RU2282055C2 - Positive displacement pump - Google Patents
Positive displacement pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2282055C2 RU2282055C2 RU2004133185/06A RU2004133185A RU2282055C2 RU 2282055 C2 RU2282055 C2 RU 2282055C2 RU 2004133185/06 A RU2004133185/06 A RU 2004133185/06A RU 2004133185 A RU2004133185 A RU 2004133185A RU 2282055 C2 RU2282055 C2 RU 2282055C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- additional
- rod
- piston
- working cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гидромашиностроения, в частности к устройству объемных насосов.The invention relates to the field of hydraulic engineering, in particular to the device of volumetric pumps.
Известен объемный насос, содержащий корпус, снабженный сообщенной с напорным трактом кольцевой проточкой, выполненный в расточке корпуса в месте его сопряжения со штоком, жестко связанным с расположенным в рабочем цилиндре корпуса между полостями рабочей камеры и всасывающего тракта поршнем, снабженным кольцевой канавкой, в которой свободно расположен с натягом по поверхности рабочего цилиндра всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель в форме эластомерного уплотнительного кольца круглого поперечного сечения, и выполнены впускные каналы со стороны кольцевой проточки корпуса, в которой свободно расположен с натягом по поверхности штока напорный клапанно-штоковый уплотнитель в форме эластомерного уплотнительного кольца круглого поперечного сечения (авт. св. СССР № 868114, МПК F 04 В 13/00, 1980).A volume pump is known, comprising a housing provided with an annular groove communicated with the pressure path, made in a housing bore in the place of its interface with a rod rigidly connected to a piston provided in the housing’s housing cylinder between the cavities of the working chamber and the suction tract, provided with an annular groove in which located with an interference fit on the surface of the working cylinder, a suction valve-piston seal in the form of an elastomeric O-ring of circular cross section, and inlet AvantGo Channels from the annular housing groove, wherein the freely located with an interference fit over the surface of the discharge valve-stem seal the stem in the form of an elastomeric O-ring of circular cross section (auth. binding. USSR № 868114, IPC F 04 B 13/00, 1980).
Одним из недостатков данной конструкции насоса является присущая возможность возникновения ситуации нахождения в одновременно открытом состоянии всасывающего клапанно-поршневого и напорного клапанно-штокового уплотнителей на начальных участках перемещений поршня в определенных режимах функционирования, как следствие, ненормированный перепуск рабочей среды при этом из напорного тракта во всасывающий, что снижает стабильность подачи, объемный коэффициент полезного действия, надежность работы и ухудшает самовсасывающую способность насоса. Кроме этого, насос обладает большой неравномерностью подачи.One of the drawbacks of this pump design is the inherent possibility of a situation when the suction valve-piston and pressure valve-stem seals are in the simultaneously open state at the initial stages of piston displacements in certain operating modes, as a result, an abnormal transfer of the working medium from the pressure path to the suction , which reduces the stability of the feed, volumetric efficiency, reliability and degrades self-priming ability l pump. In addition, the pump has a large flow irregularity.
Наиболее близким к рассматриваемому по существу и достигаемым результатам является техническое решение, в котором напорный клапанно-штоковый уплотнитель установлен с возможностью поджатия к расположенной со стороны рабочего цилиндра боковой стенке кольцевой проточки корпуса и при этом в качестве одной из возможностей указанного поджатия предложено расположение уплотнителя с натягом между боковыми стенками кольцевой проточки поршня (авт. св. СССР № 1397618, МПК F 04 В 13/00, 1986).The closest to the essentially considered and achieved results is a technical solution in which the pressure valve-stem seal is installed with the possibility of pressing against the side wall of the annular groove of the housing located on the side of the working cylinder, and at the same time, the location of the seal with an interference fit is proposed as one of the possibilities of said compression between the side walls of the annular groove of the piston (ed. St. USSR No. 1397618, IPC F 04 B 13/00, 1986).
