RU2061727C1 - Heat resistant adhesive composition - Google Patents

Heat resistant adhesive composition Download PDF

Info

Publication number
RU2061727C1
RU2061727C1 SU5064235A RU2061727C1 RU 2061727 C1 RU2061727 C1 RU 2061727C1 SU 5064235 A SU5064235 A SU 5064235A RU 2061727 C1 RU2061727 C1 RU 2061727C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
epoxy
adhesive composition
adhesive
composition
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.И. Войтенко
Ж.И. Гольдштейн
Г.С. Бондаревский
Н.И. Курьякова
Э.Г. Карелина
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа Научно-исследовательский институт пластических масс им.Г.С.Петрова с опытным московским заводом пластмасс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа Научно-исследовательский институт пластических масс им.Г.С.Петрова с опытным московским заводом пластмасс filed Critical Акционерное общество открытого типа Научно-исследовательский институт пластических масс им.Г.С.Петрова с опытным московским заводом пластмасс
Priority to SU5064235 priority Critical patent/RU2061727C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2061727C1 publication Critical patent/RU2061727C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

FIELD: electronics and other branches of industry. SUBSTANCE: proposed composition contains (mass parts): organic resin 100, maleic imide being product of interaction of 4,4[bis-4-(p-aminophenoxy)phenyl]propane or aromatic oligoamide with maleic anhydride 15-35, inorganic powder filler 30-80. Proposed composition also may contain 15-20 mass parts of diluent. Mentioned above organic resin represents product of interaction of diane resin with organosilicon compound or with silicium organotitanium compound which contains 2-5 % of Si, 12-16 % of epoxy groups and 1.5-2 % of Ti. EFFECT: improves quality of desired product. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области создания термостойкого клея, способного выдерживать воздействие температур до 400oС и механических нагрузок, предназначенного для использования в электронной, радиоэлектронной и других отраслях промышленности и, в частности, в ювелирной для крепления кристаллов алмаза для последующей их механической обработки (распиловки).The invention relates to the field of creating a heat-resistant adhesive capable of withstanding temperatures up to 400 o C and mechanical loads, intended for use in electronic, electronic and other industries and, in particular, in jewelry for attaching diamond crystals for their subsequent mechanical processing (sawing) .

Известен термостойкий органический клей К-III, отверждающийся при температуре 200oС в течение 2-х часов, на основе полихлорметилфенилсилоксановой смолы. Клеевые соединения с применением этого клея (1) устойчивы при температурах эксплуатации не выше 300oС (прочность при сдвиге (τсдв) при 300oС 1,5 МПа).Known heat-resistant organic adhesive K-III, cured at a temperature of 200 o C for 2 hours, based on polychloromethylphenylsiloxane resin. Adhesive joints using this glue (1) are stable at operating temperatures not higher than 300 o С (shear strength (τ shear ) at 300 o С 1,5 MPa).

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу - 100 масс. ч. бисмалеинимид 20 масс.ч. отвердитель (мета-фенилендиамин) 20 масс. ч. и катализатор (перекись дикумила) 0,2 масс.ч. (2). Композиция работоспособна лишь при температурах не выше 200oС.Known polymer composition comprising an epoxy Dianova resin - 100 mass. including bismaleinimide 20 parts by weight hardener (meta-phenylenediamine) 20 wt. hours and the catalyst (dicumyl peroxide) 0.2 wt.h. (2). The composition is functional only at temperatures not higher than 200 o C.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является клеевая композиция, включающая эпоксикремнийорганическую смолу, малеимид, неорганический наполнитель и пр. добавки (3). Термостойкость композиции недостаточна. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is an adhesive composition comprising an epoxy silicone resin, maleimide, inorganic filler and other additives (3). The temperature resistance of the composition is insufficient.

Технической задачей изобретения является расширение диапазона рабочих температур клеевой композиции до 400oС и жизнеспособности клея при eго применении и хранении.An object of the invention is to expand the range of operating temperatures of the adhesive composition to 400 o With and the viability of the adhesive during its use and storage.

