SU741935A1 - Устройство дл регулировани разгрузочной щели конусной дробилки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к дробильному оборудованию среднего и мелкого дроблени  и предназначено дл  применени  в промышленности нерудных строительных материалов .

, Известное устройство дл  регулирова- s ни  разгрузочной щели конусной дробилки мелкого и среднего дроблени , содержашее регулировочное кольцо со штыр ми, расположенными по окружности, и механизм его поворота с установленным на шарнирной опоре на корпусе дробилки подпружиненным ° гидроцилиндром с распределителем гидрожидкости и штоком, на конце которого смонтирован крюк и стабилизатор его рабочего положени  1.

Недостатком такой конструкции  вл ет- 5 с  неосевое нагружение штока цилиндра, что вызывает значительное увеличение его диаметра и его ут желение. Длина крюка с вилкой в одном из своих двух рабочих положений превышает длину силового цилиндра с выдвинутым штоком. Все это делает устрой- 20 ство громоздким, что вызывает значительные усили , изгибающие шток и шарнир креплени  цилиндра, а также затрудн ет обслуживание дробилки. Из-за качательного

движени  Б шарнире установка конечных выключателей, управл ющих реверсом щтока , затруднена. Кроме того, конечные выключатели ненадежны в работе.

Цель изобретени  - снижение диаметра щтока и этим увеличение усили , вт гивающее шток, повышение компактности и упрощение конструкции штырезахватного узла, а также упрощение обслуживани  и повышение надежности устройства в работе в режиме непрерывного возвратно-поступательного движени  штока.

Это достигаетс  тем, что устройство дл  регулировани  разгрузочной щели конусной дробилки мелкого и среднего дроблени , содержащее регулировочное кольцо со штыр ми , расположенными по его окружности, и механизм его поворота с установленным на шарнирной опоре на корпусе дробилки подпружиненным гидроцилиндром с распределителем гидрожидкости и штоком, на конце которого смонтирован крюк и стаби.тизатор его рабочего положени , крюк выполнен в виде пластины с краевой выемкой дл  захвата штырей, имеющей противолежащие цилиндрические углублени  с центрами кривизны на оси симметрии штока, а стабилизатор рабочего положени  выполнен в виде плоского каплевидного тела, при этом его боковые грани в рабочем положении направлены по касательной к поверхности соответствуюш ,его цилиндрического углублени .

Кроме того, шток выполнен полым и снабжен расположенным в его полости стержнем с возможностью продольного перемещени  и взаимодействи  с распределителем гидрожидкости .

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2, 3 и 4 - взаимное положение деталей механизма поворота на разных стади х; на фиг. 5 изображен поперечный разрез крюка А-А на фиг. 2.

Устройство дл  регулировани  размера

разгрузочной щели конусной дробилки состоит из гидроцилиндра 1, закрепленного при помощи шарнира 2, смонтированного на корпусе дробилки 3. Гидроцилиндр 1 подпружинен пружиной 4, установленной на пластине 5 так, что усилие пружины 4 прижимает шток 6 и крюк 7 к штыр м 8, расположенным по окружности венца 9 регулировочного кольца дробилки. Крюк 7 выполнен с выемкой со стороны регулировочного кольца. В выемке крюка 7 имеютс  два цилиндрических идентичных углублени  10, расположенных на геометрической оси штока 6. Между углубление.м 10 на крюке 7, при помоши оси, установлен стабилизатор 11 рабочего положени  с фиксатором 12. Стабилизатор 11 выполнен каплевидной формы и снабжен ручкой 13. Штокова  часть крюка снабжена овальным выступом 14, а его консольна  часть 15,  вл юща с  хвостовиком , выполнена с уклонной, по отношению оси симметрии штока, рабочей поверхностью . Шток 6 выполнен с отверстием 16, в котором размещен стержень 17 с буртиком 18. На щтоке 6 закреплен поршень 19 при помощи гайки 20 с сужением, имеющим возможность взаимодействовать с буртиком 18. Стержень 17 выведен в наружную торцовую часть гидроцилиндра и имеет возможность взаимодействовать с конечными выключател ми 21 и 22 или распределителем гидрожидкости (на фигурах не показан).