Наличие в данной конструкции насоса поджатия напорного клапанно-штокового уплотнителя к расположенной со стороны рабочей камеры боковой стенке кольцевой проточки корпуса обеспечивает управляемое перепадом давления самодействие этого уплотнителя, исключающее ненормированные перепуски рабочей среды из напорного во всасывающий тракт на начальных участках перемещений поршня из крайних положений и тем самым обеспечивает повышение стабильности подачи, объемного коэффициента полезного действия, надежности работы и самовсасывающей способности насоса.The presence in this design of the pump of preloading the pressure valve-rod seal to the side wall of the annular groove of the housing located on the side of the working chamber provides a pressure differential controlled by this seal, eliminating the abnormal bypasses of the working medium from the pressure head to the suction path at the initial stages of piston displacement from the extreme positions and thereby provides increased feed stability, volumetric efficiency, reliability and self-priming Features of the pump.
Однако низкие показатели в части неравномерности подачи по-прежнему остаются существенным недостатком конструкции насоса. Кроме того, в таком насосе не в полной мере использованы резервные возможности повышения ресурсоспособности.However, low rates regarding feed irregularities still remain a significant drawback of the pump design. In addition, in such a pump, the reserve capabilities of increasing the resource capacity are not fully used.
Задачами, на решение которых направлено настоящее изобретение, являются снижение неравномерности подачи и повышение ресурсоспособности насоса.The tasks to which the present invention is directed are to reduce the irregularity of the feed and increase the service life of the pump.
Указанные задачи решаются тем, что в известном насосе, содержащем напорный клапанно-штоковый и всасывающий клапанно-поршневой уплотнители, расположенные соответственно в кольцевой переточке корпуса и кольцевой канавке поршня, расположенного в рабочем цилиндре корпуса между полостями рабочей камеры и всасывающего тракта и жестко связанного с подвижно сопряженным с расточкой направляющей уплотненным штоком, корпус снабжен расположенным между кольцевой проточкой корпуса и направляющей штока оппозитно рабочему цилиндру дополнительным рабочим цилиндром, в котором расположен оппозитно поршню размещенный уплотненно на штоке этого поршня дополнительный поршень, снабженный кольцевой канавкой, в которой свободно расположен между боковыми стенками с натягом по поверхности дополнительного рабочего цилиндра дополнительный всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель, и выполнены выпускные каналы со стороны кольцевой проточки корпуса, в которой свободно расположен оппозитно напорному клапанно-штоковому уплотнителю с натягом по поверхности штока и с нормированным поджатием к расположенной со стороны дополнительного рабочего цилиндра боковой стенке дополнительный напорно-штоковый уплотнитель, причем кольцевая проточка корпуса выполнена составной, а расположенная между дополнительным поршнем и направляющей штока полость сообщена со всасывающим трактом выполненными в штоке каналами.These problems are solved by the fact that in the known pump containing a pressure valve-rod and suction valve-piston seals located respectively in the annular regrind of the housing and the annular groove of the piston located in the working cylinder of the housing between the cavities of the working chamber and the suction tract and rigidly connected to the movable a sealed rod associated with the bore of the guide, the housing is provided with additional cylinders located between the annular groove of the housing and the rod guide opposite to the working cylinder m a working cylinder in which the opposite piston is located, sealed on the piston rod of this piston, provided with an annular groove in which an additional suction valve-piston seal is freely positioned between the side walls with an interference fit on the surface of the additional working cylinder, and exhaust channels are made on the side of the annular grooves of the housing, in which the opposing pressure-valve-stem seal is freely located with an interference fit on the surface of the stem and with a normalized iem to the part situated further working cylinder sidewall additional pressure-seal the stem, wherein the annular groove is formed composite body and located between the additional piston and the guide rod chamber communicated with the suction path formed in the rod channels.
