1one
Изобретение относитс к машинам дл очистки и сортировани сыпучих материалов по комплексу физико-механических свойств и может быть применено при обработке сем н сельйкохоз йственных культур преимущественно луб ных, эфиромасличных, цветочных и других трудноразделимых смесей .The invention relates to machines for cleaning and sorting granular materials according to a complex of physicomechanical properties and can be applied when processing the seeds of agricultural crops of predominantly bast, ether-oil, flower and other difficult-to-separate mixtures.
Целью изобретени вл етс повыщение качества процесса сепарации за счет равномерной подачи исходного материала и рассредоточени его по поверхности деки.The aim of the invention is to improve the quality of the separation process by uniformly feeding the raw material and spreading it over the deck surface.
На фиг. 1 изображена конструктивна схема сепаратора сем н, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема устройства и работы сепаратора сем н , вид сверху; па фиг. 4 - продольна перегородка, вид спереди; на фиг. 5 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a structural diagram of a seed separator, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the arrangement and operation of the seed separator, top view; pas figs. 4 - longitudinal partition, front view; in fig. 5 - the same, top view.
Сепаратор содержит несколько русно установленных сепарирующих пластин 1, собранных в пакет и установленных с продольно-поперечным наклоном к горизонту. Посредством жестких св зей механизмов изменени поперечного 2 и продольного 3 углов наклона сепарирующие пластины укреплены на вибростоле 4 с образованием единой колеблющейс системы. Колеблюща с часть сепаратора опираетс на витые цилиндрические пружины 5, симметрично расположенные на опорной плите 6. К вибростолу 4 через систему жестких св зей (не показано) крепитс вибратор 7, причем лини действи возмущающих усилий составл ет острый угол с направлением подъема сепарирующих пластин 1. Сепаратор снабжен питающим приспособлением, выполнен- ны.м в виде вертикально установленной трубы 8, разделенной на два отсека 9 и 10 вертикальной перегородкой 11 с окнами 12 дл прохода лопастей 13. Отсек 9 выполн ет как бы функцию бункера, отсек 10 - функцию питател . По оси трубы размещен приводной вал 14, на котором жестко закреплены лопасти 13. Под каждой группой лопастей установлены поперечные перегородки 15, обеспечивающие подачу исходного материала через проемы 16 на каждую сепарирующую пластину 1. Дл сбора продуктов разделени предусмотрены приемники 17 продуктов разделени , расположенные по периферии пакета сепарирующих пластин 1.The separator contains several well-mounted separating plates 1, assembled in a package and installed with a longitudinal-transverse inclination to the horizon. Through rigid connections of the mechanisms for changing the transverse 2 and longitudinal 3 angles of inclination, the separation plates are fixed on the vibrating table 4 with the formation of a single oscillating system. The oscillating part of the separator rests on twisted cylindrical springs 5 symmetrically located on the base plate 6. A vibrator 7 is attached to the vibrating table 4 through a rigid connection system (not shown), with the line of action of the disturbing forces making an acute angle with the direction of lifting of the separating plates 1. The separator is equipped with a power supply, made in the form of a vertically installed pipe 8, divided into two compartments 9 and 10 by a vertical partition 11 with windows 12 for the passage of the blades 13. The compartment 9 performs as it would a bunker Era, compartment 10 - the function of the feeder. A drive shaft 14 is placed along the axis of the pipe, on which the blades 13 are rigidly fixed. Under each group of blades, transverse partitions 15 are installed to supply the source material through openings 16 to each separating plate 1. Receivers 17 of separation products located along the periphery are provided for collecting separation products. package separating plates 1.
Сепаратор работает следующим образом. Исходный материал подаетс в отсек 9 питающего устройства, установленного на нерабочей грани пакета пластин 1. По мере заполнени отсека 9 производитс включение привода (не.показан) лопастей 13, жестко закрепленных на валу 14. При вращении г вала 14 исходный материал захватываетс лопаст ми 13 и подаетс в сторону проема питающего приспособлени . Проем 16 дл выхода исходного материала может быть как один, расположенный вдоль всей длины трубы 8, так и несколько, выполненных против 0 каждой сепарирующей пластилы 1. При достижении выходного проема частицы материала поступают на поперечные перегородки 15 и принудительно подаютс на фрикционные сепарирующие пластины 1. При 5 этом исключаетс сводообразование и обеспечиваетс более равномерна подача исходного материала на пластины 1 сепаратора сем н. В процессе рассредоточени по фрикционным поверхност м щероховатые частицы располагаютс ближе к питающему при- 0 способлению, а гладкие и округлые - значительно дальще, что увеличивает веер траекторий раздел емых фракций. Одновременно под действием вибрационных воздействий, создаваемых вибратором 7, частицы исходного материала в зависимости от упругих и фрикционных свойств перемещаютс по направлени м к соответствующим приемникам 17 продуктов разделени , причем точки начала движени гладких и щероховатых частиц различны, а рассто ние между точками 40 схода разделенных фракций с пластин 1 сепаратора увеличиваютс , что и обеспечивает повышение качества процесса сепарации.The separator works as follows. The source material is fed into the compartment 9 of the power supply device installed on the non-working edge of the plate pack 1. As the compartment 9 is filled, the drive (not shown) of the blades 13 fixed on the shaft 14 is turned on. When the shaft 14 is rotated, the source material is caught by the blades 13 and is fed towards the opening of the power supply. The opening 16 for the exit of the source material can be either one, located along the entire length of the pipe 8, or several, made against 0 of each separation plastics 1. When the output opening is reached, the particles of material enter the transverse partitions 15 and are forcibly fed to the friction separating plates 1. With this, arching is eliminated and a more uniform supply of the starting material to the seed separator plates 1 is provided. In the process of dispersing on friction surfaces, the coarse particles are located closer to the feeding method, and the smooth and rounded ones are much further, which increases the fan trajectories of the separated fractions. At the same time, under the action of the vibration effects created by the vibrator 7, the particles of the source material, depending on the elastic and frictional properties, move in directions to the corresponding receivers 17 of the separation products, the starting points of movement of the smooth and roughened particles are different, and the distance between the points 40 of the separated fractions from the separator plates 1 are increased, which ensures an improvement in the quality of the separation process.