SU1395939A1 - Способ измерени толщины листового материала - Google Patents

Способ измерени толщины листового материала Download PDF

Info

Publication number
SU1395939A1
SU1395939A1 SU864105760A SU4105760A SU1395939A1 SU 1395939 A1 SU1395939 A1 SU 1395939A1 SU 864105760 A SU864105760 A SU 864105760A SU 4105760 A SU4105760 A SU 4105760A SU 1395939 A1 SU1395939 A1 SU 1395939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickness
graph
sheet material
monitored
temperature
Prior art date
Application number
SU864105760A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Михайлович Канариков
Владимир Васильевич Кандыба
Александр Маркович Науменко
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU864105760A priority Critical patent/SU1395939A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1395939A1 publication Critical patent/SU1395939A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Цель - повышение точности и щюизводительности термоэлектрического способа контрол  толщины листового материала. Этот способ заключаетс  в том, что контролируемый материал 3 импульсно нагревают со стороны одной его поверхности тепловым потоком, испускаемым, например, лазером, а другую его 3 верхность ввод т в контакт с веществом 4, имеющим теплопроводность, отличающуюс  от теплопроводности контролируемого материала. С помощью термочувствительного элемента 2 контролируют температзфу нагреваемой поверхности и регистрируют график переходного процесса ее изменени  в функции времени На этом графике определ ют с помощью блока 5 измерени  и преобразовани  измеренных сигналов момент времени досвижени  нагреваемой поверхностью максимальной температуры, а также момент времени, соответствующий последующему перегибу на графике переходного процесса, который обусловлен прогревом внутренней поверхности контролируемого листового материала, ito длительности измеренного временного интервала между указанными моментами времени определ ют толщину материала или расчетным путем, или по градуировоч ным кривым, полученным на эталонных образцах. 3 илс i (Л 00 i;0 ел ср 00 со

Description

(fiue.l
Изобретение относитс  к измерительной технике.и может быть использовано дл  измерени  толщины листовых теплопроводных материалов.
Цель изобретени  - повьшение точности и производительности измерений за счет использовани  дл  определени  толщины некоторых характерных точек .графика переходного процесса нагрева и охлаждени  контрохшруемого материала и исключени  необходимости определени  точных значений величин температуры на его поверхности.
На фкг. представлено устройство дл  реализации способа;на фиг„2 и 3 -
графики переходного процесса изменеки  температуры поверхности контролируемого объекта в функции времени в линейном ;И логарифмическом масштабах соответственное
Устройство дл  реализации способа измерени  тол11р1ны листового материала содержит импульсный источник 1 тепла, например лазер., и термочувствительный элемент 2, предНазначенньй дл  измерени  температуры поверхности исследуемого материала 3, наход щегос  в тепловом контакте с веществом 4, имеющим отличную от материала 3 теплопроводность Сигналы с термочувствительного элемента 2 поступают на блок 5 его измерени  и преобразовани  Работа источника 1 и блока 5 управл етс  командами с блока 6 управлени 
.Способ осуществл ют следующим образом
Внутреннюю поверхность контролируемого материала 3 предварительно ввод т в тепловой контакт с веществом 4, в качестве которого может быт выбран, например, теплоизол тор. Наружную поверхность материала 3 по команде блока 6 импульсно нагревают тепловым потоком, испускаемым ; источником 1. тепла.
При этом происходит нагрев внешней поверхности листового материала 3 и передача тепла в зоне облучени  от нее вглубь исследуемого материала . С помощью термочувствительного элемента 2 производ т измерение температуры поверхности листового материала и регистраци  графика переходного процесса изменени  температуры поверхности в функции времени.
При посто нстве теплофизических свойств исследуемого материала умень0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
шение температуры поверхности, нагретой импульсным воздействием, после достижени  ею максимального значени  в момент t. времени происходит по экспоненциальному закону (фиг,2)„ В логарифмическом масштабе этот процесс изображаетс  в виде пр мой линии (фиг„3)о Линейность графика нарушаетс  при достижении тепловым потоком внутренней поверхности листового материала 3„ При этом на графике переходного процесса по вл етс  точка перегиба, соответствующа  моменту времени Дл  повышени  контрастности излома на графике переходного процесса вещество 4 должно иметь теплопроводность , как можно более отличающуюс  по величине от теплопроводности контролируемого материала. На практике в качестве вещества 4 может быть использована полимерна  пленка, кремнийорганическа  жидг - кость и дрс С помощью блока 5 измерени  и преобразовани  сигнала определ ют длительность интервала между указанными моментами времени, котора  однозначно св зана с толщиной листового материала. Св зь между длительностью временного интервала и толщиной листового материала может быть получена расчетным путем , но дл  повышени  точности и достоверности ее лучше предварительно определить экспериментально на образцах материала известной толщины. Экспериментальна  градуировка позво- л ет учесть реальные неоднородности теплофизических свойств контролируемого материала.
Таким образом, при определении тблщины листового материала отсутствует необходимость в точном измерении температуры поверхности, что существенно повышает точность измерений . Дл  проведени  измерений необходимо использовать только часть переходного теплового процесса, что повьш1ает производительность контрб- л .
Использование блока 6 управлени , . запускающего лазера дл  облучени  контролируемого материала и управл ющего работой блока 5 измерени , позвол ет создать дл  реализации способа автоматизированные установки большой производительности