При этом нормированное поджатие дополнительного клапанно-штокового уплотнителя к расположенной со стороны дополнительного рабочего цилиндра боковой стенке кольцевой проточки корпуса может быть осуществлено расположением его между этой стенкой и напорным клапанно-штоковым уплотнителем с натягом, нормированным посредством расположенных между уплотнителями регулировочных прокладок, а сообщенная с напорным трактом составная кольцевая проточка корпуса со стороны дополнительного рабочего цилиндра может быть образована поверхностями торца этого цилиндра, расположенного в расточке корпуса со стороны направляющей штока.In this case, the normalized pressing of the additional valve-rod seal to the side wall of the annular groove of the housing located on the side of the additional working cylinder can be accomplished by placing it between this wall and the pressure valve-rod seal with an interference fit, normalized by means of adjusting gaskets located between the seals, and communicated with the pressure head the path of the composite annular groove of the housing from the side of the additional working cylinder can be formed surfaces end of the cylinder disposed in the housing bore by the guide rod.
На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого объемного насоса.The drawing shows a structural diagram of the proposed volumetric pump.
Объемный насос содержит корпус 1, снабженный сообщенной с напорным трактом 2 кольцевой проточкой 3, выполненной в расточке корпуса 1 в месте расположения подвижно сопряженного с расточкой направляющей 4 уплотненного уплотнительным элементом 5 штока 6, жестко связанного с расположенным в рабочем цилиндре 7 корпуса 1 между полостями рабочей камеры 8 и всасывающего тракта 9 уплотненным уплотнительным элементом 10 по штоку 6 поршнем 11, снабженным кольцевой канавкой 12, в которой свободно расположен между боковыми стенками 13, 14 с натягом по поверхности рабочего цилиндра 7 всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель 15 и выполнены выпускные каналы 16 со стороны кольцевой проточки 3 корпуса 1, в которой свободно расположен с натягом по поверхности штока 6 и с нормированным поджатием к расположенной со стороны рабочего цилиндра 7 боковой стенке 18 напорный клапанно-штоковый уплотнитель 19. Корпус 1 снабжен расположенным между кольцевой проточкой 3 корпуса 1 и направляющей 4 штока 6 оппозитно рабочему цилиндру 7 дополнительным рабочим цилиндром 20, в котором расположен оппозитно поршню 11 размещенный уплотненно уплотнительным элементом 21 на штоке 6 этого поршня 11 дополнительный поршень 22, снабженный кольцевой канавкой 23, в которой свободно расположен между боковыми стенками 24, 25 с натягом по поверхности дополнительного рабочего цилиндра 20 дополнительный всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель 26 и выполнены выпускные каналы 27 со стороны кольцевой проточки 3 корпуса 1, в которой свободно расположен оппозитно напорному клапанно-штоковому уплотнителю 19 с натягом по поверхности штока 6 и с нормированным поджатием к расположенной со стороны дополнительного рабочего цилиндра 20 боковой стенке 28 дополнительный клапанно-штоковый уплотнитель 29. Сообщенная с напорным трактом 2 кольцевая проточка 3 корпуса 1 выполнена составной и со стороны дополнительного рабочего цилиндра 20 образована поверхностями торца этого цилиндра, расположенного в расточке корпуса 1 со стороны направляющей 4 штока 6. Расположенная между дополнительным поршнем 22 и направляющей 4 штока 6 полость сообщена со всасывающим трактом 9 выполненными в штоке 6 каналами 30, 31.The volume pump comprises a housing 1, provided with an annular groove 3 connected to the pressure path 2, made in the bore of the housing 1 at the location of a guide 6 sealed by the guide 4 sealed with the sealing element 5, and connected rigidly to the housing 1 located in the working cylinder 7 between the working cavities the chamber 8 and the suction tract 9 with a sealed sealing element 10 along the rod 6 by a piston 11 provided with an annular groove 12 in which it is freely positioned between the side walls 13, 14 with an interference fit on the surface of the working cylinder 7, the suction valve-piston seal 15 and the exhaust channels 16 are made from the side of the annular groove 3 of the housing 1, in which it is freely tensioned along the surface of the rod 6 and with normalized compression to the pressure valve-located side of the working cylinder 7 rod seal 19. The housing 1 is equipped with an additional working cylinder 20 located between the annular groove 3 of the housing 1 and the guide 4 of the rod 6 opposite to the working cylinder 7, in which the opposite piston 11 is located an additional piston 22 sealed with a sealing element 21 on the rod 6 of this piston 11, provided with an annular groove 23 in which an additional suction valve-piston seal 26 is tightly fitted between the side walls of the additional working cylinder 20 and the exhaust channels 27 are made from the side of the annular groove 3 of the housing 1, in which the opposed pressure-valve-stem seal 19 is freely located with an interference fit on the surface of the rod 6 and with normalized compression to the from the side of the additional working cylinder 20, the side wall 28 additional valve-stem seal 29. The annular groove 3 of the housing 1 communicated with the pressure path 2 is made integral and from the side of the additional working cylinder 20 is formed by the surfaces of the end face of this cylinder located in the bore of the housing 1 from the side of the guide 4 rod 6. Located between the additional piston 22 and the guide 4 of the rod 6, the cavity is in communication with the suction path 9 made in the rod 6 channels 30, 31.