Поставленная задача изобретения достигается тем, что термостойкая клеевая композиция, включающая эпоксидный компонент, малеинимид и неорганический порошкообразный наполнитель, содержит в качестве зпоксидного компонента эпоксиэлементоорганическую смолу продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с кремнийорганическим или кремнийтитаноорганическим соединением, содержащий 2-5 Si, 12-16 эпоксидных групп и 1,5-2,0 Ti и в качестве малеинимида продукт взаимодействия 4,4'[бис 4 (п-аминофенокси/фенил] пропана или ароматического олигоамина с малеиновым ангидридом при следующем соотношении компонентов масс.ч. The object of the invention is achieved in that the heat-resistant adhesive composition comprising an epoxy component, maleimide and an inorganic powder filler contains, as an epoxy component, an epoxyelementorganic resin, the reaction product of an epoxy diane resin with an organosilicon or organosilicon compound containing 2-5 Si, 12-16 epoxy groups and 1.5-2.0 Ti and, as maleimide, the reaction product of 4.4 '[bis 4 (p-aminophenoxy / phenyl] propane or aromatic oligoamine with small edinic anhydride in the following ratio of components by weight

эпоксиэлементоорганическая смола 100
малеинимид 15 35
неорганический порошкообразный наполнитель 30 80
В качестве эпоксиэлементоорганической смолы были использованы смолы марок СЭДМ-1, СЭДМ-2 и СЭДМ-4 по ОСТ 6-05-448-80, представляющие собой продукты модификации эпокcидных диановых смол ЭД-16 и ЭД-20 кремнийорганическими и кремнийтитанорганическими соединениями, и характеризуются следующими показателями:
Смола СЭДМ-1: содержание Si 5,0 эпоксидных групп 12 сухой остаток 99,0
Смола СЭДМ-2: содержание Si 4,0 эпоксидных групп 14 сухой остаток 98,5
Смола СЭДМ-4: содержание Si 2,0-2,5 Тi 1,5-2,0 эпоксидных групп 15-16 сухой остаток 98,0-99,7
В качестве малеинимидов были использованы:
бисмалеинимид, полученный взаимодействием 4,4'- [бис-4 (п - -аминофенокси) фенил] пропана с малеиновым ангидридом (4);
олигомалеинимид, полученный взаимодействием ароматического олигоамина с малеиновым ангидридом (5).
100 epoxy resin
maleimide 15 35
inorganic powder filler 30 80
As the epoxyelement-organic resin, we used resin types SEDM-1, SEDM-2 and SEDM-4 according to OST 6-05-448-80, which are products of the modification of epoxy dianes ED-16 and ED-20 with organosilicon and organosilicon compounds, and are characterized by the following indicators:
SEDM-1 resin: Si content of 5.0 epoxy groups 12 solids 99.0
SEDM-2 resin: Si content of 4.0 epoxy groups 14 solids 98.5
SEDM-4 resin: Si content 2.0-2.5 Ti 1.5-2.0 epoxy groups 15-16 dry residue 98.0-99.7
As maleimides were used:
bismaleimide obtained by reacting 4,4'- [bis-4 (p - amino-phenoxy) phenyl] propane with maleic anhydride (4);
oligomaleinimide obtained by the interaction of aromatic oligoamine with maleic anhydride (5).

Характеристики используемых малеинимидов:
бисмалеинимид т.пл. 85-89oC, содержание С 72,91 Н 4,43 N 4,78
олигомалеинимид т.пл. 117-123oC, содержание С 68,75 H 4,15 N 4,74
В качестве неорганических порошкообразных наполнителей используют нитрид бора (ТУ 2036-707-77), карбид кремния (ГОСТ 2МТ 74-81-78), окись цинка (ТУ 6-09-1604-80), пылевидный кварц марок КП-1 или КП-2 (ГОСТ 9077-59) и их смеси.
Characteristics of the maleimides used:
bismaleinimide mp 85-89 o C, the content of C 72.91 N 4.43 N 4.78
oligomaleinimide mp 117-123 o C, the content of 68.75 H 4.15 N 4.74
As inorganic powdery fillers, boron nitride (TU 2036-707-77), silicon carbide (GOST 2MT 74-81-78), zinc oxide (TU 6-09-1604-80), dust-like quartz of the grades KP-1 or KP are used -2 (GOST 9077-59) and mixtures thereof.

В случае применения высоковязких эпоксидных смол типа СЭДМ-1 или СЭДМ-4 в состав клея дополнительно вводят "активные" разбавители в количестве 15-20 масс.ч. на 100 масс.ч. вышеназванных эпоксидных смол. In the case of using highly viscous epoxy resins of the type SEDM-1 or SEDM-4, “active” diluents in the amount of 15-20 parts by weight are additionally added to the adhesive. per 100 parts by weight the above epoxies.

В качестве таких разбавителей могут быть использованы: фурилглицидиловый эфир (ТУ 6-05-5779-76) или продукт УП-650Т (ТУ 6-05- -241-130-81), представляющий собой эпоксидную циклоалифатическую смолу с низкой вязкостью и высоким содержанием эпоксидных групп. As such diluents can be used: furyl glycidyl ether (TU 6-05-5779-76) or the product UP-650T (TU 6-05- -241-130-81), which is an epoxy cycloaliphatic resin with a low viscosity and a high content epoxy groups.

