SU1405791A1 - Method of postharvesting treatment of tobacco leaves - Google Patents

Method of postharvesting treatment of tobacco leaves Download PDF

Info

Publication number
SU1405791A1
SU1405791A1 SU853900205A SU3900205A SU1405791A1 SU 1405791 A1 SU1405791 A1 SU 1405791A1 SU 853900205 A SU853900205 A SU 853900205A SU 3900205 A SU3900205 A SU 3900205A SU 1405791 A1 SU1405791 A1 SU 1405791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
tobacco
zone
chamber
zones
Prior art date
Application number
SU853900205A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Юлианович Воробкевич
Михаил Иванович Кочиш
Степан Васильевич Прийма
Original Assignee
Львовский Сельскохозяйственный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Сельскохозяйственный Институт filed Critical Львовский Сельскохозяйственный Институт
Priority to SU853900205A priority Critical patent/SU1405791A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1405791A1 publication Critical patent/SU1405791A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному оборудованию и может быть использовано дл  послеуборочной . обработки листьев табака. Цель изобретени  - повышение выхода табака - достигаетс  за счет рационального использовани  тепла в процессе воздухообмена между зонами томлени , сушки пластины листа, досушки жилки и увлажнени  табака в камерах. 1 ил.This invention relates to agricultural equipment and can be used for post harvest. tobacco leaf processing. The purpose of the invention — an increase in the yield of tobacco — is achieved through the rational use of heat in the process of air exchange between languishing zones, drying the leaf plate, drying the vein and moistening the tobacco in the cells. 1 il.

Description

В (tB (t

СWITH

Изобретение относитс  к сельско- хфз йственному оборудованию и может бфть использовано дл  послеуборочной о1 работки листьев .табака.The invention relates to agricultural equipment and can be used for post-harvest processing of tobacco leaves.

Цель изобретени  - повьшение вы- табака,The purpose of the invention is to reduce tobacco

На чертеже изображена функциональ- нй  схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа послеуборочной обработки листьев табака.The drawing shows a functional diagram of the device for implementing the proposed method of post-harvest treatment of tobacco leaves.

Устройство состоит из расположен- iK параллельно камер I и И; кажда  иё которых разделена на четыре зоны; томлени  (l)j сушки пластины листа (The device consists of located - iK parallel cameras I and I; each of which is divided into four zones; languor (l) j drying sheet plate (

О S досушки 5КИЛКИ листа (3) 5 увлаж- нгни  (4). Рециркул ционные воздушные кольца каждой зоны содержат вен1л торы5 электрокалориферы,, воздухо- в1эды с заслонками и соединены между собой в камерах I и II, а также с ре™About S Finishing 5KILKI sheet (3) 5 moistened ngni (4). The recirculated air rings of each zone contain ventilators 5 electroheaters, air ducts with flaps and are interconnected in chambers I and II, as well as with re ™

ЦC

дркул ционными кольцами смежныхconical rings adjacent

зрн.zrn.

Устройство работает следующим об- р1азомо The device operates as follows:

Табак в гирл ндах поступает в зону 1 камер I и II5 где происходит томление листьев при 30-40°С и относительной влажности воздуха 78-95% на прот жении 12 ч « Затем листь  табака подают в зоны 2 камер I и II, где на прот жении следующих 12 ч происходит сушка пластин при 40-50°С и относительной влажности воздуха 50-78%о Одновременно в зоны 1 томлени  подают свежий табак. Через 12 ч табак перемещают в следующие зоны камер I и II, т.е. из зон 2 сушки -табак подают в зоны 3 досушки жилки,, а из зон 1 в зоны 2 сушки Б пастиныо В зоне 3 происходит досуш- Kja жилки при 50-60 С и относительной Е|лажности 20-30% на прот жении следу 12 ч. Затем табак вновь переме- и в зонах 4 происходит увлажне- 1|ие табака при 25-30°С и относитель- Йой влажности 95-100%. После этого выгружают, The tobacco in the bush ndah enters zone 1 of chambers I and II5 where leaves languish at 30–40 ° C and a relative humidity of 78–95% for 12 hours. “Then the tobacco leaves are fed to zones 2 of chambers I and II, where Over the next 12 hours, the plates are dried at 40–50 ° C and relative air humidity of 50–78%. At the same time, fresh tobacco is served in zones 1 of languor. After 12 hours, the tobacco is moved to the next zones of chambers I and II, i.e. from drying zones 2 —to the table are served in zones 3 of drying veins, and from zones 1 to zones 2 of drying B pastinio In zone 3, the roots of the veins are dried at 50-60 С and relative E | 20-30% over the next 12 h. Then tobacco again, and in zones 4, the tobacco is moistened at 25–30 ° C and relative humidity of 95–100%. After that unload,