Нормированное поджатие дополнительного клапанно-штокового уплотнителя 29 к расположенной со стороны дополнительного рабочего цилиндра 20 боковой стенке 28 кольцевой проточки осуществлено расположением его между этой стенкой и напорным клапанно-штоковым уплотнителем 19 с натягом, нормированным посредством расположенных между уплотнителями регулировочных прокладок 32.The normalized pressing of the additional valve-stem seal 29 to the side wall 28 of the annular groove located on the side of the additional working cylinder 20 is carried out by placing it between this wall and the pressure valve-rod seal 19 with an interference fit, normalized by the shims 32 located between the seals.
Уплотнение внутренних полостей от внешней среды осуществлено уплотнительными элементами 33, 34, 35.The sealing of the internal cavities from the external environment is carried out by the sealing elements 33, 34, 35.
Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.
На чертеже насос изображен в положении, соответствующем завершению цикла всасывания рабочим цилиндром и цикла нагнетания дополнительным рабочим цилиндром в установившемся режиме работы, при котором поршень и дополнительный поршень находятся в крайних положениях. При этом напорный клапанно-штоковый уплотнитель 19 поджат упругостью изначального натяга осевого сопряжения трением в сопряжении со штоком 6 и перепадом давления на нем к расположенной со стороны рабочего цилиндра 7 боковой стенке 18 кольцевой проточки 3 корпуса 1, герметично разобщая тем самым рабочую камеру 8 от напорного тракта 2, а всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель 15 поджат трением о поверхность рабочего цилиндра 7 к боковой стенке 13 кольцевой канавки 12 поршня 11, обеспечив сообщение рабочей камеры 8 со всасывающим трактом 9 посредством выпускных каналов 16, радиального и осевого зазоров между поверхностями всасывающего клапанно-поршневого уплотнителя 15 и кольцевой канавки 12 поршня 11, радиального функционального зазора между поверхностями рабочего цилиндра 7 и боковой стенки 14 кольцевой канавки 12 поршня 11, через которые перекачиваемая жидкость поступила из всасывающего тракта 9 и заполнила рабочую камеру 8 по мере увеличения ее объема перемещением поршня 11 в процессе предшествующего цикла всасывания в рабочем цилиндре 7.In the drawing, the pump is shown in the position corresponding to the completion of the suction cycle by the working cylinder and the pumping cycle by the additional working cylinder in the steady-state mode of operation, in which the piston and the additional piston are in extreme positions. In this case, the pressure valve-stem seal 19 is pressed by the elasticity of the initial axial friction of the axial friction in conjunction with the rod 6 and the pressure drop on it to the side wall 18 of the annular groove 3 of the housing 1, thereby sealing the working chamber 8 from the pressure path 2, and the suction valve-piston seal 15 is pressed by friction on the surface of the working cylinder 7 to the side wall 13 of the annular groove 12 of the piston 11, ensuring the communication of the working chamber 8 with the suction path 9 the exhaust channels 16, the radial and axial gaps between the surfaces of the suction valve-piston seal 15 and the annular groove 12 of the piston 11, the radial functional gap between the surfaces of the working cylinder 7 and the side wall 14 of the annular groove 12 of the piston 11, through which the pumped liquid flows from the suction path 9 and filled the working chamber 8 as its volume increases by moving the piston 11 during the previous suction cycle in the working cylinder 7.
