SU140469A1

SU140469A1 - The method of producing epoxy adhesives

Info

Publication number: SU140469A1
Application number: SU692807A
Authority: SU
Inventors: Х.Т. Раудсепп; Э.Б. Ряямет; мет Э.Б. Р; А.С. Фрейдин; А.Б. Шолохова
Original assignee: Х.Т. Раудсепп; мет Э.Б. Р; А.С. Фрейдин; А.Б. Шолохова
Priority date: 1961-01-11
Filing date: 1961-01-11
Publication date: 1961-11-30

Description

Известно, что клеи на основе эпоксидных смол отличаютс высоким качеством: большой прочностью склеивани , способностью отвердевать как на холоде, так и при нагревании, устойчивостью клеевых соединений во времени. Эпоксидные клеи могут склеивать разнообразные материалы органического и неорганического присхождени . Однако широкому распространению этих клеев до сих пор преп тствует дефицитность исходных компонентов дл синтеза эпоксидных смол: дифенилолпропана и эпихлоргидрина.It is known that adhesives based on epoxy resins are distinguished by high quality: high bonding strength, ability to cure both in cold and heat, and stability of adhesive joints over time. Epoxy adhesives can glue a variety of organic and inorganic materials. However, the widespread use of these adhesives is still prevented by the lack of initial components for the synthesis of epoxy resins: diphenylolpropane and epichlorohydrin.

С целью расширени сырьевой базы дл производства эпоксидных смол и улучшени качества клеев на их основе, предлагаетс эпоксидно-полиэфирный клей, в состав которого вход т в качестве основных компонентов: эпоксидна смола, полученна на основе продуктов переработки горючих сланцев, и нолиэфиракрилат «ТГМ-3. Выделение полиэфиракрилатов резко снижает в зкость готовой :омпозиции , улучша тем самым ее технологические свойства, а также позвол ет ввести большее количество наполнител . Наполнители снижают способность кле к растрескиванию и приближают коэффициент его термического расширени к коэффициентам склеиваемых материалов . Активные разбавители нри отвердевании встунают в химическое взаимодействие со смолой и способствуют образованию един.)го продукта.In order to expand the raw material base for the production of epoxy resins and improve the quality of adhesives based on them, an epoxy-polyester glue is proposed, which includes the main components: epoxy resin, obtained on the basis of combustible shale products, and TGM-3 polyether acrylate . The isolation of polyether acrylates drastically reduces the viscosity of the finished: composition, thereby improving its technological properties, and also allows you to introduce a larger amount of filler. Fillers reduce the ability of the glue to crack and bring its thermal expansion coefficient closer to the coefficients of the materials being glued. Active diluents, when cured, vortex into chemical interaction with the resin and contribute to the formation of a single product.

Пример 1. К 100 кг смолы ЭПФ-1 добавл ли 20 кг полиэфиракрилата ТГМ-3, 20 кг отвердител - кубового остатка .аметимидиамина и 100 кг цемента. Полученным клеем склеивали асбоцемент с асбоцементом под давлением 0,5 кг/см и с выдержкой (под давлением) 24 час. Полученна при этом прочность клеевогоExample 1. To 100 kg of EPP-1 resin, 20 kg of polyether acrylate TGM-3, 20 kg of hardener — vat residue, methylimidiamine and 100 kg of cement were added. The resulting glue glued asbestos cement with asbestos cement under a pressure of 0.5 kg / cm and aged (under pressure) for 24 hours. The strength of glue

соединени на скалывание составила более 40 кг/см, т. е. превысила прочность асбоцемента.the splitting compound was more than 40 kg / cm, i.e. exceeded the strength of asbestos cement.

Пример 2. Клеем, приготовленным так, как это указано в примере I, склеивали алюминий с алюминием. Прочность склеивани на скалывание была при этом свыше 70 кг/см.Example 2. Glue, prepared as described in example I, glued aluminum with aluminum. The strength of gluing on the shearing was thus over 70 kg / cm.

Вместо цемента в качестве наполнител могут быть использованы алюминиева пудра, каолин и другие материалы. Сравнительные испытани при разных температурах прочности склеивани алюминиевого сплава марки АВ эпоксиднополиэфИрными кле ми на основе обычной эпоксидной смолы ЭД-5 и эпоксидных смол ЕРГ-1, ЭДФ-11 и ЭДФ-13, полученных из продуктов переработки горючих сланцев, дали следующие результаты:Instead of cement, aluminum powder, kaolin and other materials can be used as a filler. Comparative tests at different temperatures of the bonding strength of an aluminum alloy of the AB brand with epoxy polyurethane adhesives based on the usual epoxy resin ED-5 and epoxy resins ERG-1, EDF-11 and EDF-13, obtained from the products of processing of combustible shale, gave the following results:

Как видно из приведенных данных, клей на основе обычной смолы ЭД-5 отверждаетс 3 суток, в то врем как клей на основе смол ЕРГ-, ЭДФ-11 и ЭДФ-13, полученных с использованием продуктов переработки горючих сланцев - за 1-2 суток. При этом прочность склеивани алюмини клеем на смоле ЭД-5 при 80° практически равн етс О, в то врем как прочность склеивани алюмини кле ми на основе смол ЕРГ-1 и ЭДФ-11 при 80° соответственно составл ет 10,4 и 25 кг/см.As can be seen from the above data, the adhesive based on conventional ED-5 resin is cured for 3 days, while the adhesive based on ERG-, EDF-11 and EDF-13 resins obtained using combustible shale products - in 1-2 days . At the same time, the strength of gluing of aluminum with glue on ED-5 resin at 80 ° is almost equal to O, while the strength of gluing of aluminum with adhesives based on ERG-1 and EDF-11 resins at 80 ° is 10.4 and 25 kg. /cm.

Предмет изобретени Subject invention

Применение эпоксидной смолы, полученной на основе продуктов переработки горючих сланцев, дл получени эпоксидных клеев, модифицированных полиэфиракрилатами, с целью расширени сырьевой базы и улучшени качества клеев.The use of epoxy resin obtained on the basis of combustible shale products to obtain epoxy adhesives modified with polyether acrylates in order to expand the raw material base and improve the quality of adhesives.