RU2204576C2

RU2204576C2 - Anticorrosive coating composition

Info

Publication number: RU2204576C2
Application number: RU2001105135/04A
Authority: RU
Inventors: Е.П. Кулагин; В.А. Войтович; А.Н. Трофимов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности; Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет
Priority date: 2001-02-21
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2003-05-20

Abstract

FIELD: polymer materials. SUBSTANCE: invention provides epoxide composition for manufacturing mechanically strong coating for floor, metallic and concrete building units, containers, and for pasting ceramic, glass, glass-ceramic, and stone slabs. Composition contains 4,4'-isopropylidenediphenol epoxide resin, polyetylenepolyamine, and isoborneol oil in specified proportions. EFFECT: increased strength of coatings up to 76 MPa. 4 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к области получения эпоксидных композиций, предназначенных для изготовления противокоррозионных покрытий, и может быть использовано для изготовления механически прочных покрытий пола, металлических и бетонных строительных конструкций, емкостей, приклеивания керамических, стеклянных, ситаловых и каменных плиток. The invention relates to the field of producing epoxy compositions intended for the manufacture of anticorrosive coatings, and can be used for the manufacture of mechanically durable floor coverings, metal and concrete building structures, containers, gluing ceramic, glass, ceramic and stone tiles.

Известны эпоксидные композиции, которые содержат различные модифицирующие добавки /1,3/. Known epoxy compositions that contain various modifying additives / 1,3 /.

Изобретение /1/ (В.А. Войтович и др. ГИСИ им. В.П. Чкалова, БИ 42, 1974, SU 449897 А, кл. С 04 В 25/02) относится к составам полимербетонных смесей, применяющихся для защиты строительных конструкций от коррозии. В качестве модифицирующей добавки (модификатора) используется тетроорганооксилан и бутилметакрилат при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:
Эпоксидные смолы - 25,0-50,0
Тетраорганооксилан - 1,5-7,5
Бутилметакрилат - 2,0-12,5
Алифатический диамин (отвердитель) - 2,0-7,5
Наполнитель - 25,0-65,0
Изобретение /2/ (В.Д. Миронов и др. ГИСИ им. В.П.Чкалова. БИ 24, 1984, RU 1100294, A, С 09 G 3/16) относится к клеям, содержащим эпоксидную диановую смолу, предназначенным для склеивания и защиты от коррозии. В качестве модификатора используется продукт разгонки при температуре 200-310^oC отстойных древесных смол при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 100
Продукт прямой разгонки отстойных древесных смол - 3-6
Кубовой остаток ректификации гексаметилендиамина (отвердитель) - 20-30
Отбензиненный дистиллат коксования горючих сланцев (разбавитель) - 70-90
Покрытия на основе этих композиций обладают недостаточной прочностью и эластичностью.Invention / 1 / (V.A. Voitovich et al. GISI named after V.P. Chkalov, BI 42, 1974, SU 449897 A, class C 04 V 25/02) relates to polymer concrete mixtures used to protect building materials structures against corrosion. As a modifying additive (modifier), tetroorganooxylane and butyl methacrylate are used in the following ratio of components, wt.h .:
Epoxy Resins - 25.0-50.0
Tetraorganooxylan - 1.5-7.5
Butyl methacrylate - 2.0-12.5
Aliphatic diamine (hardener) - 2.0-7.5
Filler - 25.0-65.0
The invention / 2 / (V.D. Mironov et al. GISI named after V.P. Chkalov. BI 24, 1984, RU 1100294, A, С 09 G 3/16) relates to adhesives containing epoxy diane resin intended for bonding and corrosion protection. As a modifier, the product of distillation is used at a temperature of 200-310 ^o C slop wood resins in the following ratio of components, wt.h .:
Epoxy Dianova Resin - 100
Product of direct distillation of settling wood resins - 3-6
VAT residue rectification of hexamethylenediamine (hardener) - 20-30
Oil shale coking distillate topping (diluent) - 70-90
Coatings based on these compositions have insufficient strength and elasticity.

Близкой к предлагаемой композиции по технической сущности и достигаемому результату является композиция для получения защитной маски печатных плат /3/ (В.А. Хачатрян и др., БИ 38, 1991 г. SU 1684300 A1, С 09 D 163/02) следующего состава, маc.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 79
Смазка циатим 221 на основе олигоэтилсилоксана - 10-15
Полиэтиленполиамин - 15-20
Покрытия на основе этой композиции характеризуются хорошими показателями прочности при ударе, адгезии, прочности при изгибе, однако показатель прочности при сжатии недостаточно высок.Close to the proposed composition in technical essence and the achieved result is a composition for obtaining a protective mask of printed circuit boards / 3 / (V.A. Khachatryan et al., BI 38, 1991 SU 1684300 A1, С 09 D 163/02) of the following composition , mac.h .:
Epoxy Dianova Resin - 79
Oligoethylsiloxane-based cyatim 221 grease - 10-15
Polyethylene Polyamine - 15-20
Coatings based on this composition are characterized by good impact strength, adhesion, flexural strength, but the compressive strength is not high enough.

Известна /4/ (Е. П. Кулагин и др. ЦНИЛХИ, ГИСИ им. В.П. Чкалова. Бюл. 25, RU 2155783 С2, С 09 D 5/08, 163/02) и наиболее близка противокоррозионная композиция другого состава, маc.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 100
Камфарное масло - 30-70
Полиэтиленполиамин - 10-15
Покрытия на основе этой композиция характеризуются хорошими показателями прочности при изгибе, ударе, адгезии, но показатель прочности на сжатие также недостаточно высок.Known / 4 / (E.P. Kulagin et al. Central Scientific Research Institute of Chemical Engineering, GISI named after V.P. Chkalov. Bull. 25, RU 2155783 C2, С 09 D 5/08, 163/02) and the closest anticorrosive composition of another composition , mac.h .:
Epoxy Dianova Resin - 100
Camphor oil - 30-70
Polyethylene polyamine - 10-15
Coatings based on this composition are characterized by good bending, impact, and adhesion strengths, but the compressive strength is also not high enough.

