SU1402711A2 - Positive-displacement pump - Google Patents

Positive-displacement pump Download PDF

Info

Publication number
SU1402711A2
SU1402711A2 SU864105012A SU4105012A SU1402711A2 SU 1402711 A2 SU1402711 A2 SU 1402711A2 SU 864105012 A SU864105012 A SU 864105012A SU 4105012 A SU4105012 A SU 4105012A SU 1402711 A2 SU1402711 A2 SU 1402711A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annular groove
sealing element
pump
rigid frame
communicated
Prior art date
Application number
SU864105012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Костенко
Игорь Дмитриевич Ошмарин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5356
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5356 filed Critical Предприятие П/Я М-5356
Priority to SU864105012A priority Critical patent/SU1402711A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1402711A2 publication Critical patent/SU1402711A2/en

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и позвол ет повысить экономичность и надежность работы насоса. Уплотнительный элемент (УЭ) 4, расположенный в кольцевой канавке 3, сообщенной с всасывающим трактом 13, снабжен жестким каркасом 7, сопр женным с нат гом по внутреннему диаметру УЭ 4. УЭ 6, расположенный в кольцевой проточке 5, сообщенной с напорным трактом 10, снабжен жестким каркасом 8, охватываемым УЭ 6 с нат гом по наружному диаметру. Наличие жестких каркасов обеспечивает создание требуемых нат гов функциональных сопр жений УЖ при маломассивном их выполнении, что позвол ет снизить потери хода поршн  на начальных участках перемещений его из крайних положений. Кроме того, в назначенных нат гах учтены временные и т-рные факторы воздействи  на УЭ при хранении насоса. 1 ил.The invention relates to hydraulic machine building and allows for improved efficiency and reliability of the pump. The sealing element (CI) 4, located in the annular groove 3, communicated with the suction path 13, is provided with a rigid frame 7 coupled with a strain on the internal diameter of the CI 4. UE 6, located in the annular groove 5, communicated with the pressure path 10, it is provided with a rigid frame 8, covered by UE 6 with tension on the outer diameter. The presence of rigid frames ensures the creation of the required tensions of functional interfaces of the SL, with their low-mass execution, which makes it possible to reduce the losses of the piston stroke in the initial parts of its displacements from the extreme positions. In addition, the prescribed tensions take into account temporary and t-factors of influence on the UE during storage of the pump. 1 il.

Description

юYu

2 3 122 3 12

8 f5.8 f5.

(L

У //////УAt ////// At

N)N)

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , в частности к устройству объемных насосов и  вл етс  усовершенствованием объемного насоса по авт. св. № 868114..This invention relates to a hydraulic engineering industry, in particular, to a device for volumetric pumps, and is an improvement to a positive pump according to the author. St. No. 868114 ..

Цель изобретени  - повышение номичности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase the nomichnosti and reliability.

На чертеже представлена конструктивна  схема предлагаемого объемного насоса.The drawing shows the structural scheme of the proposed volumetric pump.

