SU1399092A2 - Суперфинишна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при суперфинишировании, в частности при отделочной обработке колец подшипников. Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности и улучшение доступа к ра- бочей зоне. Обрабатываемую заготовку 41 привод т во вращение, а валу качани  А сообщают знакопеременные угловые перемещени . Перемещением поршн  2А привода прижати  осуществл ют пртгжим инструмента к заготовке 41. Привод прижати  инструмента к изделию размешрн за задней опорой 3 вала качани  4 и выполнен в виде гидро- 1-1ЛИ иневмопилиндров 17, 18. Наружна  поверхность подвижного элемента 24 привода выполнена в виде копира 26. В поршне 24 выполнено осевое отверстие и отверстие 27, соосное с осью рычага 9, конец 28 рычага выполнен сферическим и смонтирован В отверстии 27, а компенсатор смещени  конца рычага с пружиной 30 установлен в осевом отверстии подвижного элемента. Копир 26 кинематически св зан с датчиком положени  рычага посредством толкател  35, установленного соосно с валом качани  4. 5 ил. с SS (Л

Description

17

35

39

- f6

Z9 30

SI

J

гч

J2

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в суперфинишировании, Р частности при отделочной обработке желобов ко- леи подшипников.

Цель изобретени  - повьшение эксплуатационной надежности и улучшение условий доступа к рабочей зоне.

На фиг. 1 изображена суперфиниш- на  головка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А нл фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.З - вид по стрелке Г .;а фиг.4.

Суперфинишна  головка содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 и 3 смонтирован вал Д качани  с фланцем 5. На заднем конце вала 4 качани  закреплен кривошип 6, св - занный посредством пальца 7 и шатуна 8 с приводом качани  (не показан). В расточке-вала качани  размещен рычаг 9, в котором посредством клеммы 10 закреплена ось 11. В попереч- ной расточке вала 4 закреплены псд- гаипники 12, поджатые заглушками 13 и взаимодействующие с осью 11.

На рычаге 9 выполнены взаимно параллельные направл ющие плоскости, перпендикул рные оси 11, а во фланце 5 смонтированы (фиг.4 и фиг.З) четыре ролика 14, оси 15 которых также перпендикул рны оси 11 рычага. Оси 15  ыполнены в виде эксцентриков и св - заны с фланцем 3 клеммными зажимами.

На вале 4 качани  за задним подшипником 3 смонтирован корпус 16 привода , в котором расточены цилиндры 17 и 18 с крьш1ками 19 и 20, св занные посредством каналов 21, нипелей - угольников 22 и гибких шлангов 23 с распределителем гидро- или пневмосис- темы. В цилиндрах 17 и 18 размещен подвижный элемент привода - ступен- чатый поршень 24 (фиг.1 и фиг.З), подпружиненный пружиной 23.

Средн   часть поршн  24 выполнена в виде копира 26, в этой части выполнено соосное оси рычага отверстие 27 в которое входит задний конец 28 рычага 9, выполненный сферическим.

В поршне 24 выполнено соосное с этим поршнем отверстие, в котором смонтирован плунжер 29, верхн   часть которого, образующа  часть внутренней поверхности отверсти  27, поджата к сферическому по ску конца 28 {)ыча- га 9 пружиной 30.

Передний конец рычага 9 взаимодействует с регулируемыми упорами - ограничител ми 31 и 32, смонтированными во фланце 5, и несет держатель 33 с инструментом (бруском) 34.

На заднем конце вала 4 качани  смонтирован с возможностью перемещений вдоль оси этого вала и соосно с ним толкатель 35 в виде стержн  со сферическими концами, одним из которых он взаимодействует с копиром 26 На корпусе 1 посредством кронштейна

36смонтированы бесконтактный датчик

37положени  рычага и флажок 38 в виде коромысла, св занного с кронштейном 36 осью 39 и прижатого одним концом пружиной 40 к толкателю 33.

Суперфинишна  головка работает следующим образом.

Перед началом обработки подают давление в цилиндр 17, в результате чего поршень 24 поворачивает рычаг 9 против часовой стрелки до упора 31, освобожда  зону дл  установки очередной заготовки. Обрабатываемую заготовку 41 привод т во вращение, а вал 4 качани  посредством привода качани  сообщают знакопеременные угловые перемещени  с частотой до 1300 дв.ходов/мин в подшипниках 2 и 3 посредством привода 8, 7, 6. Затем подают давление в полость цилиндра 18, в результате чего поршень 24 перемещаетс  вверх (фиг.1-4), а инструмент 34 прижимаетс  к желобу детали 41 и осуществл ет ее обработку Упор 32 при нормальном режиме работы не используетс , так как он служит дл  ограничени  поворота рычага 9 при полном износе или поломке инструмента 34.

По мере износа инструмента 34 рабочее положение рычага 9 измен етс , в результате чего поршень 24 постепенно поднимаетс  в цилиндрах 17 и 18. При этом копир 26 отжимает влево толкатель 33, который в свою очередь поворачивает флажок 38 относительно оси 39 против часовой стрелки в результате чего пружина 40 обеспечивает силовое замыкание. Нижний конец флажка 38 приближаетс  к бесконтактному датчику 37, который выдает текущий сигнал, отражающий степень износа инструмента или достижение состо ни  полного износа инструмента

а также излома инструмента (бру:к:: 34. Размеп1ение датчика 37 на неподвижном корпусе обеспечивает его надежную работу, исключа  поврежде} ие кабел .

Claims (1)

1. Передача движени  от поршн  24 к рычагу 9 осуществл етс  через компенсатор смещений конца 28 рычага 9 относительно оси подвижного элемента, обусловленных несовпадением траекторий (подвижньш элемент движетс  по пр мой, а конец рычага - по дуге с центром на оси 11). Отверстие 27 в подвижном элементе привода и сферический по сок конца 28 рычага 9 обеспечивают (в сочетании с плунжером 29 и пружиной 30 дл  силового замыкани ) отсутствие люфтов между приводом и рычагом 9, Формула изобретени 

   Суперфинишна  головка по авт.св. № 814685, отличающа с 

   а1ациок ой надежности и улуи: -, доступа к рабочей зоне, приро; прижати  инструмента к изделию размешен за задней опорой вала качани  и выполнен в виде гидро- или пиевмо- нилиндра, наружна  поверхность подвижного элемента которого ВЫПОЛНРНП

   в виде копира, установленного с возможностью взаимодействи  через соос- ньш с валом качани  толкателг. с размещенным на Kopn.s се /татчиком :;а;; -;ж. ни  рычага, свобоцный конец котогюго

   выполнен сфер- р.-рскчгк и у,танпвл : Н отверстии подпи5 :ного элемента, при этом ОС отверсти  паралельна оси вала - ачари . а в подвижном элементе, параллельно

   его оси смонтирован подпружиненный компенсатор смещений сферического конца рычага .

   69 7

   Л

   2 5

   Фиг. 2

   г/

   Фи.З

   ВаОГ

   фи,г.5

   ВНШ1ПИ Заказ 2627/16 Тираж 678

   Подписное

   Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   5-5

   /V

   ФигМ

   15

   Подписное