SU400462A1 - MECHANISM FOR GIFTING THE LEATHER TO A DOUBLE MACHINE - Google Patents
MECHANISM FOR GIFTING THE LEATHER TO A DOUBLE MACHINEInfo
- Publication number
- SU400462A1 SU400462A1 SU1784778A SU1784778A SU400462A1 SU 400462 A1 SU400462 A1 SU 400462A1 SU 1784778 A SU1784778 A SU 1784778A SU 1784778 A SU1784778 A SU 1784778A SU 400462 A1 SU400462 A1 SU 400462A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- leather
- gifting
- rolls
- double machine
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
1one
Известен механизм дл подачИ KQH к ДВОИЛЬНОЙ машине, выполненный в виде кинематически св занных между собой транспортирующих валков и средства дл их установки .A known mechanism for feeding KQH to a DOUBLE MACHINE, made in the form of kinematically connected transporting rolls and means for their installation.
В известном механизме транспортирующие валки жестко св заны между собой зубчатой передачей и установка их в начале обработки на определенном рассто нии от ножа сохран етс посто нной в процессе обработки. В св зи с тем, что кожа неравномерна по толщине, при двоении ее на различных участках возникают различные деформирующие усили , и кожа в этих участках по-разному смещаетс относительно своей линии, проход щей через середины всех участков.In the known mechanism, the transport rollers are rigidly interconnected by a gear and their installation at the beginning of processing at a certain distance from the knife is kept constant during processing. Due to the fact that the skin is uneven in thickness, when doubling it in different areas, various deforming forces arise, and the skin in these areas is differently displaced relative to its line passing through the midpoints of all the areas.
В предлагаемом механизме с целью получени равных по толщине спилков средство дл установки валков выполнено в виде плавающих подшипников, св занных через промежуточные звень с ползуном, смонтированным на станине мащины. Это позвол ет удерживать транспортирующие валики на равном рассто нии от оси ножа. Удаление одного из валиков от оси ножа влечет удаление другого валика на такое же рассто ние.In the proposed mechanism, in order to obtain split of equal thickness, the means for mounting the rolls are made in the form of floating bearings connected through intermediate links with a slide mounted on the maschin base. This allows the transport rollers to be held at an equal distance from the axis of the knife. Removing one of the rollers from the axis of the knife causes the other roller to be removed for the same distance.
На фиг. 1 изображен и)едлагаемый механизм дл подачи кож к двоильной ленточной машине; на фиг. 2 - привод механизма. Предлагаемый механизм выполнен в видеFIG. 1 depicts and provides a mechanism for feeding skins to a binary belt machine; in fig. 2 - drive mechanism. The proposed mechanism is made in the form
двух транспортирующих валиков 1 и 2 и средства дл их установки, выполненного в виде плавающих подшипников 3, которые через звень 4 св заны с ползуном 5, смонтированным на станине 6.two conveying rollers 1 and 2 and means for their installation, made in the form of floating bearings 3, which, through links 4, are connected with a slider 5 mounted on a bed 6.
Валки 1 и 2 кинематически св заны междуRolls 1 and 2 are kinematically connected between
собой посредством звеньев 4, ползуна 5,by means of links 4, slide 5,
кронштейнов 7, направл ющих 8 и пружин 9.brackets 7, guides 8 and springs 9.
Ис.ходный зазор между транспортирующими валками регулируетс с помощью упоров 10.The total clearance between the transport rollers is controlled by the stops 10.
Ползуны 5 установлены в направл ющих планках 11 и могут перемещатьс по горизонтали . Два упора 10 выполнены с наружнойThe slides 5 are installed in the guide bars 11 and can be moved horizontally. Two stops 10 are made with external
резьбой II цилиндрическим углублением в торце, кзда вставлен резиновый амортизатор 12.The thread II has a cylindrical recess in the end, and a rubber shock absorber 12 is inserted.
Синхронизаци скоростей вращени транспортирующих валков достигаетс за счет того , что их диаметры и число оборотов одинаковы .The synchronization of the rotational speeds of the transporting rolls is achieved due to the fact that their diameters and the number of revolutions are the same.
Передача движени от электродвигател 13 к транспортирующим валкам осуществл етс через редуктор 14 и цепную передачу к промежуточному валу 15. С промежуточного вала посредство.м зубчатого колеса 16 через паразитную шестерню 17 и промежуточную щестерню 18 вращение передаетс щестерне 19, жестко закрепленной на верхнем транспортирующем валке 1.Movement from the electric motor 13 to the transporting rollers is transmitted through a gearbox 14 and a chain drive to the intermediate shaft 15. From the intermediate shaft through the gear wheel 16 through the parasitic gear 17 and the intermediate brush 18, the rotation is transmitted to the brush 19 fixed on the upper transport roller 1 .
