SU139927A1 - A pulp forming apparatus for paperboard and the like. Materials - Google Patents

A pulp forming apparatus for paperboard and the like. Materials

Info

Publication number
SU139927A1
SU139927A1 SU699565A SU699565A SU139927A1 SU 139927 A1 SU139927 A1 SU 139927A1 SU 699565 A SU699565 A SU 699565A SU 699565 A SU699565 A SU 699565A SU 139927 A1 SU139927 A1 SU 139927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
materials
paperboard
forming apparatus
vacuum
pulp forming
Prior art date
Application number
SU699565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Николаева
В.Г. Семенович
В.И. Золотов
Д.Я. Ильинский
Л.И. Кострюкова
В.Г. Маркушкин
С.С. Соловьев
Ю.Г. Шеремет
Original Assignee
А.И. Николаева
В.Г. Семенович
В.И. Золотов
Д.Я. Ильинский
Л.И. Кострюкова
В.Г. Маркушкин
С.С. Соловьев
Ю.Г. Шеремет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Николаева, В.Г. Семенович, В.И. Золотов, Д.Я. Ильинский, Л.И. Кострюкова, В.Г. Маркушкин, С.С. Соловьев, Ю.Г. Шеремет filed Critical А.И. Николаева
Priority to SU699565A priority Critical patent/SU139927A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU139927A1 publication Critical patent/SU139927A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Известны устройства дл  формовани  из волокнистой массы рулонного картона и т. п. материалов с применением вакуумного стола с бесконечной приводной горизонтальной сеткой, на которую поступает масса из бункера.Devices are known for forming fiberboard from reel paperboard and the like, using a vacuum table with an infinite horizontal drive grid, into which the mass is fed from a hopper.

Недостатком этих устройств  вл етс  сложность оборудовани  и. потребность в больших производственных площад х.The disadvantage of these devices is the complexity of the equipment and. the need for large production areas.

В предлагаемом изобретении этот недостаток устранен тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрации и формовани  равнопрочного однослойного полотна картона, над вакуумным столом укреплена под углом 3 - 5° вибрационна  формующа  плита, снабженна  внутри каналами, перекрытыми перфорированным листом, и соединенными с вакуумотсосом, причем дл  регулировани  величины калибрующей щели между столом и плитой, последн   выполнена в вертикальной плоскости.In the present invention, this disadvantage is eliminated by the fact that, in order to intensify the filtration process and form an equal-strength single-layer cardboard sheet, above the vacuum table, the vibrating forming plate provided inside with channels, blocked with a perforated sheet, and connected to a vacuum pump, is to adjust the size of the calibrating gap between the table and the plate, the latter is made in a vertical plane.

В данном устройстве предусмотрено только нижней сетки , а верхний перфорированный лист, хот  и подвергаетс  вибрации, но передвижени  в сторону движени  сетки не имеет, что позвол ет обеспечить равномерное распределение волокна в формующемс  объеме , улучщить его переплетение и свойлачивание и достигнуть получени  равнонрочных материалов.This device provides only the lower mesh, while the upper perforated sheet, although subject to vibration, does not have movement in the direction of the mesh movement, which ensures uniform distribution of the fiber in the forming volume, improves its interlacing and peeling and achieves equilateral materials.

На чертеже показан общий вид устройства.The drawing shows a General view of the device.

Устройство состоит из вакуумного етола 1, по которому движетс  бесконечна  сетка 2, приводима  в движение обрезиненным валом 5, и вибрационной формующей плиты 4, внутренн   поверхность которой имеет каналы 5, соединенные с вакуумотсосом, перекрытые перфорированным листом 6.The device consists of a vacuum etol 1, on which an endless grid 2 moves, driven by a rubberized shaft 5, and a vibrating forming plate 4, the inner surface of which has channels 5 connected to a vacuum-suction pump, covered with a perforated sheet 6.

Подлежащий обработке волокнистый материал в виде жидкой массы подаетс  по трубам в питающий бункер 7, откуда масса, благо№ 139927- - 2 дар  движущемус  транспортеру 8 и гидравлическому подпору, создаваемому самой массой, наход щейс  в бункере, попадает в клинообразную профилированную полость, образуемую верхней формующей плитой 4 и вакуумным столом /, где в результате совместного и одновременного воздействи  вибрацнй и вакуума в услови х использовани  клинообразной профилированной формы полости, происходит энергичное отделение влаги и формование полотна материала. При этом, чем ближе обрабатываемый материал перемещаетс  к выходной калибрующей и1,елн, тем более возрастают силы воздействи  на него как со стороны вакуума, что достигаетс  значительным увеличение М площади сечени  перфораций стола в калибрующей зоне по сравнению с входной частью, так и со стороны клинообразной формующей полости и со стороны вибраций (за счет изменени  плотности образуемого полотна).The fibrous material to be processed in the form of a liquid mass is piped into the feed bunker 7, from where the mass, no. 139927- 2, is donated by the moving conveyor 8 and the hydraulic backwater created by the mass itself, which is in the bunker, enters the wedge-shaped shaped cavity formed by the upper the forming plate 4 and the vacuum table /, where as a result of joint and simultaneous exposure to vibrating and vacuum under the conditions of using the wedge-shaped shaped cavity, there is an energetic separation of moisture and rmovanie material web. At the same time, the closer the processed material moves to the output gage I1, Eln, the more the forces affecting it increase both from the vacuum side, which achieves a significant increase in M of the cross-sectional area of the table perforations in the gage zone compared to the input part, and from the wedge-shaped forming cavity and from the side of vibrations (due to a change in the density of the formed web).