Клеевую композицию готовят следующим образом: в эпоксидную смолу СЭДМ (100 масс. ч. ) вводят при перемешивании от 15 до 35 масс. ч. малеинимида и порциями добавляют наполнитель (30-80 масс.ч.), смесь тщательно растирают до образования однородной массы. The adhesive composition is prepared as follows: from 15 to 35 masses are introduced into the epoxy resin SEDM (100 mass parts) with stirring. including maleimide and filler is added in portions (30-80 parts by weight), the mixture is thoroughly triturated until a homogeneous mass is formed.

Готовый клей с помощью шпателя или кисти тонким слоем наносят на предварительно подготовленные (опескоструенные или обезжиренные ацетоном) склеиваемые поверхности. Отверждение клея проводят при температуре 250oС в течение 3-10 час, и удельном давлении 0,3-0,5 кгс/см2, с последующим охлаждением склеенных образцов до комнатной температуры.Using a spatula or brush, the finished glue is applied with a thin layer to previously prepared (sandblasted or degreased with acetone) glued surfaces. Curing of the adhesive is carried out at a temperature of 250 o C for 3-10 hours, and a specific pressure of 0.3-0.5 kgf / cm 2 , followed by cooling the glued samples to room temperature.

Применение клеевой композиции при механической обработке алмазов (распиловке) в ювелирной промышленности обеспечивает получение склеек с минимальным выходом брака. The use of the adhesive composition in the mechanical processing of diamonds (sawing) in the jewelry industry provides glues with a minimum yield of marriage.

Для наглядной иллюстрации изобретения были изготовлены клеевые композиции, рецептурный состав которых и свойства склеек представлены ниже в таблице. To illustrate the invention, adhesive compositions were made whose prescription composition and gluing properties are presented in the table below.

В примерах 1-3 приведены составы и свойства клеевых композиций по данному изобретению с минимальным (мин. ), оптимальным (опт.) и максимальным (макс) соотношением компонентов, примеры 4-7 сравнительные. В примерах 8 и 9 даны запредельные соотношения компонентов. В примере 10 клей изготовлен на основе композиции, заявленной в патенте (2). Из данных, приведенных в таблице следует, что механические показатели (τсдв) при температуре 400oС для примеров 1-3 составляют 1,5-3,7 МПа, тогда как клей-прототип в данных условиях испытаний разрушается полностью, без нагрузки.Examples 1-3 show the compositions and properties of the adhesive compositions according to this invention with a minimum (min.), Optimal (opt.) And maximum (max.) Ratio of components, examples 4-7 are comparative. In examples 8 and 9 are given the prohibitive ratio of the components. In example 10, the adhesive is made on the basis of the composition claimed in the patent (2). From the data given in the table it follows that the mechanical properties (τ sdv ) at a temperature of 400 o C for examples 1-3 are 1.5-3.7 MPa, while the prototype adhesive under these test conditions is completely destroyed, without load.

Клеевые композиции с запредельным соотношением компонентов (примеры 8 и 9) по сравнению с композициями по изобретению (примеры 1-3) являются не технологичными вследствие образования высоковязких или не отверждающихся систем. Применение "активных" разбавителей (примеры 5 и 7) улучшает технологические свойства клеевых композиций без существенного снижения механической прочности клеевых соединений при воздействии высокой температуры эксплуатации: (σсдв) при 400oС по примеру 2 (опт, вариант) 3,7 МПа; для клеевых композиций с "активными" разбавителями (τсдв) составляет 2,5-3,0 МПа.Adhesive compositions with a prohibitive ratio of components (examples 8 and 9) compared to the compositions of the invention (examples 1-3) are not technologically advanced due to the formation of highly viscous or non-curing systems. The use of "active" diluents (examples 5 and 7) improves the technological properties of adhesive compositions without significantly reducing the mechanical strength of adhesive joints when exposed to high operating temperatures: (σ sdv ) at 400 o C according to example 2 (opt, option) 3.7 MPa; for adhesive compositions with "active" diluents (τ sdv ) is 2.5-3.0 MPa.

