SU565178A2 - Method for drying capillary-porous materials - Google Patents
Method for drying capillary-porous materialsInfo
- Publication number
- SU565178A2 SU565178A2 SU7201777727A SU1777727A SU565178A2 SU 565178 A2 SU565178 A2 SU 565178A2 SU 7201777727 A SU7201777727 A SU 7201777727A SU 1777727 A SU1777727 A SU 1777727A SU 565178 A2 SU565178 A2 SU 565178A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- drying
- stage
- heating elements
- porous materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности .The invention can be used in the woodworking and furniture industry.
Известен способ сушки капилл рно-пористых материалов, например древесины, по авт. св. 197443 путем подвода тепла к материалу от электронагревательных элементов, расположенных между р дами досок, уложенных в штабель, причем электронагревательные элементы располагаютс с зазорами по отношению к материалу с целью обеспечить подвод тепла только радиацией и теплопроводностью , и паровоздушную смесь удал ют из торцовых каналов штабел любым известным способом.There is a known method for drying capillary-porous materials, for example wood, according to ed. St. 197443 by supplying heat to the material from the electric heating elements located between rows of boards stacked in a stack, with the electric heating elements arranged with gaps in relation to the material in order to provide heat only by radiation and heat conduction, and the air-steam mixture is removed from the end channels of the pile by any in a known way.
Недостатками известного способа вл ютс опасность ухудшени качества древесины при превышении температуры электронагревательных элементов 480°К и недостаточна эффективность процесса при включении нагревательных элементов после понижени их температуры ниже оптимальной.The disadvantages of this method are the danger of deterioration of the quality of wood when the temperature of the electric heating elements exceeds 480 ° K and the efficiency of the process is insufficient when the heating elements are turned on after their temperature drops below the optimum.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса и улучшение качества материала. Дл этого по предлагаемому способу сушку материала провод т в три стадии , продолжительность которых определ етс свойствами материала и его влагосодержанием , и на каждой из них поддерживают определенный режим тепловой обработки, после чего материал охлаждают в закрытого помещении .The aim of the invention is to increase the efficiency of the process and improve the quality of the material. To do this, according to the proposed method, the drying of the material is carried out in three stages, the duration of which is determined by the properties of the material and its moisture content, and each of them is supported by a certain mode of heat treatment, after which the material is cooled indoors.
Отличительными признаками данного способа вл етс температурный режим, примен емый на этих стади х. Технологи способа состоит в следующем. Влажные доски древесных хвойных породThe distinguishing features of this method are the temperature conditions used in these stages. The technology of the method is as follows. Wet wood conifer boards
укладывают в штабел , размеща между их р дами электронагревательные элементы. После этого помещают штабель в камеру и включают электронагревательные элементы. Отключение электронагревательных элементов на всех стади х производ т по достижении ими температуры 474-480°К, а включение их на первой стадии, продолжающейс 1-2 цикла, провод т при понижении их температуры до 372-375°К, на второй стадии,placed in a stack, placing between their rows of electric heating elements. After that, put the stack into the chamber and turn on the electric heating elements. The disconnection of electric heating elements at all stages is carried out when they reach a temperature of 474-480 ° K, and their inclusion at the first stage, lasting for 1-2 cycles, is carried out when their temperature drops to 372-375 ° K, at the second stage,
продолжающейс до понижени влажности материала до 25-30%, - при понижении их температуры до 360-366°К, на третьей стадии , продолжающейс до достижени влажности , превышающей конечную на 2-4%, -continuing until the moisture content of the material is reduced to 25-30% - when their temperature drops to 360-366 ° K, in the third stage, continuing until the humidity reaches 2-4% higher than the final one, -
при понижении температуры до 366-390°К. После этого теплоподвод прекращают и материал охлаждают в этой же камере до достижени им температуры, превышающей температуру окружающей среды на 20-40°К.when the temperature drops to 366-390 ° K. After that, the heat supply is stopped and the material is cooled in the same chamber until it reaches a temperature higher than the ambient temperature by 20-40 ° K.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201777727A SU565178A2 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Method for drying capillary-porous materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201777727A SU565178A2 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Method for drying capillary-porous materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU197443 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU565178A2 true SU565178A2 (en) | 1977-07-15 |
Family
ID=20512131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7201777727A SU565178A2 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Method for drying capillary-porous materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU565178A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514576C2 (en) * | 2012-08-10 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of wood drying |
-
1972
- 1972-04-28 SU SU7201777727A patent/SU565178A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514576C2 (en) * | 2012-08-10 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of wood drying |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101434468B1 (en) | Vacuum drying apparatus for domestically produced wood | |
US4255870A (en) | Method of hot-air drying | |
SU1582971A3 (en) | Method of producing maccaroni articles | |
HUP9904266A2 (en) | Dehydrated food containing lactic acid bacteria | |
IE32833L (en) | Vacuum drying plants of wood | |
SU565178A2 (en) | Method for drying capillary-porous materials | |
NZ528033A (en) | Method for treating and drying of wood | |
CN105890312A (en) | Device provided with rollers for heating rotary cut veneer to dry rotary cut veneer rapidly | |
CN105538453B (en) | A kind of log heat treatment method under the conditions of steam under pressure | |
BRPI0611604A2 (en) | Method for treating wood or wood products | |
JP2008531332A (en) | How to treat wood at high temperatures | |
SU620766A1 (en) | Method of drying wood | |
US1277619A (en) | Process of and apparatus for preserving and drying timber and other material. | |
FI117126B (en) | Use of timber treated with fire retardant and biocide in individual zones and on an industrial scale | |
KR101302967B1 (en) | Overheated stem using manufacturing method of wood drying carbonization | |
US1161603A (en) | Process of drying colloidal substances. | |
US901098A (en) | Art of coloring wood. | |
RU2023963C1 (en) | Method of drying billets from hard wood | |
US2960428A (en) | Method of treating sheets of ligno cellulose | |
RU2776761C1 (en) | Method for barovacuum drying of raspberries | |
US1267144A (en) | Fruit and vegetable evaporator. | |
USRE267E (en) | Ximprovement in drying grain | |
SU376493A1 (en) | METHOD FOR DRYING FLAX IN SNOPES AND FLYNOSOLOMR IN SNOPES AND FEATH | |
SU1007635A1 (en) | Method of drying sunflower seeds | |
CN107581636A (en) | A kind of day lily drying device |