В процессе проведени  томлени , с(ушки пластины, досушки жилки и увлажнени  активно используетс  взаим- воздухообмен между смежными зо- «ами камер. Так, в зоне 1 камеры 1 1ФОИЗВОДИТСЯ Томление табака, в то л|се врем  в смежной зоне 4 камеры II 1|Ероисходит его увлажнение. Влажньм фтработанньш воздух из зоны томлени  поступает в зону увлажнени . Анало- ичный воздухообмен, но в обратномIn the process of languishing, with (ears of the plate, drying of the vein and moistening, mutual interchange of air between adjacent chamber chambers is actively used. Thus, in zone 1 of chamber 1, the tobacco languishing is produced, while in the adjacent zone 4 of chamber II 1 | It is humidified. Moist air from the languid zone enters the humidification zone. Similar air exchange, but in the opposite direction

00

ss

0 0

00

5five

00

5five

0 5 0 5

направлении происходит между зоной 1 камеры II и зоной 4 камеры I,direction occurs between zone 1 of chamber II and zone 4 of chamber I,

Так же производитс  воздухообмен мелщу зоной 3 (досушка жилки) камеры I и зоной 2 (сушка пластины) камеры IIJ зоной 3 камеры II и зоной 2 камеры 1„Air is also exchanged with area 3 (drying of the vein) of chamber I and zone 2 (plate drying) of chamber IIJ, zone 3 of chamber II and zone 2 of chamber 1 "

Возможна передача воздуха из зоны томлени  или зоны сушки пластины в зону увлажнени  табака а также из зоны досушки жилки в зону сушки пластины .It is possible to transfer air from the languor zone or the plate drying zone to the tobacco wetting zone, as well as from the drying zone of the vein to the plate drying zone.

Кроме описанного режима обработки листьев табака, также возможен режим., при котором каждьш процесс (томление, сушка, досушка и увлажнение ) провод т во всех зонах устройства одновременно, т.е. табак подают в камеру I без разделени  на зоны. При этом во всех зонах камеры поддерживают одинаковый режим топлени  табака. По истечении 12 ч томлени  табака мен ют температурно-влажност- ный режим в камере с томлени  на сушку пластины, а затем в течение такого же времени провод т досушку жилки. Одновременно с последним процессом в камеру II помещают табак и провод т его томление. В дальнейшем с одинаковой продолжительностью (12.ч) одновременно в обеих камерах провод т поочередно процессы; в камере I - увлажнение, в камере II - сушку пластины , в камере I - томление, в камере II - досушку жилки, в камере I - сушку пластины, в камере II - увлажнение и ТоД. Таким образом, процессы в камерах I и II смещены во времени на два этапа. При таком режиме работы устройства энергоемкий процесс в камере I сочетаетс  с малоэнергоемким процессом в камере II и наоборот.In addition to the described processing mode of tobacco leaves, a mode is also possible. In this process, each process (languishing, drying, drying and moistening) is carried out in all areas of the device simultaneously, i.e. the tobacco is fed into chamber I without being divided into zones. At the same time in all areas of the chamber support the same mode of heating tobacco. After 12 hours of tobacco languor change the temperature and humidity conditions in the chamber from the languor to the drying plate, and then the drying of the vein is carried out for the same time. Simultaneously with the last process, tobacco is placed in chamber II and spent languishing. In the future, with the same duration (12.h), processes are alternately carried out simultaneously in both chambers; in chamber I - moistening, in chamber II - drying of the plate, in chamber I - languishing, in chamber II - drying of the vein, in chamber I - drying of the plate, in chamber II - humidification and tod. Thus, the processes in chambers I and II are shifted in time into two stages. In this mode of operation of the device, the energy-intensive process in chamber I is combined with the low-power process in chamber II and vice versa.

Сдвиг между процессами в камерах I И II может быть также на один или три этапа.The shift between processes in chambers I and II can also be in one or three stages.

