SU1521599A1

SU1521599A1 - Method of humidifying fiber board

Info

Publication number: SU1521599A1
Application number: SU874246753A
Authority: SU
Inventors: Виктор Сергеевич Андреенков; Тамара Николаевна Кучина; Альберт Георгиевич Илюхин; Анатолий Алексеевич Камынин; Куприян Иванович Смирнов; Геннадий Николаевич Вахтеров
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1987-05-19
Filing date: 1987-05-19
Publication date: 1989-11-15

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесноволокнистых плит. Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергетических затрат. Дл этого плиты в 100-полочных этажерках помещают в камеру увлажнени . Открывают вентиль подачи насыщенного пара. Плиты выдерживают в камере увлажнени при 70-75°С и влажности 75% в течение 2-2,5 ч. Затем отключают увлажнительную камеру от пара, вагонетки с плитами выгружают из камеры и осуществл ют выдержку плит в течение 10-20 мин. Затем плиты поочередно пропускают через увлажнительную машину. При этом давление между брезентными валами составл ет 0,4-0,6 МПа. Температура воды составл ет 30-40°С. 1 табл.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the manufacture of fibreboard. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy costs. For this, plates in 100 shelf shelves are placed in a humidification chamber. Open the saturated steam supply valve. The plates are kept in a humidification chamber at 70-75 ° C and 75% humidity for 2-2.5 hours. Then the humidification chamber is disconnected from steam, the trolleys with the plates are unloaded from the chamber and the plates are held for 10-20 minutes Then the plates are alternately passed through a humidifying machine. The pressure between the tarpaulin shafts is 0.4-0.6 MPa. The water temperature is 30-40 ° C. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесноволокнистых плит.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the manufacture of fibreboard.

Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергетических затрат.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy costs.

Пример (прототип). Плиты в 100-полочных этажерках после термической обработки выгружают из камеры термической обработки, охлаждают до tO-SO C в течение 30-35 мин и загружают в камеру увлажнени . Плотно закрывают двери, включают вентил тор, открывают вентили подачи пара и воды. В камере довод т температуру циркулирующего воздуха до б5-70 С при влажности 90-100% и выдерживают 6 ч. После выгрузки и охлаждении провод т испытани плит на влажность.An example (prototype). Plates in 100 shelf shelves after heat treatment are unloaded from the heat treatment chamber, cooled to tO-SO C for 30-35 minutes and loaded into the humidification chamber. Tightly close the door, turn on the fan, open the valves supplying steam and water. In the chamber, the temperature of the circulating air is adjusted to b5-70 ° C at a humidity of 90-100% and is kept for 6 hours. After unloading and cooling, the plates are tested for humidity.

П р и м е р 2 (аналог) Плиты После камеры термической обработки охлаждают до и, разгружа 1 СО- полочную вагонетку, пропускают каждую плиту через увлажнительную машину . Температура воды в ванне увлажнительной машины составл ет , давление между валами 0,8 МПа.EXAMPLE 2 (analog) Plates After the heat treatment chamber is cooled to and, unloading 1 CO shelf trolley, each plate is passed through a humidifier. The temperature of the water in the bath of the humidifier is 0.8 MPa between the shafts.

Примерз. Плиты в 100-полоч- ных этажерках помещают в камеру ув- ллажнени , открывают вентиль подачи насыщенного пара и при достижении температуры в камере 70-75°С и влажности 75% выдерживают их в течение 2ч. Затем отключают увлажнительную камеру от пара, вагонетки с плитамиFroze Plates in the 100-shelf shelves are placed in a humidification chamber, the saturated steam supply valve is opened and, when the temperature in the chamber reaches 70-75 ° C and humidity of 75%, they are kept for 2 hours. Then disconnect the humidification chamber from the steam, the trolley with the plates

9t f9t f

&&

выгружают из камеры и через 10 мин плиты поочередно пропускают через увлажнительную машину, при этом дав ление между брезентными валами составл ет 0, МПа. Температура воды 30 С. . ,unloaded from the chamber and after 10 minutes the plates are alternately passed through a humidifying machine, while the pressure between the tarpaulin shafts is 0, MPa. Water temperature is 30 C. ,

При м е р . Плиты обрабатывают снача;ла нгасыщенным паром в течение 2,5 4j а; затем водой при , при этом обработку водой производ т под давлением 0,6 МПа, а между стади ми устанавливают выдержку плит в течение 20 мин.An example. The plates are treated first; la n-saturated steam for 2.5 4j a; then with water at the same time, the treatment with water is carried out under a pressure of 0.6 MPa, and between the stages, the exposure of the plates is established for 20 minutes.

П р и м е р 5. Плиты обрабатывают сначала насыщенным паром в течение 2,3 ч, а затем водой при , при этом обработку водой производ т под давлением 0,5 МПа, а между стади ми устанавливают выдержку в течение 15 мин.Example 5: Plates were first treated with saturated steam for 2.3 hours and then with water, the treatment being done with water under a pressure of 0.5 MPa, and between stages the shutter speed was set for 15 minutes.

П р и м е р 6. Плиты обрабатывают сначала насыщенным паром в течение 1,8 ч, а затем водой при 27°С, при этом обработку водой производ т под давлением 0,3 МПа, а между стади ми устанавливают выдержку плит в течение 8 мин.EXAMPLE 6 The plates are treated first with saturated steam for 1.8 hours and then with water at 27 ° C, while the treatment with water is carried out under a pressure of 0.3 MPa, and between the stages they set the shutter speed of the plates for 8 min

Пример. Плиты обрабатывают сначала насыщенным паром в течение 2, 7 ч, а затем водой при 5°С, при этом обработку водой производ т под давлением 0,7 МПа, а между стади ми устанавливают выдержку плит в течение 25 мин.Example. The plates were first treated with saturated steam for 2, 7 hours, and then with water at 5 ° C, and the treatment with water was carried out under a pressure of 0.7 MPa, and between the stages the plates were conditioned for 25 minutes.

Результаты испытани плит приведены в таблице.The results of the test plates are shown in the table.

Таким образом, изобретение позвол ет увеличить производительность и снизить энергоемкость процесса увлажнени плит при обеспечении необходимого показател влажности плит.Thus, the invention makes it possible to increase productivity and reduce the energy intensity of the process of wetting the plates while ensuring the required moisture content of the plates.

10 Пример10 Example

Прочность плит I Влажность при изгибе,МПа I плит, %Durability of plates I Humidity during bending, MPa I plates,%

5five

00

Фо рмула изобретени Formula of the invention

Способ увлажнени древесноволокнистых плит, включающий обработку плит насыщенным паром, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и снижени энергетических затрат, обработку плит насыщенным паром производ т в течение 2,0-2,5 ч, после чего осуществл ют выдержку плит в течение 10-20 мин и обработку водой при температуре под давлением О,- 0,6 МПа.A method of moistening fibreboards, which includes treatment of plates with saturated steam, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy costs, the treatment of plates with saturated steam is carried out for 2.0-2.5 hours, after which the plates are aged for 10-20 minutes and treatment with water at a temperature under pressure of 0 - 0.6 MPa.

Claims

A method of moistening wood-fiber boards, including processing the boards with saturated steam, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy costs, the processing of boards with saturated steam is carried out for 2.0-2.5 hours, after which the boards are held for 10- 20 min and treatment with water at a temperature of 30-40 ° C under a pressure of 0.40.6 MPa.