SU1402434A1 - Экструзионна головка дл изготовлени изделий из термопластов - Google Patents

Экструзионна головка дл изготовлени изделий из термопластов Download PDF

Info

Publication number
SU1402434A1
SU1402434A1 SU864137293A SU4137293A SU1402434A1 SU 1402434 A1 SU1402434 A1 SU 1402434A1 SU 864137293 A SU864137293 A SU 864137293A SU 4137293 A SU4137293 A SU 4137293A SU 1402434 A1 SU1402434 A1 SU 1402434A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
working
head
extreme
extrusion
Prior art date
Application number
SU864137293A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Ануфриев
Александр Анатольевич Осадчий
Евгений Краснославович Лавренюк
Аркадий Демьянович Петухов
Виктор Константинович Носков
Геннадий Семенович Губарев
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластмасс, Резины И Искусственной Кожи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластмасс, Резины И Искусственной Кожи filed Critical Украинский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластмасс, Резины И Искусственной Кожи
Priority to SU864137293A priority Critical patent/SU1402434A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1402434A1 publication Critical patent/SU1402434A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B29C48/337—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location
    • B29C48/338—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(21)/Л 37293/23-05
(22)21.10.86
(46) 15.06.88. Бюл. № 22
(71)Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по разработке машин и обо .рудовани  дл  переработки пластмасс, резины и искусственной кожи
(72)В.А.Ануфриев, А.А.Осадчий, Е.К.Лавренюк, А.Д.Петухов, В.К.Носков и Г.С.Губарев
(53)678.057.374.6(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 438544, кл. В 29 С 47/28, 1972.
Авт.орское свидетельство СССР № 433038, кл. Б 29 С 47/28, 1972.
(54)ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
(57)Изобретение относитс  к области переработки пластмасс и может быть использовано дл  получени  многоцветных изделий при переработке термопластов методом экструзии. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей головки путем получени  многоцветных изделий за счет комбинированного сочетани  исходно окрашенных пластмасс. Экструзионна 
головка содержит корпус с входными каналами. Б корпусе смонтирован дорн с образованием коллекторного, подвод щего и формирующего каналов. На дорне закреплены с образованием рабочих полостей разграничительные элементы . Головка снабжена разделительной .втулкой. Она установлена в коллекторном канале дл  образовани  наружного и внутреннего питающих каналов . Б подвод щем канале установлен рабочий элемент с сегментообраз- ными прорез ми дл  образовани  в каждой из этих прорезей по меньшей мере двух крайних и одного промежуточного рабочих каналов. Входные каналы сообщены соответственно с наружным и внутренним питаюп(ими каналами . Последние поочередно сообщены с крайними и промежуточным рабочими каналами. Пластмассы разной окраски поступают в наружный и внутренний питающие каналы соответственно. Затем они поступают в рабочие каналы, рабочие полости и далее - в формующий канал . Сформированные потоки движутс  сло ми, образу  зоны комбинированного сочетани  потоков различно окрашенной пластмассы. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.
О)
4:
О 1чЭ
«
СО
1
14024ЗА
Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  получени  многоцветных изделий при переработке термопластов методом экструзии.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей головки путем получени  многоцветных изделий за счет комбинированного сочетани  исходно окрашенных пластмасс.
На фиг.1 изображена экструзионна  головка дл  изготовлени  изделий из термопластов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг«4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.З - рабочие каналы, вариант вьтолнени ; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З; на (.7 - рабочие ка- нальц вариант вьтолнени ;на фиг.8 - I разрез Д-Д на фиг.7; на фиг.9 - ра- |бочие каналы, варианты выполнени ; |на фиг.10 - разрез Е-Е на фиг.9. I Экструзионна  головка содержит I корпус 1 с входными 2 и 3 каналами:. Головка содержит смонтированный в корпусе 1 с образованием коллектор- IHOTO, подвод щего и формующего 4 каналов дорн 3. На дорне 3 закреплены с образованием рабочих полостей 6 разграничительные элементы 7. Голов- ;ка снабжена разделительной втулкой 8 установленной в коллекторном кана- |ле соосно дорну 3 дл  образовани  наружного 9 и внутреннего 10 питаю- щих каналов. Головка снабжена уста- новленным в подвод щем канале соос- но дорну 3 рабочим элементом 11 с :сегментообразными прорез ми 12 дл  Образовани  в каждой из этих проре- |зей 12 рабочего элемента 11 по мень- Ь1ей мере двух крайних 13 и 14 и од- Иого промежуточного 13 радиально разноудаленных от оси головки рабочих каналов с запиточными 16 и выходными 17 отверсти ми, расположенными соответственно в питающих каналах 9 и 10 и в рабочих полост х 6. Причем входные каналы 2 и 3 сообщены соответственно с наружным-9 и 1внутренним 10 питающими каналами.