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от того, в какую сторону необходимо вращать венец 9 регулировочного кольца дробилки, соответственно ручкой 13 переводитс  каплевидный стабилизатор 11. При этом одна из его двух пр мых рабочих граней становитс  касательной к одному цилиндрическому углублению и направлена на границу пересечени  поверхности другого цилиндрического углублени  с наружной поверхностью крюка 7. Таким образом, стабилизатор 11 способствует перекрытию одного из двух цилиндрических углублений 10 и обеспечивает надежный контакт другого углублени - 10 со штырем. 8. При подаче рабочего давлени 

в гидроцилиндр 1 его шток 6 начинает перемещатьс , например, вправо, что соответствует повороту венца 9 против часовой стрелки (фиг. 2). При этом, хвостовик 15 крюка 7 контактирует под воздействие.м уси5 ЛИЯ пружины 4 со штырем 8 и проскальзывает по отношению его до входа штыр  8 в выемку крюка 7. С этого момента со штырем 8 контактирует и проскальзывает по отношению его пр ма  грань стабилизатора 11 цилиндрического углублени  10. Дальнейшее перемещение щтока б поворачивает венец 9 до момента, когда буртик 18 стержн  17 упираетс  о сужение гайки 20. Дальнейшее перемещение щтока 6 переместит стержень 17, который включит конечный

выключатель, например 22. Это вызовет реверсирование движени  штока 6.

На фиг. 2 пунктирными лини ми показано положение крюка 7 в момент реверса хода щтока 6 в начале его рабочего хода, т. е. после холостого хода крюка 7 из положени , изображенного сплошными лини ми , в пунктирное положение и начало нового поворота венца 9 на шаг между штыр ми 8. Здесь же штрихпунктирными лини ми показана (условно перенесенна  влево ) конфигураци  пассивных рабочих поверхностей крюка 7 по отношению двух штырей 8. Этот же (штрихпунктирный) вид крюка 7 по отношению двух штырей 8 нагл дно показывает и целесообразность предлагаемой конфигурации пассивных поверхностей крюка 7 (овальный выступ 14 и уклон хвостовика 15 в сторону штырей 8).

На фиг. 3 показано положение крюка 7 в начале рабочего хода штока 6, но при переведенном в новое (второе) положение J каплевидного стабилизатора 11 и этому соответствующий поворот венца по часойой стрелке . В конце этого поворота на шаг между штыр ми 8 крюк 7 совершает холостой ход, начало которого на фиг. 3 изображено пунктирными лини ми.

При реверсе движени  крюк 7 сходит со штыр  8 путем проскальзывани  по нему вначале гранью стабилизатора 11, а потом наружной наклонной поверхностью хвостовика 15. В момент, когда хвостовик сходит со щтыр  8, начинает скользить с последущим щтырем выпукла  поверхность 14 крюка 7 до попадани  этого штыр  в выемку крюка. При этом торцова  часть отверсти  16 контактирует с буртиком 18, что вызывает перемещение стержн  и включение им другого выключател , например 21. Происходит реверс перемещени  штока и процесс повтор етс  в вышеописанной последовательности . При необходимости изменени  направлени  вращени  венца 9 стабилизатор 11 переводитс  в другое положение. Теперь бывщее перекрытым стабилизатором углубление 10 становитс  рабочим, а бывщее рабочим перекрыто стабилизатором 11 и перемещение штока 6 вызывает обратное вращение венца 9.

На фиг. 4 показано положение стабили затора 11 и фиксатора 12 в положении, соответствующем, положению стабилизатора на фиг. 1 и фиг. 2 (в положении дл  поворота венца 9 против часовой стрелки). Пунктирное положение стабилизатора 11 показано на фиг. 1 и фиг. 2 (в положении дл  поворота венца 9 против часовой стрелки). Пунктирное положение стабилизатора 11 соответствует положению стабилизатора 11 на фиг. 3.

Использование данного изобретени  упрощает конструкцию устройства, снижает его вес, исключает косой изгиб щтока, увеличива  при этом компактность всего устройства .

Claims (2)

1. Устройство дл  регулировани  разгрузочной щели конусной дробилки мелкого и среднего дроблени , содержащее регулировочное кольцо со штыр ми, расположенными по окружности, и механизм его поворота с установленным на шарнирной опоре на корпусе дробилки подпружиненным гидроцилиндром с распределителем гидрожидкости и штоком, на конце которого смонтирован крюк и стабилизатор его рабочего положени , отличающеес  тем,- что, с целью упрощени  конструкции захвата и повышени  надежности устройства в работе, крюк выполнен в виде пластины с краевой выемкой дл  захвата штырей, имеющей противолежащие цилиндрические углублени  с центрами кривизны на оси симметрии щтока, а стабилизатор рабочего положени  выполнен в виде плоского каплевидного тела, при этом его боковые грани в рабочем положении направлены по касательной к поверхности соответствующего цилиндрического

углублени .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что шток выполнен полым и снабжен расположенным в его полости стержнем с возможностью продольного перемещени  и

0 взаимодействи  с распределителем гидрожидкости .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 422452. кл. В 02 С 2/04, 1972.