SU1397618A2

SU1397618A2 - Positive-displacement pump

Info

Publication number: SU1397618A2
Application number: SU864104413A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Костенко; Игорь Дмитриевич Ошмарин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5356
Priority date: 1986-05-16
Filing date: 1986-05-16
Publication date: 1988-05-23

Abstract

Изобретение относитс к гидромашиностроению и позвол ет стабилизировать подачу, повысить надежность и объемный КПД насоса. Уплот- нительный элемент (УЭ) 1 установлен с возможностью поджата к расположенной со стороны рабочего цилиндра О боковой стенке 2 кольцевой проточки 4 корпуса 5, В проточке установлен с возможностью взаимодействи с УЭ пружинный элемент в форме тонкостенной тарельчатой пружины. УЭ установлен с нат гом между бокок 1ми стенками 2,3 проточки. Такое выполнение исключает утечки жидкости из рабочего цилиндра 6 в напорный тракт 7 в начале хода всасывани и обеспечивает управл емое перепадом давлени самодействие УЭ. С целью регулировани поджати УЭ к боковой стенке проточки в ней установлены регулировочные прокладки 18. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л с со со 05 00 |ЮThe invention relates to hydraulic machine building and allows stabilizing the flow, increasing the reliability and volumetric efficiency of the pump. The sealing element (CI) 1 is installed with the possibility of being pressed against the side wall 2 located on the side of the working cylinder O of the annular groove 4 of the housing 5. The bore is installed with the possibility of interaction with the CI spring element in the form of a thin-walled disc spring. The UE was installed with a tension between the side walls with 1 and 2.3 walls of the groove. This embodiment eliminates the leakage of fluid from the working cylinder 6 into the pressure path 7 at the beginning of the suction stroke and provides self-action of the UE. In order to regulate the UE against the side wall of the groove, adjusting shims 18 are installed in it. 3 Cp f-ly, 3 ill. i (L with with co 05 00 | Yu

Description

Изобретение относитс к гидромашиностроению , в частности к устройству объем1а11х насосов, и вл етс усовершенствованием объемного насоса по авт.св. № 868114.The invention relates to a hydraulic engineering industry, in particular to a device having a volume of 11 x pumps, and is an improvement of a volumetric pump according to the author. No. 868114.

Цель изобретени - стабилизаци подачи, повышение надежности и объем- ;ного КПД.The purpose of the invention is to stabilize the feed, increase reliability and volumetric efficiency.

На фиг. 1 изображена схема конст-, :руктивного выполнени насоса с осуществлением лоджати уплотнительного iэлемента и расположенной со стороны рабочего цилиндра боковой стенки кольцевой проточки корпуса за счет выпол- Iнени уплотнительного элемента с нат гом по размеру между боковыми стенка- ;ми кольцевой проточки корпуса, на :фиг. 2 фрагмент конструктивного I выполнени уплотнительного элемента с поджатием его посредством установленного в кольцевой проточке корпуса ;взаимодействующего с уплотнительным элементом пружинного элемента , на фиг. 3 - то же, с регулированием его : под сати установленными в кольцевой проточке корпуса регулировочными про- 1сладками.FIG. Figure 1 shows the design of the pump:, the execution of the pump with the implementation of logging of the sealing element and the side wall of the annular groove of the working cylinder located on the side of the working cylinder, due to the sealing element with a tight fit between the side walls of the body; FIG. 2 is a fragment of a structural design of the sealing element with its pressing through a housing installed in an annular groove; a spring element cooperating with the sealing element; FIG. 3 - the same, with its regulation: under the sati there are adjusting adjustments set in the annular groove of the case.