Одновременно с этим дополнительный всасывающий клапанно-поршневой уплотнитель 26 поджат трением о поверхность дополнительного рабочего цилиндра 20 и перепадом давления на нем к боковой стенке 25 кольцевой канавки 23 дополнительного поршня 22, герметично разобщая тем самым сообщенную со всасывающим трактом 9 каналами 30, 31 в штоке 6 полость между дополнительным поршнем 22 и направляющей 4 от дополнительного рабочего цилиндра 20, из которого по мере уменьшения его объема предшествующим перемещением дополнительного поршня 22 в процессе цикла нагнетания осуществлено вытеснение перекачиваемой жидкости с отжатием дополнительного клапанно-штокового уплотнителя 29 от боковой стенки 28 составной кольцевой проточки 3 в напорный тракт 2 с последующим герметичным разобщением его с дополнительным рабочим цилиндром 20 обратным поджатием дополнительного клапанно-штокового уплотнителя 29 к боковой стенке 28 кольцевой проточки 3 по мере понижения уровня давления в дополнительном рабочем цилиндре 20 в результате прекращения перемещения в нем дополнительного поршня 22 по достижении им своего крайнего в этом направлении перемещения положения. При этом синхронно вытеснению жидкости из дополнительного рабочего цилиндра 20 осуществлено заполнение находящейся с обратной стороны дополнительного поршня 22 полости, по мере увеличения ее объема, перекачиваемой жидкостью, поступившей из всасывающего тракта 9 по каналам 30, 31 в штоке 6.At the same time, the additional suction valve-piston seal 26 is friction-tightened against the surface of the additional working cylinder 20 and the pressure drop across it to the side wall 25 of the annular groove 23 of the additional piston 22, thereby tightly disconnecting the channels 30, 31 in the stem 6, which are connected with the suction path 9 the cavity between the additional piston 22 and the guide 4 from the additional working cylinder 20, from which, as its volume decreases, the previous movement of the additional piston 22 during the discharge cycle In the process of displacement of the pumped liquid, the additional valve-rod seal 29 is squeezed from the side wall 28 of the composite annular groove 3 into the pressure path 2, followed by hermetic isolation with the additional working cylinder 20 by the reverse compression of the additional valve-rod seal 29 to the side wall 28 of the annular groove 3 as the pressure level in the additional working cylinder 20 decreases as a result of the termination of the movement of the additional piston 22 in it upon reaching its edge it in this direction of movement position. At the same time, simultaneously displacing the liquid from the additional working cylinder 20, the cavity located on the back side of the additional piston 22 is filled, as its volume is increased, the fluid pumped from the suction path 9 through the channels 30, 31 in the rod 6.