Предлагаемая клеевая композиция обладает значительной жизнеспособностью (3 месяца), что позволяет ее изготавливать в виде одноупаковочной системы и, тем самым, значительно упростить технологию применения. Клеевую композицию можно рекомендовать для решения таких технических задач, когда требуется высокая прочность клеевых соединений материалов при воздействии температур до 400oC и высоких механических нагрузок. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3The proposed adhesive composition has significant viability (3 months), which allows it to be manufactured in the form of a single-pack system and, thereby, greatly simplify the application technology. The adhesive composition can be recommended for solving such technical problems when high strength adhesive joints of materials are required when exposed to temperatures up to 400 o C and high mechanical loads. TTT1 TTT2 TTT3

Claims (1)

1. Термостойкая клеевая композиция, включающая эпоксикремнийорганическую смолу, малеинимид и неорганический порошкообразный наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве эпоксикремнийорганической смолы продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с кремнийорганическим или кремнийтитанорганическим соединением, содержащий 2-5% Si 12-16% эпоксидных групп и 1,5-2% Ti соответственно и в качестве малеинимида продукт взаимодействия 4,4'-[бис-4(n-аминофенокси)фенил] пропана или ароматического олигоамина с малеиновым ангидридом при следующем соотношении компонентов композиции, мас. ч. 1. Heat-resistant adhesive composition comprising an epoxy silicone resin, maleimide and an inorganic powder filler, characterized in that it contains as the epoxy silicone resin the reaction product of an epoxy diane resin with an organosilicon or organosilicon compound containing 2-5% Si 12-16% epoxy groups and 1.5-2% Ti, respectively, and as maleimide, the reaction product of 4,4 '- [bis-4 (n-aminophenoxy) phenyl] propane or aromatic oligoamine with maleic anhydride when the ratio of the components of the composition, wt. h Эпоксикремнийорганическая смола 100
Малеинимид 15 35
Неорганический порошкообразный наполнитель 30 80
2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит разбавитель в количестве 15-20 мас.ч. на 100 мас. ч. смолы.
Epoxy silicone resin 100
Maleinimide 15 35
Inorganic Powder Filler 30 80
2. The composition according to p. 1, characterized in that it contains a diluent in an amount of 15-20 wt.h. per 100 wt. including resin.
SU5064235 1992-10-05 1992-10-05 Heat resistant adhesive composition RU2061727C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5064235 RU2061727C1 (en) 1992-10-05 1992-10-05 Heat resistant adhesive composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5064235 RU2061727C1 (en) 1992-10-05 1992-10-05 Heat resistant adhesive composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2061727C1 true RU2061727C1 (en) 1996-06-10

Family

ID=21614250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5064235 RU2061727C1 (en) 1992-10-05 1992-10-05 Heat resistant adhesive composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2061727C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520479C1 (en) * 2012-12-10 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Epoxy glue
RU2650818C1 (en) * 2017-04-17 2018-04-17 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" Thermal conducting dielectric compound

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кардашов Д.А. Синтетические клеи.- М.: Химия, 1968, с.222. Патент США N 3763087, кл. 260-428, опублик. 1971 Заявка Японии N 65-219419, кл. C 08 G 59/40, опублик. 1990. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520479C1 (en) * 2012-12-10 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Epoxy glue
RU2650818C1 (en) * 2017-04-17 2018-04-17 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" Thermal conducting dielectric compound

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5084532A (en) Hot-melt adhesive of epoxy resins and amino groups-containing polyoxypropylene
KR100961460B1 (en) Thermally conductive adhesive composition and adhesion method
JPH05501783A (en) Conductive adhesive useful for bonding semiconductor die to a conductive support base
TW201136973A (en) Toughened epoxy resin formulations
EP1621570B1 (en) Siloxane resins with oxetane functionality
RU2061727C1 (en) Heat resistant adhesive composition
US4309512A (en) Heat-resistant thermosetting resin composition
KR100444409B1 (en) Epoxy resin composition
EP0092336A2 (en) Adhesive compositions
US4654382A (en) Adhesive compositions
US3400098A (en) Composition containing 2, 2-bis (2, 3-epoxypropoxyphenyl) propane and trimellitic anhydride
US4291144A (en) Epoxy-based curable compositions
US5244939A (en) Imidazole compound-containing hardening agent composition, method of preparing the same and thermosetting epoxy resin composition
JPH03177418A (en) One-component thermosetting epoxy resin composition
US2890204A (en) Epoxy resin compositions
JP3196245B2 (en) One-part type thermosetting epoxy resin composition
RU1818832C (en) Glue composition for tensoresistor glueing
US3317470A (en) Crystalline diglycidyl ether of bisphenol a with curing agents
JPS60106827A (en) One-pack thermosetting epoxy resin composition
US2849417A (en) Amine-epoxide adhesive composition containing thiuram sulfide and process of making same
KR102552871B1 (en) Epoxy composition and two-component epoxy adhesive composition with high shear strength comprising the same
KR960002476B1 (en) Thermosetting epoxy resin compositions
US3607824A (en) Modified glycidyl isocyanurate resins and process
CA1180491A (en) Curable epoxy resins
US5524422A (en) Materials with low moisture outgassing properties and method of reducing moisture content of hermetic packages containing semiconductor devices