SU772817A1 - Многопозиционный жесткий упор дл металлорежущих станков - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки метаппов. Известен много позиционный асесткий упор дл  металлорежущих станков, в корпусе которого устанс лен поворотный бара бан со сменными регулируемыми упорами. Сменные упоры снабжены резьбой и фиксируютс  в барабане посредством резьбсзвых сухарей. Таким образом при наезде подвижного органа (суппорта), на упор усилие воспринимаетс  резьбой сменного упора и сухар , через который оно передаетс  на поворотный барабан ij. Однако в силу этого под воздействием высоких нагрузок элементы упора подве| жены износу и деформахш м .что снижает долговечность и точность останова под вижного органа. Необходимость фиксировани  сменных упоров в поворотном барабане усложн ет конструкцию устройства. Дл  воспри ти  высоких усилий нагружен ные детали (сменные упоры, резьб жые сухари, поворотный барабан) необходимо выполн ть высокопрочными, что приводит к увеличению их размеров и метап ойлкооти . Цепь изобретени  - упрощение конструкт ции, повышение долговечности н точности останова подвижного узла при оджжрвмв ном сокращении компактности и металлоемкости . Поставленна  цепь достигаетс  т«л, что в известном мш юпозишюнном жес-гком упоре поворотный барабан разгружен от усили  подвижного узла, которое воспринимаетс  непосредствен1Ю корпусом. Дл  этого сменные регулируемые утюры снабжены хвостсюикш си, проход щими с радиальным зазором через сквозные отверсти  поворотного барабана и контактирук щими в рабочей позиции своими торцами с корпусом, причем на этих торцах выполнены сферические головки, высота которых больше осевого зазора между торцом поворотного барабана и заплечиками, выпол ненными на сменных упорах со стороны, противоположной сферическим головкам.

На фиг, 1 изображен многопозиционный жесткий ytiop, продольный разрез, на фш. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Многбпозиционный жесткий упор, выпоп. ненный согласно изобретению, состоит из , корпуса 1, закрепленного при помощи ппанки 2 и винтов 3 на неподвижном осно« ваннк 4, например станине токарного стан ка. В отверстии корпуса 1 установлен поворотный барабан 5, который зафиксиро- ю ван в осевом направлении шариком 6, вход щим в V -образную канавку 7 и поджимаемым пружиной 8. Дл  фиксировани  поворотного барабана 5 в угпсжом положении имеютс  гнезда 9, в которые вхо- is дит шарик 10, поднсатый пружиной 11, В барабане 5 установлены сменные упоры 12, вход щие своими цилиндрическими хвостовиками 13 с зазором (Ьапример, по скольз щей посадке), в отверсти  ба- 20 рабана. Упоры снабжены регулируемыми винтами 14, взаимодействующими в рабочей позиции с упором 15, установленным на подвижном органе 16, например, каретке станка.Наторцах хвостовиков 25 13 выполнены сферические головки 17, высота которых ( } ) при контакте голбвки 17 с корпусом 1 в рабочей позиции больше осевого зазора ( Ъ ) между торцам барабана 5 и заплечиком 18 смен- зо ного упора 12. Выполнение услови  1l b необходимо дл  беспреп тственного вращени  барабана 5 в случае, кс пда по каким-либо случайным причинам зазор в нерабочих позици х будет 35 выбран и головка 17 хвостовика 13 сменного упора 12 -будет выступать за плоскость торца барабана. При повороте барабана 5 в результате взаимодействи  сферических головок 17с корпусом 140

сменные упоры 12 будут вдвигатьс  в барабан.

При перемещении каретки 16 влево (фиг. 1) упор 15 наезжает на один из упоров 12, наход щихс  в рабочей пози- 45 шпг, В силу того, что хвостовик 13 уста новлен в барабане 5 с -радиальным осеым зазором, головка 17 контактирует корпусом 1. Следовательно, усилие от аретки воспринимаетс  непосредственно корпусом 1, ЖЁСТКО закрепленном на стаине . При этом поворотный барабан 5 стаетс  разгруженным от усили  каре-ги . Настройка упоров 12 на величину хода аретки осуществл етс  винтами 14. Последовательным позиционированием1барабана 5 обеспечиваетс  обработка ступенчатых деталей по упорам,

Claims (1)

1. Патент США № 2361453, к . 82-21, опублик. 1944

f0

Фиъ.2