При последующем синхронном перемещении поршней в обратном направлении в рабочем цилиндре 7 и дополнительном рабочем цилиндре 20 происходит совмещенные по времени соответственно нагнетательный и всасывающий рабочие циклы со следующей поэтапностью процессов:With the subsequent synchronous movement of the pistons in the opposite direction in the working cylinder 7 and the additional working cylinder 20, the injection and suction duty cycles combined in time occur, respectively, with the following phased processes:
- в рабочем цилиндре 7 сначала происходит выборка осевого зазора между поверхностями всасывающего клапанно-поршневого уплотнителя 15 и боковой стенкой 14 кольцевой канавки 12 поршня 11, а затем с момента соприкосновения указанных поверхностей между собой и по мере возрастания в рабочей камере 8 избыточного давления до достаточного уровня происходит отжатие напорного клапанно-штокового уплотнителя 19 от боковой стенки 18 кольцевой проточки 3 корпуса 1 и через образованный при этом осевой и существующий радиальные зазоры между поверхностями этих элементов перекачиваемая жидкость из рабочей камеры 8 по мере уменьшения ее объема перемещением поршня 11 вытиснится в напорный тракт 2 и по достижении поршнем 11 своего крайнего в этом направлении перемещения положения в рабочей камере 8 происходит понижение уровня давления, в результате которого напорный клапанно-штоковый уплотнитель 19 упругостью изначального осевого натяга и перепада давления на нем спонтанно, преодолевая усилие трения о шток 6, подожмется к боковой стенке 18 кольцевой проточки 3 корпуса 1, герметично разобщив тем самым рабочую камеру 8 от напорного тракта 2;- in the working cylinder 7, the axial clearance is first selected between the surfaces of the suction valve-piston seal 15 and the side wall 14 of the annular groove 12 of the piston 11, and then from the moment of contact of these surfaces with each other and as the overpressure in the working chamber 8 rises to a sufficient level the pressure valve-rod seal 19 is pressed away from the side wall 18 of the annular groove 3 of the housing 1 and through the axial and existing radial clearances between the surfaces et of their elements, the pumped liquid from the working chamber 8, as its volume decreases by moving the piston 11, is forced out into the pressure path 2 and when the piston 11 reaches its extreme displacement position in the working chamber 8, the pressure level decreases, as a result of which the pressure valve-rod seal 19 the elasticity of the initial axial interference and pressure drop on it spontaneously, overcoming the friction force on the rod 6, will be pressed against the side wall 18 of the annular groove 3 of the housing 1, hermetically disconnecting m working chamber 8 from the pressure path 2;
- в дополнительный рабочий цилиндр 20 с выборкой осевого зазора между поверхностями дополнительного всасывающего клапанно-поршневого уплотнителя 26 и боковой стенкой 24 кольцевой канавки 23 дополнительного поршня 22 происходит поступление перекачиваемой жидкости через образованный осевой и существующий радиальный зазоры между поверхностями этих элементов из полости между направляющей 4 штока 6 и дополнительным поршнем 22 с последующим полным заполнением этого дополнительного цилиндра перекачиваемой жидкостью по мере увеличения его объема перемещением дополнительного поршня 22.- in the additional working cylinder 20 with the selection of the axial clearance between the surfaces of the additional suction valve-piston seal 26 and the side wall 24 of the annular groove 23 of the additional piston 22, the pumped liquid enters the axial and existing radial clearance between the surfaces of these elements from the cavity between the rod guide 4 6 and an additional piston 22 with subsequent complete filling of this additional cylinder with pumped liquid as its volume increases ma by moving the additional piston 22.
В дальнейшем указанная выше синхронная последовательность циклов повторяется.Subsequently, the above synchronous sequence of cycles is repeated.
При этом из приведенной выше поэтапной последовательности осуществляемых в рабочих цилиндрах процессов видно, что подача в напорном 2 и всасывание во всасывающем 9 трактах перекачиваемой жидкости в данном насосе осуществляется синхронно друг другу с каждым перемещением поршней из одного крайнего положения в другое в отличие от прототипа, у которого эти процессы осуществляются в разнесенной по времени последовательности в строгой привязке каждого из этих процессов к перемещению поршня определенной направленности.Moreover, from the above phased sequence of processes carried out in the working cylinders, it is seen that the flow in the pressure 2 and suction in the suction 9 paths of the pumped liquid in this pump is synchronous to each other with each movement of the pistons from one extreme position to another, unlike the prototype, which these processes are carried out in a time-spaced sequence in the strict binding of each of these processes to the movement of the piston of a certain direction.