Активное использование воздухообмена между зонами и камерами с различными технологическими процессами обеспечивает экономию тепловой и электрической энергии, что приводит к ускорению всего технологического процесса обработки листьев табака и увеличению вькода сухого табака.The active use of air exchange between zones and chambers with various technological processes provides savings of heat and electric energy, which leads to the acceleration of the entire technological process of processing tobacco leaves and an increase in dry tobacco code.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ послеуборочной обработки листьев табака, предусматривающийThe method of post-harvest processing of tobacco leaves, providing поочередное томление, сушку пластины листа, досушку жилки, увлажнение табака , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  выхода табака , его увлажн ют с использованием воздуха, поступающего из зоны томлени , досушивают жилку листа с использованием воздуха, поступающего из зоны увлажнени  и сушат пластину листа воздухом, поступающим из зоны . досушки жилки.alternately languishing, drying the leaf plate, drying the vein, moistening the tobacco, characterized in that, in order to increase the tobacco output, it is moistened using air coming from the languor zone, drying the leaf vein using air coming from the moistening zone and drying the plate sheet air coming from the zone. dosushki veins.
SU853900205A 1985-05-23 1985-05-23 Method of postharvesting treatment of tobacco leaves SU1405791A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853900205A SU1405791A1 (en) 1985-05-23 1985-05-23 Method of postharvesting treatment of tobacco leaves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853900205A SU1405791A1 (en) 1985-05-23 1985-05-23 Method of postharvesting treatment of tobacco leaves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1405791A1 true SU1405791A1 (en) 1988-06-30

Family

ID=21178915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853900205A SU1405791A1 (en) 1985-05-23 1985-05-23 Method of postharvesting treatment of tobacco leaves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1405791A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1894G2 (en) * 2001-06-04 2002-10-31 Производственно-Коммерческая Фирма "Алтаир-Ср" С Ограниченной Ответственностью Process for tobacco leaf fermentation, chamber and air humidifier for realization of the said process
CN102920001A (en) * 2012-11-30 2013-02-13 云南省烟草农业科学研究院 Flue-cured tobacco different-maturity-level tobacco leaf same-furnace modulation technology

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1082379, кл. А 24 В 3/04, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1894G2 (en) * 2001-06-04 2002-10-31 Производственно-Коммерческая Фирма "Алтаир-Ср" С Ограниченной Ответственностью Process for tobacco leaf fermentation, chamber and air humidifier for realization of the said process
CN102920001A (en) * 2012-11-30 2013-02-13 云南省烟草农业科学研究院 Flue-cured tobacco different-maturity-level tobacco leaf same-furnace modulation technology
CN102920001B (en) * 2012-11-30 2015-01-07 云南省烟草农业科学研究院 Flue-cured tobacco different-maturity-level tobacco leaf same-furnace modulation technology

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1778453C (en) Method of processing air in room
CA2169305A1 (en) Board drying process and device
SU1405791A1 (en) Method of postharvesting treatment of tobacco leaves
IE851692L (en) Drying moist material
FR2675815B1 (en) NEW BREADS OF BREAD YEAST AND THEIR PROCESS FOR OBTAINING SAME, NEW FRESH AND DRIED YEASTS.
RU2076612C1 (en) Method for preparing macaroni products and device for its realization
ES2159897T3 (en) Procedure and device for the preparation of lead plates in lead accumulators
SU1442793A2 (en) Apparatus for recovering energy in air conditioning systems
FR2311261A1 (en) Gypsum plate drying process - uses superheated water vapour in first zone and dry hot air in second zone
SU1659537A2 (en) Method for drying stalks of bast-fiber cultures
SU723310A1 (en) Method of mantaining humidity value in compartement
JPS558867A (en) Dryer for sludge
RU2023963C1 (en) Method of drying billets from hard wood
ATE6094T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE KIRING TREATMENT OF GREEN MALT.
SU1672172A1 (en) Apparatus for drying lumber
SU620766A1 (en) Method of drying wood
CN215063299U (en) Drying device for dewatering processing of leaf eating grass
CN219531503U (en) Circulating drying device of lithium battery
SU1521599A1 (en) Method of humidifying fiber board
CN106839711A (en) A kind of tunnel type wood single-plate drying process
SU597682A1 (en) Method of obtaining ionite
SU842362A1 (en) Chamber for drying cloth
CN112120070A (en) Material infrared enzyme deactivating-drying integrated processing equipment and method
JPS5914759A (en) Finishing and drying of dried tofu (bean curd)
SU1263982A1 (en) Method of preliminary heat treatment of sawn timber before drying