Объемный насос содержит расположенный в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательных перемещений поршень 2, снабженный кольцевой канавкой 3 со свободно расположенным в ней с нат51гом по расточке корпуса 1 уплот- нительным элементом 4, и расположенный в кольцевой проточке 5 корпуса 1 с нат гом в сопр жении по внутренне- му ftnaMerpy уплотнительньй элемент 6, Уплотни;тельный элемент 4 снабжен жестким каркасом 7, сопр женным с нат гом по внутреннему диаметру этого уп лотнительного элемента, а уплотнитель ный элемент 6 снабжен жестким каркасом 8, охватывающим его с нат гом по нар жному диаметру. Своим внутренним диаметром уплотнительный элемент 6 сопр жен с нат гом со штоком 95св - занным с пбршнем 2, Кольцева  проточка 5 корпуса 1 сообщена с напорным трактом: 10 насоса Поверхности корпуса 1, поршн  2 и штока 9 образуют .рабочий цилиндр 11, подпоршнева  полость 12 сообш,ена со всасывающим трак том 13, Уплотнение внутренних полос - тей насоса от внешней среды осуществлено уплотнительным элементог 14 и 15 о Кольцева : канавка 3 поршн . 2 сна .The displacement pump comprises a piston 2 located in the housing 1 with the possibility of reciprocating movements, provided with an annular groove 3 with a sealing element 4 freely disposed in it with tension along the bore of the housing 1, and located in the annular groove 5 of the housing 1 with tension internal fnaMerpy sealing element 6, the sealing element 4 is provided with a rigid frame 7, which is conjugated to the tension according to the internal diameter of this sealing element, and the sealing element 6 is equipped with a rigid frame 8, covering it with a tension according to the bore diameter. By its internal diameter, the sealing element 6 is coupled with the tension with the rod 95cb — associated with paragraph 2, the annular groove 5 of the housing 1 communicates with the discharge path: 10 of the pump. Sobrash, with the suction inlet 13, Sealing of the inner strips of the pump from the external environment is carried out by sealing element 14 and 15 o Koltseva: piston groove 3. 2 sleep.

снабжена выпускными каналами 16,provided with exhaust channels 16,

Насос работает следующ1-1м образом,, На чертеже насос показан в положении , соответствующем концу входа вса- сывани . При ходе всасывани  уплотни- тельный элемент 6 совместно с каркасом 8 поджат силой трени  его в соп р жении со штоком 9 и перепадом давлени  на нем к расположенной со стороны рабочего цилиндра 11 боковой стенке кольцевой проточки 5, разобща  тем самым напорный тракт 10 от рабочего ципиндра 11, а уплотнительный элемент 4 совместно с каркасом 7 поджат ускпием трени  о поверхность расточки корпуса 1 к оснащенной вьшуск- ными каналами 16 боковой стенке кольцевой канавки 3,The pump operates in the following 1-1 way ,, In the drawing, the pump is shown in the position corresponding to the end of the suction inlet. During the suction, the sealing element 6 together with the frame 8 is pressed by the force of its friction in conjunction with the rod 9 and the pressure drop across it to the sidewall of the annular groove 5 located on the side of the cylinder 11, thereby separating the pressure path 10 from the working cylinder. 11, and the sealing element 4, together with the frame 7, is compressed by accelerating friction against the surface of the bore of the housing 1 to the side wall of the annular groove 3 which is equipped with an outlet channel 16,

Q Q

{5 20 З п {5 20 W p

5five

4040

5050

45 45

5555

При этом рабоча  жидкость через выпускные каналы 16, радиальные и осевой зазоры между поверхност ми уплотнительного элемента 4, каркаса 7 и кольцевой канавки 3 поступает из подпоршневой полости 12 частично в рабочий цилиндр 11 и частично вытесн етс  во всасывающий тракт 13 насоса дл  промывки входного фильтра (на чертеже не показан),At the same time, the working fluid through the outlet channels 16, the radial and axial gaps between the surfaces of the sealing element 4, the frame 7 and the annular groove 3 flows from the piston chamber 12 partially into the working cylinder 11 and is partially forced into the suction path 13 of the pump to flush the inlet filter ( not shown in the drawing),

При последующем обработном ходе поршн  2 сначала происходит выборка осевого зазора между расположенным в кольцевой канавке 3 уплотнительным элементом 4 и боковой стенкой кольцевой канавки 3, с момента соприкосновени  его с расположенной со стороны подпоршневой полости 12 боковой стенкой кольцевой канавки 3 в рабочем цилиндре 11 создаетс  избыточное давление , под воздействием которого рабоча  жидкость вытесн етс  в напорньш тракт 10 насоса через радиальный зазор между поверхност ми уплотнитель-, ного элемента 6 и кольцевой проточки 5, радиальный зазор между поверхност ми каркаса 8 и кольцевой проточки 5.During subsequent machining of the piston 2, an axial gap between the sealing element 4 located in the annular groove 3 and the side wall of the annular groove 3 first occurs. From the moment of its contact with the side wall of the piston cavity 12 located on the side of the piston cavity 12, the annular groove 3 creates an overpressure in the working cylinder 11. , under the influence of which the working fluid is forced out into the pressure path 10 of the pump through the radial clearance between the surfaces of the sealing element 6 and the annular groove 5, I am glad The normal gap between the surfaces of the frame 8 and the annular groove 5.