Целью предлагаемого изобретения является повышение очень важного фактора апоксидных композиций - прочности при сжатии и вовлечение нового сырья, особенно отходов. The aim of the invention is to increase a very important factor in the epoxy compositions - compressive strength and the involvement of new raw materials, especially waste.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для противокоррозионных покрытий, включая эпоксидную диановую смолу, модификатор и полиэтиленполиамин, содержит в качестве модификатора изоборнеольное масло при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 100
Изоборнеольное масло - 30-70
Полиэтиленполиамин - 10-15
В качестве эпоксидной смолы используют смолы ЭД-6, ЭД-20, Э-40 (ГОСТ 10587-84).This goal is achieved in that the composition for anticorrosion coatings, including epoxy Dianov resin, modifier and polyethylene polyamine, contains isoborneol oil as a modifier in the following ratio, wt.h .:
Epoxy Dianova Resin - 100
Isobornol oil - 30-70
Polyethylene polyamine - 10-15
As the epoxy resin used resin ED-6, ED-20, E-40 (GOST 10587-84).

Изоборнеольное масло (ИМ) - это смесь изомеров изоборнеола и сам изоборнеол в соотношении 50:50. Представляет из себя фильтрат, получающийся при центрифугировании изоборнеола. Интервал выкипания 433-623 К. Isoborneol oil (IM) is a mixture of isobornoleol isomers and isobornoleol itself in a ratio of 50:50. It is a filtrate obtained by centrifugation of isoborneol. The boiling range is 433-623 K.

Композицию готовят следующим образом. При обычных условиях смешивают эпоксидную смолу с ИМ, затем добавляют отвердитель (ПЭПА) и снова перемешивают. The composition is prepared as follows. Under normal conditions, epoxy is mixed with MI, then a hardener (PEPA) is added and mixed again.

Технология нанесения покрытий: композицию наносят на защищаемую поверхность кистью или распылителем. Coating technology: the composition is applied to the protected surface with a brush or spray.

Условия отверждения: комнатная температура, относительная влажность воздуха в пределах 30-80%. Curing conditions: room temperature, relative humidity within 30-80%.

Жизнеспособность композиций 90-150 мин. The viability of the compositions 90-150 minutes

Коррозионную стойкость определяли по ГОСТ 12020-72. Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред. Corrosion resistance was determined according to GOST 12020-72. Plastics. Methods for determining the resistance to chemical media.

Кислотостойкость 100%, щелочестойкость 99,7%. Acid resistance 100%, alkali resistance 99.7%.

Ниже приведены примеры конкретного выполнения. The following are examples of specific implementation.

Пример 1. При обычных условиях смешивали 100 мас.ч. эпоксидной смолы с 30 мас. ч. изоборнеольного масла, затем добавляли 12 мас.ч. отвердителя полиэтиленамина и снова перемешивали. Прочность на сжатие - 70 МПа. Example 1. Under ordinary conditions, 100 parts by weight were mixed. epoxy resin with 30 wt. hours isoborneol oil, then added 12 wt.h. hardener polyethyleneamine and again mixed. Compressive strength - 70 MPa.

Пример 2. Смешивали 100 мас.ч, эпоксидной смолы с 70 мас.ч, ИМ, затем добавляли 15 мас. ч. отвердителя ПЭПА и снова перемешивали. Прочность на сжатие 75 МПа. Example 2. 100 parts by weight of epoxy resin were mixed with 70 parts by weight of MI, then 15 parts by weight was added. including hardener PEPA and again mixed. Compressive Strength 75 MPa.

Остальные примеры сведены в табл.1. Other examples are summarized in table 1.

Конкретные примеры составов по предлагаемому изобретению и известных композиций приведены в табл.2. Specific examples of the compositions of the invention and known compositions are given in table 2.

Как видно из табл.2, оптимальным количеством изоборнеольного масла является 30-70 мас.ч. As can be seen from table 2, the optimal amount of isobornoleol oil is 30-70 wt.h.

Из табл.2-4 следует, что с использованием в композиции по предлагаемому изобретению изоборнеольного масла достигается значительное повышение показателя прочности покрытия на сжатие и увеличиваются показатели адгезии, прочности при ударе и изгибе. From table 2-4 it follows that using isobornoleol oil in the composition according to the invention, a significant increase in the compressive strength of the coating is achieved and the adhesion, impact and bending strengths are increased.

В настоящее время наработаны опытные образцы, проведены лабораторные испытания. Currently, prototypes have been accumulated, laboratory tests have been carried out.

Источники информации
1. SU 449897 A1, Бюл. 42, 1974г.Sources of information
1.SU 449897 A1, Bull. 42, 1974

2. SU 1100294 A, Бюл. 24, 1984г. 2. SU 1100294 A, Bull. 24, 1984

3. SU 1684300 A1, Бюл. 38, 1991г. 3. SU 1684300 A1, Bull. 38, 1991

4. RU 2165783 C2, Бюл. 25, 2000г. 4. RU 2165783 C2, Bull. 25, 2000

Claims

Composition for anticorrosion coatings, including epoxy Dianova resin, modifier and polyethylene polyamine, characterized in that it contains isoborneol oil as a modifier in the following ratio of components, wt. hours:
Epoxy Dianova Resin - 100
Polyethylene polyamine - 10-15
Isobornol oil - 30-70