Возможность перемещени транспортирующих валков 1 и 2 в пределах обрабатывающего материала (от 6 до 20 мм) достигаетс за счет того, что валки соверщают сложное движение , кача сь на ос х А и ос х Б, и происходит обкатывание щестерни 19 относительно щестерни 18. Дл подачи кож на валки служит столик 20.The ability to move the transporting rolls 1 and 2 within the processing material (from 6 to 20 mm) is achieved due to the fact that the rolls make a complex movement, swinging on axes A and axes B, and the gear 19 is run around relative to the gear 19. submission of leather on the rolls serves as a table 20.
Кожу вручную по столику 20 подают на транспортирующие валки 1 и 2. Предварнтельпый зазор между валками устанавливаетс меньше толщины кожи и регулируетс путем перемещени упоров 10. Валки 1 и 2 захватывают кожу и подают ее па лезвие ножа 21. Валки нод действием упругих сил кожиThe skin manually on the table 20 is fed to the transport rollers 1 and 2. The preliminary gap between the rollers is set to less than the thickness of the skin and is adjusted by moving the lugs 10. The rollers 1 and 2 grab the skin and serve it on the blade edge of the knife 21.
расход тс симметрично относительно лезви ножа, поэтому кожа делитс па равные части,.it is consumed symmetrically with respect to the blade of the knife, so the skin is divided into equal parts ,.
Предмет изобретени Subject invention
Механизм дл нодачи кож к двоильной мащине , выполненный в виде кинематически св занных между собой транспортирующих валков и средства дл их установки, отличающийс тем, что, с целью получени равных но толщине спилков, средство дл установки валков выполнено в виде плавающих подшипников , св занных через промежуточные звень с ползуном, смонтированным на станине машины .A mechanism for the delivery of leathers to a binary machine, made in the form of transporting rolls kinematically connected with each other and means for their installation, characterized in that, in order to obtain equal thickness of the splits, the means for mounting the rolls are made in the form of floating bearings connected through intermediate links with the ram mounted on the frame of the machine.
Фиг. 1FIG. one
/5/five
Составитель А. Бражникова Редактор Л. КсенофонтоваТехред Т. Курилко Заказ 555/12 ЦНИИПИ Compiled by A. Brazhnikov Editor L. XenofontovaTehred T. Kurilko Order 555/12 TSNIIPI
1717
ihih
Корректоры: Н. Теркина н В. Брыксина Изд. jVo 1018Тираж 694Подписное Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Типотрафи , пр. Сапунова, 2Proofreaders: N. Terkina V. Bryksina ed. jVo 1018 Circulation 694 Subscription of the State Committee of the USSR Council of Ministers for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab. Tipotraffy, 2 Sapunova Ave.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1784778A SU400462A1 (en) | 1972-05-16 | 1972-05-16 | MECHANISM FOR GIFTING THE LEATHER TO A DOUBLE MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1784778A SU400462A1 (en) | 1972-05-16 | 1972-05-16 | MECHANISM FOR GIFTING THE LEATHER TO A DOUBLE MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU400462A1 true SU400462A1 (en) | 1973-10-01 |
Family
ID=20514250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1784778A SU400462A1 (en) | 1972-05-16 | 1972-05-16 | MECHANISM FOR GIFTING THE LEATHER TO A DOUBLE MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU400462A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-16 SU SU1784778A patent/SU400462A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4246770A (en) | Apparatus for operating on hollow workpieces | |
SU400462A1 (en) | MECHANISM FOR GIFTING THE LEATHER TO A DOUBLE MACHINE | |
US1920445A (en) | Machine for stamping soft kneadable masses into bon-bons and the like | |
US1850936A (en) | Process of making spiral conveyers | |
US1884292A (en) | Gear lapping machine | |
US3327596A (en) | Method and apparatus for rotating and axially advancing tubular stock or the like | |
US1943107A (en) | Vertical automatic shell-trimming machine | |
US2685806A (en) | Thread rolling apparatus | |
FR2230570A1 (en) | Prodn. line eqpt. for feeding flat work pieces - has conveyor with movable frame and loop forming belt | |
SU389768A1 (en) | AT P T BFOND Yenu.'Zrun | |
US3197991A (en) | Apparatus and method for tapering bars | |
CN216373299U (en) | Combined plastic bottle blank feeding mechanism | |
ES367459A1 (en) | Apparatus for continuous feeding of cylindrical bodies | |
CN216503719U (en) | Sliding type discharging mechanism for numerical control machining center | |
SU141289A1 (en) | Device for cutting rubber blanks | |
SU147940A1 (en) | Turbine Pad Back Grinding Machine | |
US2986796A (en) | Machines for the continuous cutting of a bar of plastic material | |
SU804118A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
GB2029738A (en) | Cutting machine | |
SU384655A1 (en) | DEVICE FOR GRINDING NON-ROUND HOLES | |
US2151365A (en) | Machine for centerless grinding articles such as tapered rollers | |
SU770759A1 (en) | Semiautomatic machine for polishing workpiecies | |
SU732127A1 (en) | Belt grinder for machining blades | |
SU889241A1 (en) | Apparatus for rolling cylindrical works | |
SU791512A1 (en) | Machine for polishing cylindrical parts |