В дальнейшем циклы повтор ютс . Наличие жестких каркасов обеспечивает создание требуемых нат гов функциона .пьных сопр жений уплотнительныхFurther cycles are repeated. The presence of rigid cages ensures the creation of the required nats of the function.

ii

элементов при маломассивном их выполнении , что позвол ет снизить потери хода поршн  на начальных участках перемещений его из крайних положений, повьш1а  тем самым экономичность работы насосе. Кроме того, в нат гах учтены временные, и температурные факторы воздействи  на уплотнительные элементы при хранении насоса, .что повьшает надежность насоса.elements at their low-mass execution, which allows to reduce the losses of the piston stroke in the initial parts of its displacements from the extreme positions, thus increasing the efficiency of the pump. In addition, the tensions take into account temporary and temperature factors affecting the sealing elements during storage of the pump, which increases the reliability of the pump.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Объемный насос, по авт. св. № 868114, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  экономичности и надежности работы, уплотнительный элемент, расположенный в кольцевой проточке, сообщенной с всасывающим трактом,снабжен жестким каркасом , сопр женным с нат гом по внутреннему диаметру этого уплотнительного- элемента, а уплотнительный элемент, расположенный в кольцевой канавке, сообщенной с напорным трактом, снабжен жестким каркасом, охватывающим этот уплотнительный элемент с нат гом по наружному диаметру.Volumetric pump, by bus. St. No. 868114, characterized in that, in order to increase the efficiency and reliability of operation, the sealing element located in the annular groove communicated with the suction path is provided with a rigid frame that is conjugated to the tension in the internal diameter of this sealing element, and the sealing element, located in an annular groove in communication with the pressure path, provided with a rigid frame that encloses this sealing element with a strain on the outer diameter.
SU864105012A 1986-05-16 1986-05-16 Positive-displacement pump SU1402711A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864105012A SU1402711A2 (en) 1986-05-16 1986-05-16 Positive-displacement pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864105012A SU1402711A2 (en) 1986-05-16 1986-05-16 Positive-displacement pump

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU868114 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1402711A2 true SU1402711A2 (en) 1988-06-15

Family

ID=21251859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864105012A SU1402711A2 (en) 1986-05-16 1986-05-16 Positive-displacement pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1402711A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 868114, кл. F 04 В 13/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110630461B (en) Variable radial plunger pump
SU1402711A2 (en) Positive-displacement pump
SU1397618A2 (en) Positive-displacement pump
RU2213238C2 (en) Internal combustion engine piston seal
RU2059895C1 (en) Two-stage pressure booster
SU1344937A2 (en) Displacement pump
US4424739A (en) Cylinder piston unit
US4701113A (en) Pump arrangement which includes a working chamber which is bordered by a coned ring with a seal lip on the inner face of the coned ring
US4525128A (en) Reciprocating exhauster
JPH0417284B2 (en)
SU1560790A1 (en) High-pressure pump
SU1379496A2 (en) Positive-displacement pump
CN219672956U (en) Self-circulation gas-liquid supercharger
SU1137238A1 (en) Piston compressor
SU1481508A1 (en) Clamping device hydraulic cylinder
SU868113A1 (en) Positive-displacement pump
SU1724932A1 (en) Positive-displacement pump
SU1613677A1 (en) Multistage positive-displacement machine with differential pistons
SU945546A1 (en) Self-sealing piston of concrete pump
SU985412A1 (en) Pump
SU1132049A1 (en) Pumping unit
SU798351A1 (en) Piston compressor
SU872789A1 (en) Positive-displacement pumping unit
SU1583650A1 (en) Pultiple-stage piston compressor
SU907295A1 (en) Piston compressor