Таким образом, предложенное настоящим изобретением оснащение известной конструкции насоса-прототипа совокупностью определенным образом окомпонованных и функционально взаимосвязанных между собой дополнительных конструктивных элементов дало возможность обеспечить примерно двухкратное снижение неравномерности подачи, определяемой как отношение величины максимального мгновенного значения ее к среднему значению для синусоидального закона перемещения поршня, при одновременном повышении ресурсоспособности насоса в целом за счет размещения подвижного уплотнения штока в полости всасывающего тракта с менее жесткими условиями функционирования этого уплотнения по сравнению с условиями напорного тракта его расположения в прототипе, а также за счет уменьшения, при прочих равных условиях, пути скольжения трущихся пар подвижных уплотнений данного насоса по сравнению с прототипом.Thus, the equipment of the known design of the prototype pump proposed by the present invention with a combination of additionally arranged and functionally interconnected additional structural elements made it possible to provide about a two-fold reduction in feed irregularity, defined as the ratio of its maximum instantaneous value to the average value for the sinusoidal law of piston movement, while increasing the pump life as a whole due to ra the displacement of the movable stem seal in the cavity of the suction tract with less stringent conditions for the functioning of this seal compared to the conditions of the pressure path of its location in the prototype, and also due to the reduction, ceteris paribus, of the sliding path of the friction pairs of the movable seals of this pump compared to the prototype.
Данный объемный насос может быть использован в любых отраслях промышленности, где требуется эффективное перекачивание жидкостных сред в системах различного целевого назначения. При этом благодаря эластичному контактированию функциональных уплотнительных поверхностей в клапанных распределителях принудительного действия, данный насос менее чувствителен к наличию механических примесей в перекачиваемой среде по сравнению с объемными насосами другой конструкции клапанных распределителей и поэтому он может быть эффективно использован в работе на загрязненных механическими включениями неабразивного характера рабочих средах, где объемные насосы с другими конструкциями клапанных распределителей малоэффективны.This volumetric pump can be used in any industries where efficient pumping of liquid media in systems for various purposes is required. Moreover, due to the elastic contacting of the functional sealing surfaces in forced-action valve distributors, this pump is less sensitive to the presence of mechanical impurities in the pumped medium compared to volumetric pumps of a different valve distributor design and therefore it can be effectively used in working on non-abrasive workers contaminated by mechanical inclusions environments where positive displacement pumps with other valve designs are ineffective us.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133185/06A RU2282055C2 (en) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | Positive displacement pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133185/06A RU2282055C2 (en) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | Positive displacement pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004133185A RU2004133185A (en) | 2006-04-20 |
RU2282055C2 true RU2282055C2 (en) | 2006-08-20 |
Family
ID=36607847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004133185/06A RU2282055C2 (en) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | Positive displacement pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2282055C2 (en) |
-
2004
- 2004-11-15 RU RU2004133185/06A patent/RU2282055C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004133185A (en) | 2006-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2860396B1 (en) | A pump | |
US9739382B2 (en) | Fluid distribution valve | |
KR100226037B1 (en) | Pump | |
KR101698914B1 (en) | Dual outlet pump | |
JP2013511432A (en) | Piston pump | |
KR100552597B1 (en) | Volumetric rotary pump | |
US3574493A (en) | Vane-type pumps | |
US3954048A (en) | High pressure actuator | |
US11111918B2 (en) | Rotary device, rotary system, and fluid machinery, to which press-actuated gate valve mechanism is applied | |
RU2282055C2 (en) | Positive displacement pump | |
JP5307514B2 (en) | Hydraulic piston pump / motor | |
CN207848491U (en) | Plane sealing type check valve and high pressure reciprocating pump | |
RU2175731C1 (en) | Reversible pump | |
CN114576126A (en) | Hydraulic linkage type plunger pushing mechanism and plunger diaphragm pump using same | |
RU2282059C2 (en) | Posinive displacement pump | |
KR20130093240A (en) | Automatic pneumatic piston pumps | |
EP3673179B1 (en) | Actuator bearing arrangement | |
US3068798A (en) | Metering pumps | |
RU2282060C2 (en) | Positive displacement pump | |
RU2282061C2 (en) | Positive dispalcement pump | |
CN111287923A (en) | Underground grouting pump | |
CN217481508U (en) | Air main valve and pneumatic double-diaphragm pump provided with same | |
RU2282058C2 (en) | Positive displacement pump | |
RU2786856C1 (en) | Pneumatic plug pumping unit | |
CN109989898B (en) | Inclined sealing ring flow distribution mechanism, axial plunger motor and axial plunger pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111116 |