Дл  ликвидации сдвига волокна у боковых поверхностей сетки 2 предусмотрены деккельные ремни 9. С помощью четырех винтов .10 имеетс  возможность регулировать положение плиты 4 в пространстве и, соответственно, величину калибрующей щели, а следовательно, и калибр выпускаемой продукции. Гайки И позвол ют изменить величину Лат жки резииовых амортизаторов 12, т. е- измен ть величину агмплитуды колебаний.To eliminate the fiber shear at the lateral surfaces of the grid 2, dectella belts 9 are provided. With the help of four screws .10 it is possible to adjust the position of the plate 4 in space and, accordingly, the size of the calibrating gap and, consequently, the caliber of the output. The nuts And allow you to change the value of the Rubber strut of shock absorbers 12, i.e., to change the magnitude of the oscillation amplitudes.

Длина калибровочной зоиы может измеи тьс  в зависимости от толщины ленты и характера обрабатываемых материалов путем установки на нлите 4 сменных губок. Верхн   плита 4 снабжена направл ющими 13, исключаюн1,ими вибрацию ее в горизонтальной плоскостиПредмет изобретени The length of the gauge can vary depending on the tape thickness and the nature of the materials being processed by installing 4 interchangeable jaws on the nlit. The upper plate 4 is provided with guides 13, except for 1, by its vibration in the horizontal plane.

Устройство дл  формовани  из волокнистой массы рулонного картона и т. п. материалов с применением вакуумного стола с бесконечной приводной горизонтальной сеткой, на которую поступает масса из бункера , отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрации и формовани  равнопрочного однослойного полотна картона , над столом укренлена под углом 3 - 5° вибрационна  формующа  плита, снабженна  внутри каналами, нерекрытыми перфорированным листом и соединенными с вакуумотсосом, причем дл  регулировани  величины калибрующей щели между столом и плитой, последн   выполнена подвижной в вертикальной плоскости.A device for forming fibrous mass of rolled cardboard and other materials using a vacuum table with an infinite horizontal drive grid, which receives the mass from a bunker, characterized in that, in order to intensify the filtration process and to form an equal strength single-layer cardboard, above the table The vibrating molding plate fastened at an angle of 3–5 °, provided inside with channels, with unopened perforated sheet and connected to a vacuum-suction pump, moreover, to adjust the size of the gage gap Between the table and stove, the latter is made movable in a vertical plane.

SU699565A 1961-02-27 1961-02-27 A pulp forming apparatus for paperboard and the like. Materials SU139927A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU699565A SU139927A1 (en) 1961-02-27 1961-02-27 A pulp forming apparatus for paperboard and the like. Materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU699565A SU139927A1 (en) 1961-02-27 1961-02-27 A pulp forming apparatus for paperboard and the like. Materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU139927A1 true SU139927A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48295988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU699565A SU139927A1 (en) 1961-02-27 1961-02-27 A pulp forming apparatus for paperboard and the like. Materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU139927A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628739C1 (en) * 2016-05-31 2017-08-21 Александр Поликарпович Лялин Shower cabin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628739C1 (en) * 2016-05-31 2017-08-21 Александр Поликарпович Лялин Shower cabin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU589937A3 (en) Device for dewatering fibrous materials
US2689597A (en) Apparatus and process for forming mats of comminuted material
SU139927A1 (en) A pulp forming apparatus for paperboard and the like. Materials
GB1027137A (en) Vibratory screening machine
US2830772A (en) Nodulator for mineral wool
RU1835327C (en) Vibratory grating
GB1319422A (en) Method in the manufacture of ligno-cellulosic fibreboard
GB1519825A (en) Shaking the creen of a paper-making apparatus
US3185196A (en) Machine for cutting leaf tobacco
SU1728010A1 (en) Apparatus for preparing wood chips
US979548A (en) Machine for forming fibrous sheets.
SU441979A1 (en) Vibration Classifier
GB1364704A (en) Separator device for french beans and the like
US2563942A (en) Method and apparatus for treating starch
SU1299815A1 (en) Apparatus for compacting loose materials
GB786692A (en) Improvements in roller presses for separating liquid from liquid-containing solid material
SU1472151A1 (en) Vibratory friction-type seed separator
SU710664A1 (en) Vibratory separator for separating loose materials
SU657871A1 (en) Cylindrical separator
UA139624U (en) MACHINE FOR VACUUM FORMATION OF CELLULOSE PRODUCTS
US1635136A (en) Separation of caramels
SU566635A2 (en) Vibratory classifier
SU131260A1 (en) The working body of the machine for leveling and surface compaction of concrete mix
SU455752A1 (en) Device for the classification of bulk materials
SU793774A1 (en) Apparatus for making parts of musical instruments