SU620766A1

SU620766A1 - Method of drying wood

Info

Publication number: SU620766A1
Application number: SU681243140A
Authority: SU
Inventors: Петр Владимирович Любовицкий
Original assignee: Lyubovitskij Petr V
Priority date: 1968-05-23
Filing date: 1968-05-23
Publication date: 1978-08-25

Description

(54) СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ(54) METHOD FOR DRYING WOOD

Изобретение касаетс деревообработки , в частности сушки древесины.The invention relates to woodworking, in particular wood drying.

Известны способы сушки древесины путем ее многоступенчатойтепловой обработки в паровых камерах, осуществл емой при 41-104 С lj .There are known methods for drying wood by means of its multistage heat treatment in steam chambers, carried out at 41-104 С lj.

Однако эти способы не позвол ют добитьс оптимальных сроков сушки и требуемого качестваее.However, these methods do not allow to achieve optimal drying times and the required quality.

Это обусловлено тем, что температура по сухомутермометру на после;дук аей ступени выше температуры предшествуквд й ступени..При этом быстро усыхают поверхностные слои древесины , rfo сравнению с внутренними, и влажность их становитс ниже точки насыщени волокна. Древесина уплотн етс , поры клеток закупориваютс ,, а это вызывает внутренние напр жени , превышающие нормативные. В результатеThis is due to the fact that the temperature of the dry-thermometer is on after the duct stage is higher than the temperature of the preceding stage. At the same time, the surface layers of the wood quickly dry out, compared to the internal ones, and their moisture content falls below the fiber saturation point. The wood is compacted, the pores of the cells are clogged, and this causes internal stresses in excess of the standard. As a result

замедл етс процесс сушки и снижаетс ее качество.the drying process is slowed down and its quality is reduced.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности способа и .сркравдение сроков сушки. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process and the creeping time of drying.

Это достигаетс тем, что по предложенному способу сушки древесины перед каждой ступенью тепловой обработки прогревают древесину при .уемпературе воздуха, .на превышающей температуру предшествующей ступени обработки, и при влажности, соответсвукэдей равновесной влажности древесины на этой ступениi .This is achieved by the fact that according to the proposed method of drying wood, before each stage of heat treatment, wood is heated when the air temperature exceeds the temperature of the previous stage of treatment, and at humidity, corresponding to the equilibrium moisture content of wood at this stage.

Опытную сушку сосновых черновых заготовок размером 45 х 82 х 1905 мм с начальной влажностью 56,4% и конечной 7,8% провод т в паровых камерах с принудительной циркул цией ,воздуха типа ВИАМ-П подрежиму, приг веденному в таблице. Примечание. Experimental drying of pine rough blanks with a size of 45 x 82 x 1905 mm with an initial humidity of 56.4% and a final 7.8% was carried out in steam chambers with forced circulation, air of VIAM-P type, which is shown in the table. Note.

Продолжительность .сушки однотиЬных черновых заготовок в тех же сушильных камерах при сушке по известному способу 168-240 ч, по предлагаемому способу,107 4iDuration. Drying single rough blanks in the same drying chambers when drying by a known method 168-240 h, by the proposed method, 107 4i

Применение предложенного способа сушк древесины обеспечивает по .сравнению с известным способом следующие преимущества: возможность значительного сокращени срокор сушки и значительного снижени себестоимости ее; повышение качества изделий, изготовл емых из данной древесины, вследствие отсутстви в ней внутренних напр жений , превьииающих допуст1 мые; исключение из процесса сушки у1лительной конечной обработки древейины дл .удалени упом нутых напр жений.The application of the proposed method of drying wood provides, in comparison with a known method, the following advantages: the possibility of significantly reducing the drying period and a significant reduction in its cost; improving the quality of products made from this wood due to the absence of internal stresses in it, exceeding the permissible values; exclusion from the drying process of the final final treatment of wood to remove the stresses mentioned.

При применении известного .способа эта операци занимала 8-100 ч, применение предложенного способа позвол ет сократить это врем до.1 чWhen applying the known method, this operation took 8-100 hours, the application of the proposed method allows reducing this time to 1 hour.

Продолжение табл.Continued table.

Claims

1. Sokolov, PV, Wood Drying: Us, M.-L., Goslesbumizdat, 1955, p. 248-252. (Dry thermometer temperature, € - 1d; wet thermometer temperature, С relative air humidity,% - «р.