Наружный 9 и внутренний 10 питающие каналы поочередно сообщены посредством запиточных отверстий 16 с Крайними 13 и 14 промежуточным 13 абочими каналами.. Выходные отвер- сти  17 крайлих рабочих каналов 13 и 14 Д1вух смежных сегментообразных Прорезей 12 рабочего элемента 11
2
одной
рабочей по
Q
5 0 5
5
0
5
0
5
0
Крайние рабочие каналы 13 и 14 двух смежных сегментообразных прорезей 12 могут быть выполнены равноудаленными от боковых стенок разграничительных элементов 7, причем крайние рабочие каналы 13 и 14, расположенные на большем рассто нии от оси головки, сообщены с наружным 9 питающим каналом, а крайние рабочие каналы 13 и 14, расположенные на меньшем рассто нии от оси головки, - с внутренним 10 питающим каналом.
Крайние рабочие каналы 13 и 14, расположенные на большем и меньшем рассто ни х от оси головки, могут быть поочередно сообщены с наружным 9 и внутренним 10 питающими каналами .
Крайние рабочие каналы 13 и 14, расположенные на ббльшем и меньшем рассто ни х соответственно, могут быть смещены относительно оси головки в направлении к стенкам разграничительных элементов 7 в пределах рабочих полостей 6.
Кроме того, рабочие каналы 13 и 14 двух смежных сегментообразных прорезей 12 могут быть расположены поочередно по периметру головки.
Экструзионна  головка работает следующим образом.
При движении исходных пластмасс разной окраски, подаваемых разными прессами (не показаны) во входные . каналы 2 и 3 корпуса 1, пластмасса из входного канала 2 (пластмассам ) поступает в наружный питающий канал 9, а пластмасса из входного канала 3 (пластмасса 5 ) поступает во внутренний питающих канал 10. Затем пластмассы а и 8 поступают через запиточные отверсти  16 в рабочие каналы рабочего элемента 11; крайние 13 и 14 и промежуточный 13. Через выходные отверсти  17 этих каналов .пластмассы Q и К . затем поступают в рабочие полости 6 и далее в формующий канал 4. - Крайние рабочие каналы 13 и 14, по которым движетс  пластмасса о , и крайние рабочие каналы 13 и 14, по которым движетс  пластмасса S , попарно соединены в одной рабочей полости 6, в пределах этих рабочих полостей 6 происходит смешивание потоков пластмассы а и 6 .
сформированные потоки движутс  сло ми, образу  зоны комбинированного сочетани  потоков (а +S ) различно окрашенной пластмассы, при этом получаетс  изделие устойчивой трехцветной структуры (а/а + S /S).
В варианте выполнени  головки крайние рабочие каналы 13 и 14 выполнены равноудаленными от боковых стенок разграничительных элементов 7. Крайние рабочие каналы 13 и 14, расположенные на большем рассто нии от оси головки, сообщены с наружным питающим каналом 9, а крайние рабочие каналы 13 и 14, расположенные на меньшем рассто нии от оси головки , - с внутренним питающим каналом 10. Крайние рабочие каналы 13 и 14 попарно соединены с рабочими полостми 6. При движении пластмасс q и 5 в этом варианте вьшолнени  головки получаетс  чередование наружного сло  (б + а/а + б) в пределах тех
10
02434зеванием коллекторного, подвод щего и формующего кналов дорн, закрепленные на дорне с образованием рабочих полостей разграничительные элементы , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей головки путем получени  многоцветных издел1п1 за счет комбинированного сочетани  исходно окрашенных пластмасс, головка снабжена разделительной втулкой, установленной в коллекторном канале со- осно дорну дл  образовани  наружного и внутреннего питающих каналов и установленным в подвод щем канале соосно дорну рабочим элементом с сег- ментообразными прорез ми дл  образовани  в каждой из этих прорезей рабочего элемента по меньшей мере двух крайних и одного промежуточного ргдиально разноудаленных от оси головки рабочих каналов с запиточны- ми и выходньии отверсти ми, располо15
20
рабочих полостей 6, в которых проис- 25 женными соответственно в питающих каходит смешивание пластмасс Q и S . При этом получаетс  изделие четырехцветной структуры(а/б + а/б/а + б).
В варианте выполнени  головки крайние рабочие каналы 13 и 14, расположенные на большем и меньшем рассто ни х соответственно, смещены относительно оси Головки в направлении , к стенкам разграничительных элементов 7 в пределах рабочих полостей 6. При движении пластмасс а и S через головк у в этом случае образуетс  участок плавного перехода цветов в пределах рабочих полостей 6. В этом случае получаетс  изделие, содержащее переходные зоны а (а + б) б/б (б + а) а.
В варианте выполнени  головки, когда крайние рабочие канахы 13 и 14 двух смежных сегментообразных прорезей 12 расположены поочередно по периметру головки, получают многоцветные издели , содержащие до шести различных цветовых комбинаций а/б/а + б/б + а/а (а + б) б/б« (б + а) а из двух различно окрашенных пластмасс а -и S

