SU140299A1

SU140299A1 - Automatic machine for continuous threading bolted

Info

Publication number: SU140299A1
Application number: SU669177A
Authority: SU
Inventors: В.В. Балакин; Б.И. Бородаев; В.П. Рощупкин; А.И. Цитрин
Original assignee: В.В. Балакин; Б.И. Бородаев; В.П. Рощупкин; А.И. Цитрин
Priority date: 1960-05-30
Filing date: 1960-05-30
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны йвтоматические станки дл непрерывного ,накатывани резьбы на болтах с круговым сквозным транспортированием заготовок между двум накатными роликами. Однако в таких станках отсутствует периодически повтор юща с радиальна подача.Known automatic machines for the continuous rolling of threads on bolts with circular through-transport of workpieces between two rolling rollers. However, in such machines there is no periodically repeating radial feed.

В описываемом станке дл осуществлени периодически повтор ющейс радиальной подачи в процессе накатывани каждого болта без возвратно-поступательных перемещений роликов один из них установлен на эксцентричном валу таким образом, что вращение этого ролика кинематически св зано с круговым движением заготовок.In the described machine for performing periodically repeating radial feed in the process of rolling each bolt without reciprocating movement of the rollers, one of them is mounted on the eccentric shaft in such a way that the rotation of this roller is kinematically connected with the circular movement of the blanks.

На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2-схема накатки резьбы.FIG. 1 shows a machine diagram; in fig. 2 scheme of thread rolling.

.А.втоматический станок дл непрерывного накатывани резьбы на болтах состоит из станины, накатных роликов / и 2, вращающегос транспортируюндего устройства 3 и электродвигател 4..A automatic machine for the continuous rolling of threads on bolts consists of a bed, rolling rollers / and 2, a rotating transporting device 3 and an electric motor 4.

Вращение от электродвигател через клиноременную 5, цепную 6 и черв чные передачи 7 и S передаетс роликам 1 к 2. Ролик / насажен на вал 9 с иебольишм эксцентриситетом, вследствие чего зазор 10 между роликами / и 2 измен етс от максимума до минимума. Рассто ние между валами .9 и 11 все врем остаетс посто нным.Rotation from the electric motor through the V-belt 5, chain 6 and the worm gears 7 and S is transmitted to the rollers 1 to 2. The roller / is mounted on the shaft 9 with a large eccentricity, as a result of which the gap 10 between the rollers / and 2 changes from maximum to minimum. The distance between the shafts .9 and 11 remains constant all the time.

Транспортирующее устройство 3 подает заготовку 12 в зазор 10 тогда, когда он вл етс ,: наибольщим. При последующем вращении роликов У и 2 начинаетс формирование резьбы на заготовке /2, которое заканчиваетс в тот момент, когда ролики максималь)Ю сближаютс .The conveying device 3 feeds the workpiece 12 into the gap 10 when it is,: the largest. During the subsequent rotation of the rollers Y and 2, the formation of the thread on the workpiece / 2 begins, which ends at the moment when the rollers are maximally close to each other.

Описываемый станок позвол ет сократить габариты и у.меньшить вес, повысить производительность и получать продукцию высокого качества как в отнощении точности изготовлени , так и в отнощении чистоты обработки.The machine described allows for a reduction in size and weight reduction, an increase in productivity and the production of high-quality products, both in terms of manufacturing accuracy and in terms of cleanliness.