами в камерах I И II может быть также на один или три этапа.The shift between processes in chambers I and II can also be in one or three stages.
Активное использование воздухообмена между зонами и камерами с различными технологическими процессами обеспечивает экономию тепловой и электрической энергии, что приводит к ускорению всего технологического процесса обработки листьев табака и увеличению вькода сухого табака.The active use of air exchange between zones and chambers with various technological processes provides savings of heat and electric energy, which leads to the acceleration of the entire technological process of processing tobacco leaves and an increase in dry tobacco code.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853900205A SU1405791A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Method of postharvesting treatment of tobacco leaves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853900205A SU1405791A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Method of postharvesting treatment of tobacco leaves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1405791A1 true SU1405791A1 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=21178915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853900205A SU1405791A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Method of postharvesting treatment of tobacco leaves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1405791A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1894G2 (en) * | 2001-06-04 | 2002-10-31 | Производственно-Коммерческая Фирма "Алтаир-Ср" С Ограниченной Ответственностью | Process for tobacco leaf fermentation, chamber and air humidifier for realization of the said process |
CN102920001A (en) * | 2012-11-30 | 2013-02-13 | 云南省烟草农业科学研究院 | Flue-cured tobacco different-maturity-level tobacco leaf same-furnace modulation technology |
-
1985
- 1985-05-23 SU SU853900205A patent/SU1405791A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1082379, кл. А 24 В 3/04, 1984. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1894G2 (en) * | 2001-06-04 | 2002-10-31 | Производственно-Коммерческая Фирма "Алтаир-Ср" С Ограниченной Ответственностью | Process for tobacco leaf fermentation, chamber and air humidifier for realization of the said process |
CN102920001A (en) * | 2012-11-30 | 2013-02-13 | 云南省烟草农业科学研究院 | Flue-cured tobacco different-maturity-level tobacco leaf same-furnace modulation technology |
CN102920001B (en) * | 2012-11-30 | 2015-01-07 | 云南省烟草农业科学研究院 | Flue-cured tobacco different-maturity-level tobacco leaf same-furnace modulation technology |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1778453C (en) | Method of processing air in room | |
CA2169305A1 (en) | Board drying process and device | |
SU1405791A1 (en) | Method of postharvesting treatment of tobacco leaves | |
IE851692L (en) | Drying moist material | |
FR2675815B1 (en) | NEW BREADS OF BREAD YEAST AND THEIR PROCESS FOR OBTAINING SAME, NEW FRESH AND DRIED YEASTS. | |
RU2076612C1 (en) | Method for preparing macaroni products and device for its realization | |
ES2159897T3 (en) | Procedure and device for the preparation of lead plates in lead accumulators | |
SU1442793A2 (en) | Apparatus for recovering energy in air conditioning systems | |
FR2311261A1 (en) | Gypsum plate drying process - uses superheated water vapour in first zone and dry hot air in second zone | |
SU1659537A2 (en) | Method for drying stalks of bast-fiber cultures | |
SU723310A1 (en) | Method of mantaining humidity value in compartement | |
JPS558867A (en) | Dryer for sludge | |
RU2023963C1 (en) | Method of drying billets from hard wood | |
ATE6094T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE KIRING TREATMENT OF GREEN MALT. | |
SU1672172A1 (en) | Apparatus for drying lumber | |
SU620766A1 (en) | Method of drying wood | |
CN215063299U (en) | Drying device for dewatering processing of leaf eating grass | |
CN219531503U (en) | Circulating drying device of lithium battery | |
SU1521599A1 (en) | Method of humidifying fiber board | |
CN106839711A (en) | A kind of tunnel type wood single-plate drying process | |
SU597682A1 (en) | Method of obtaining ionite | |
SU842362A1 (en) | Chamber for drying cloth | |
CN112120070A (en) | Material infrared enzyme deactivating-drying integrated processing equipment and method | |
JPS5914759A (en) | Finishing and drying of dried tofu (bean curd) | |
SU1263982A1 (en) | Method of preliminary heat treatment of sawn timber before drying |