Claims (5)

1. Экструзионна  головка дл  изготовлени  изделий из термопластов, содержаща  корпус с входными каналами , смонтированный в корпусе с обраналах и рабочих полост х,причем входны каналы сообщены. соответственно с наружным и внутренним питающим ка- . налами, которые поочередно сообще- 2Q ны посредством запиточных отверстий с рабочими каналами, а выходные отверсти  крайних рабочих каналов двух смежных сегментообразных прорезей рабочего элемента расположены в одной рабочей полости.
35
40
45
50
55
2.Экструзионна  головка по п.1., отличающа с  тем, что крайние рабочие каналы двух смежных сегментообразных прорезей вьшолнены равноудаленными от боковых стенок разграничительных элементов, причем крайние рабочие каналы расположены на большем рассто нии от оси головки , сообщены с наружным питающим каналом, а расположенные на меньшем рассто нии - с внутренним питающим каналом.
3.Экструзионна  головка по п.2, отличающа с  тем, что крайние рабочие каналы, расположенные на большем и меньшем рассто ни х от оси головки,поочередно сообщены
с наружным и внутренним питающими каналами .
4. Экструзионна  отличающа 
головка по п.З, с   тем, что
налах и рабочих полост х,причем входные каналы сообщены. соответственно с наружным и внутренним питающим ка- налами, которые поочередно сообще- ны посредством запиточных отверстий с рабочими каналами, а выходные отверсти  крайних рабочих каналов вух смежных сегментообразных прорезей рабочего элемента расположены в одной рабочей полости.
2.Экструзионна  головка по п.1., отличающа с  тем, что крайние рабочие каналы двух смежных сегментообразных прорезей вьшолнены равноудаленными от боковых стенок разграничительных элементов, причем крайние рабочие каналы расположены на большем рассто нии от оси головки , сообщены с наружным питающим каналом, а расположенные на меньшем рассто нии - с внутренним питающим каналом.
3.Экструзионна  головка по п.2, отличающа с  тем, что крайние рабочие каналы, расположенные на большем и меньшем рассто ни х от оси головки,поочередно сообщены
с наружным и внутренним питающими каналами .
4. Экструзионна  отличающа 
головка по п.З, с   тем, что
крайние рабочие каналы, расположенные на большем и меньшем рассто ни х соответственно, смещены относительно оси головки в направлении к стенкам разграничительных элементов в пределах рабочих полостей.
14
5. Экструзионна  головка по п.1, отличающа с  тем, что крайние рабочие каналы двух смежных сегментообразных прорезей рабочего элемента расположены поочередно по периметру головки.
фи9.2
ai-6 § и+д а а+д 5 а+д I I
I III
I I I
Физ.З
(
12
13
Ч V
1G
дуаг.5
фииг. б
0
15,
////.
ф| а ЦЫ 6 Шб CL
I. -I I
фие.7
фиг. 8
12
13
У
ч
фаг.9
у
I
V/
SU864137293A 1986-10-21 1986-10-21 Экструзионна головка дл изготовлени изделий из термопластов SU1402434A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864137293A SU1402434A1 (ru) 1986-10-21 1986-10-21 Экструзионна головка дл изготовлени изделий из термопластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864137293A SU1402434A1 (ru) 1986-10-21 1986-10-21 Экструзионна головка дл изготовлени изделий из термопластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1402434A1 true SU1402434A1 (ru) 1988-06-15