Объемный насос (фиг. 1) содержит уплотнительный элемент 1, располржен- ный в снабженной боковыми стенками 2 и 3 кольцевой проточке 4 корпуса 5 между рабочим цилиндром 6 и напор ным трактом 7 насоса с нат гом по внутреннему диаметру в сопр жении со пггоком 8 и по размеру между боковыми стенками 2 и 3 кольцевой проточки 4. Шток 8 св зан с поршнем 9, установ- в цилиндре корпуса 5 с возможностью возвратно-поступательных перемещений и оснащенным кольцевой канавкой 10 с выпускными каналамиThe displacement pump (Fig. 1) contains a sealing element 1, which is disposed in an annular groove 4 of the housing 5 provided with side walls 2 and 3 between the working cylinder 6 and the pressure path 7 of the pump with a strain on the internal diameter in conjunction with the hydraulic cylinder 8 and in size between the side walls 2 and 3 of the annular groove 4. The rod 8 is connected to the piston 9, installed in the cylinder of the housing 5 with the possibility of reciprocating movements and equipped with an annular groove 10 with exhaust channels

11,расположенными со стороны кольцевой проточки 4 корпуса 5, В кольцевой канавке поршн свободно располо- жен с нат гом в сопр жении с цилиндром корпуса уплотнительный элемент11, located on the side of the annular groove 4 of the housing 5; The annular groove of the piston is freely positioned with pressure in conjunction with the cylinder of the housing;

12,попеременно, в зависимости от направлени перемещени поршн 9, разобщшощий рабочий цилиндр 6 от св - занной со всасывающим трактом 13 под- поршневой полости 14. Уплотнение внутренних полостей насоса от внешней среды осуществлено уплотнитель- ными элементами 15 и 16. Возможны технические решени насоса (фиг. 2)12, alternately, depending on the direction of movement of the piston 9, separating the working cylinder 6 from the piston cavity 14 connected to the suction path 13. The internal cavities of the pump are sealed from the outside by sealing elements 15 and 16. Technical solutions are possible (Fig. 2)

с поджатием уплотнительного элемента 1, установленным в составной кольцевой проточке 4 корпуса 5 пружиннымwith the preload of the sealing element 1 installed in the composite annular groove 4 of the housing 5 spring

элементом 17 в форме тонкостенной тарельчатой пружины, а также (фиг.З) с нормированием этого тарельчатой . пружины, а также (фиг. 3) с нормированием этого поджати , установленным в составной кольцевой проточке 4 корпуса 5 регулировочными проклад.- ками 18.element 17 in the form of a thin-walled disc spring, and also (fig.Z) with the valuation of this disc. springs, as well as (Fig. 3) with the rationing of this preload, installed in the composite annular groove 4 of the housing 5 by adjusting gaskets 18.

Насос работает следующим образом.The pump works as follows.

На фиг. 1 насос показан в положении , соответствующем концу хода всасывани . При ходе всасывани уплотнительный элемент 1 поджат.силой упругости его и перепадом давлени на нем и расположенной со стороны рабочего цилиндра 6 боковой стенки 2 кольцевой проточки 4, разобща тем самым напорный тракт 7 от рабочего цилиндра 6, уплотнительный элемент 12 поджат усилием трени о поверхность цилиндра корпуса 5 к оснащенной выпускными каналами 11 боковой стенки кольцевой канавки 10. При этом рабоча жидкость через выпускные каналы 11, радиальный и осевой зазоры между поверхност ми уплотнит тельного элемента 12 и кольцевой канавки 10, радиальный зазор между цилиндрическими поверхност ми поршн 9 и корпуса 5 поступает из полости 14 частично в рабочий цилиндр 6 и частично вытесн етс во всасывающий тракт 13 насоса дл промывки входного фильтра (не показан).FIG. 1 shows the pump at a position corresponding to the end of the suction stroke. During suction, the sealing element 1 is pressed by its elasticity and the pressure drop on it and the sidewall 2 of the annular groove 4 located on the side of the working cylinder 6, thereby disconnecting the pressure path 7 from the working cylinder 6, the sealing element 12 is pressed by friction against the surface of the cylinder the housing 5 to the side wall of the annular groove 10 equipped with outlet channels 11. In this case, the working fluid through the exhaust channels 11, the radial and axial gaps between the surfaces of the sealing element 12 and the annular channel 10, the radial clearance between the cylindrical surfaces of the piston 9 and the housing 5 enters from the cavity 14 partially into the working cylinder 6 and is partially displaced into the suction path 13 of the pump for flushing the inlet filter (not shown).

При последующем обратном ходе поршн сначала имеет место выборка осевого зазора уплотнительным элементом 12 при разобщенном поджатым к боковой стенке 2 уплотнительным элементом 1 рабочем цилиндре 6 от напорного тракта 13, а после выборки указанного зазора, с момента соприкосновени уплотнительного элемента 12 к расположенной со стороны полости 14 боковой стенке кольцевой канавки 10, при движении поршн 9 в рабочем цилиндре 6 создаетс избыточное давление, под перепадом которого, ;Преодолев усилие начального поджати уплотнительного элемента 1 к боковой стенке 2, рабоча жидкость вытесн етс в напорный тракт 7 насоса череэ радиальный зазор между сопр женными поверхност ми щтока 8 и расточки корпуса 5, а также образованный избытком давлени осевой зазор между поверхност ми боковой стенки 2 и уплотнительного элемента 1.During the subsequent return stroke of the piston, the axial clearance of the sealing element 12 first takes place when the working cylinder 6 is disconnected by the sealing element 1 pressed against the side wall 2 from the pressure path 13, and after sampling the specified clearance, from the moment the sealing element 12 contacts the side wall of the annular groove 10, when the piston 9 moves in the working cylinder 6, an overpressure is created, under the differential of which; Having overcome the force of the initial pressing of the sealing element 1 and the side wall 2, hydraulic fluid is forced into the pressure pump 7 tract cheree radial clearance between the mating surfaces schtoka housing 8 and the bore 5, and formed by an excess pressure axial gap between the surfaces of the side walls 2 and the sealing member 1.

С остановкой поршн 9 в конце хода нагнетани рабочий цилиндр 6 будет автоматически, в силу .поджа- ти уплотнительного элемента к боковой стенке 2 кольцевой проточки 4, разобщен от напорного тракта 7,с исключением утечки жидкости из него в начале хода всасывани ,When the piston 9 stops at the end of the pumping stroke, the working cylinder 6 will automatically, force the sealing element to press against the side wall 2 of the annular groove 4, separated from the pressure path 7, with the exception of fluid leakage from it at the beginning of the suction stroke,

В дальнейшем циклы повтор ютс . Таким образом, в объемном насосе достигнуто управл емое перепадом давлени самодействие уплотнительного элемента, исключающее перетечки жидкости из напорного тракта в рабочий цилиндр или во всасываюшлй тракт в начале хода поршн и тем самым обеспечивающее стабилизацию подачи, повышение надежности и объемного КПД насоса .Further cycles are repeated. Thus, in a volumetric pump, the self-action of the sealing element controlled by the pressure differential is achieved, eliminating the flow of fluid from the discharge path into the working cylinder or into the suction line at the beginning of the piston stroke and thereby ensuring the stabilization of flow, increasing the reliability and volumetric efficiency of the pump.

Claims

Invention Formula

I. Volumetric pump auth.St. No. 868114, different

In order to stabilize the supply, increase the reliability and volumetric efficiency, the sealing element is installed with the possibility of pressing to the side groove of the housing located on the side of the working cylinder.

2. A pump according to claim 1, characterized in that the sealing element is mounted with a tension between the side walls of the annular groove of the housing.

3 .., A pump according to claim 1, characterized in that in the annular groove of the housing a spring element is arranged to cooperate with the sealing element.

4. The pump according to claim 3, of which is so that, in order to adjust the pressing of the sealing element to the side wall of the annular groove of the housing located on the side of the working cylinder, adjustments are installed in the annular groove of the housing pads.

f.2

Fig.d