Family

ID=21263818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864137293A SU1402434A1 (ru) 1986-10-21 1986-10-21 Экструзионна головка дл изготовлени изделий из термопластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1402434A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774383C1 (ru) * 2021-08-25 2022-06-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа Полипластик" Устройство для формирования потоков расплавов полимеров

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774383C1 (ru) * 2021-08-25 2022-06-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа Полипластик" Устройство для формирования потоков расплавов полимеров

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4315724A (en) Process and machine for multi-color injection molding
US4149839A (en) Blow molding apparatus
US4548569A (en) Accumulator head
US5256051A (en) Storage head for a blow molding machine
GB1511777A (en) Extruder head
US5723157A (en) Extrusion head for producing hose- or pipe-shaped preforms from extrudable plastics
US20060038310A1 (en) Method and apparatus for forming extruded striped plastic products with variations in width of the stripes along the length of the products and for blow molding articles formed from such extruded parts
RU2104156C1 (ru) Способ изготовления неоднородного материала, устройство для его осуществления (варианты) и неоднородный материал
US5035596A (en) Coextrusion head
GB1150411A (en) Perforate Thermoplastic Material and Apparatus and Method for the Manufacture thereof
SU1402434A1 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени изделий из термопластов
GB1527235A (en) Extrusion of multilayer parisons for blow moulding
CN105711037A (zh) 一种多色塑胶模具结构
US5297946A (en) Multilayer parison extruder
CN211467409U (zh) 一种用于挤出多层中空制品的挤出模具
JPS5811553Y2 (ja) 多色成形用ノズル
SU1319084A1 (ru) Экструзионна головка
KR200159176Y1 (ko) 합성수지 재다색제품 제조장치
EP0061467A1 (en) Improvements relating to injection moulding machines
SU433034A1 (ru) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА дл ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИЙ, КОМВИНИРОВАННЫХ ИЗ РАЗЛИЧНЫХТЕРМОПЛАСТОВ
JPS62240527A (ja) プラスチツク複層押出成形用口金
SU513866A1 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени однослойных многоцветных цилиндрических изделий из термопластов
CN218080280U (zh) 一种分体组合式浇注系统
CN2496639Y (zh) 可制造多色彩网带压出成型机的色料注入装置
JPS6057924B2 (ja) 金属中空材の製造装置