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ измерени  толщины листового материала, заключающийс .в том, что импульсно нагревают одну из его поверхностей, регистрируют переходный процесс изменени  ее температуры во времени и по полученному графику суд т о толщине, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности
    измерени , другую поверхность материала привод т в тепловой контакт с веществом, имеющим отличную от конт- ролиуемого материала теплопроводность , а о толщине материала суд т по длине временного интервала между моментом достижени  нагреваемой поверхностью максимального значени  температуры и последующим моментом, соответствующим перегибу на графике переходного процесса
    tnT
    Terr/foSou ui fty/fbc
    фие.З
SU864105760A 1986-05-26 1986-05-26 Способ измерени толщины листового материала SU1395939A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864105760A SU1395939A1 (ru) 1986-05-26 1986-05-26 Способ измерени толщины листового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864105760A SU1395939A1 (ru) 1986-05-26 1986-05-26 Способ измерени толщины листового материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395939A1 true SU1395939A1 (ru) 1988-05-15

Family

ID=21252150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864105760A SU1395939A1 (ru) 1986-05-26 1986-05-26 Способ измерени толщины листового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395939A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5352038A (en) * 1991-05-06 1994-10-04 Hoechst Aktiengesellschaft Method of and measuring arrangement for contactless on-line measurement
US5358333A (en) * 1991-05-06 1994-10-25 Hoechst Aktiengesellschaft Method of and measuring arrangement for contactless on-line measurement
US5381442A (en) * 1993-04-01 1995-01-10 Massachusetts Institute Of Technology Coherent Fourier transform radiometer for determining the thickness distribution of an oil film on a body of water based on the brightness temperature of the oil film and water over a range of radiation frequencies
US5564830A (en) * 1993-06-03 1996-10-15 Fraunhofer Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Method and arrangement for determining the layer-thickness and the substrate temperature during coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Я 808925, клсС 01 N 25/72, 1979. Авторское свидетельство СССР № 302656, кло 6 01 N 25/18, 1970о *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5352038A (en) * 1991-05-06 1994-10-04 Hoechst Aktiengesellschaft Method of and measuring arrangement for contactless on-line measurement
US5358333A (en) * 1991-05-06 1994-10-25 Hoechst Aktiengesellschaft Method of and measuring arrangement for contactless on-line measurement
US5381442A (en) * 1993-04-01 1995-01-10 Massachusetts Institute Of Technology Coherent Fourier transform radiometer for determining the thickness distribution of an oil film on a body of water based on the brightness temperature of the oil film and water over a range of radiation frequencies
US5672007A (en) * 1993-04-01 1997-09-30 Massachusetts Institute Of Technology Radiometer for determining oil film thickness
US5564830A (en) * 1993-06-03 1996-10-15 Fraunhofer Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Method and arrangement for determining the layer-thickness and the substrate temperature during coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970077431A (ko) 기판 온도 측정을 위한 방법 및 장치
SU1395939A1 (ru) Способ измерени толщины листового материала
JPS6250652A (ja) 熱拡散率の測定方法およびその測定装置
US4185497A (en) Adiabatic laser calorimeter
RU2178166C2 (ru) Способ комплексного определения теплофизических характеристик твердых и дисперсных материалов
SU1711052A1 (ru) Способ контрол теплофизических характеристик теплоизол ционных материалов
RU2478939C1 (ru) Способ измерения коэффициента температуропроводности теплоизоляционных материалов методом регулярного режима третьего рода
JPS5786736A (en) Testing method and device for heat pipe performance
JP2000206070A5 (ru)
SU1573403A1 (ru) Способ измерени температуропроводности
SU1057830A1 (ru) Способ определени теплопроводности материалов и устройство дл его осуществлени
RU186025U1 (ru) Устройство для определения тепловых свойств материалов
SU958937A1 (ru) Способ определени термического сопротивлени
RU2521139C1 (ru) Способ определения коэффициента теплопроводности наноструктурированного поверхностного слоя конструкционных материалов
RU2255329C1 (ru) Способ определения теплофизических свойств материалов
RU1826019C (ru) Способ испытани на стойкость к термоудару образцов многослойных печатных плат
SU771518A1 (ru) Способ определени теплофизических характеристик материалов
RU2018117C1 (ru) Способ комплексного определения теплофизических свойств материалов
JPH0749999B2 (ja) 赤外線放射温度測定方法、そのための空間感度分布測定方法、測定用装置及び熱拡散率測定方法
SU1712849A1 (ru) Способ определени теплофизических характеристик материалов
SU1608419A1 (ru) Способ определени шероховатости валов и цилиндров
RU2179718C2 (ru) Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов
SU1041917A1 (ru) Способ и устройство дл измерени термоосцилл ций микрообъектов
SU819594A1 (ru) Терморадиометр дл измерени степеничЕРНОТы МАТЕРиАлОВ
SU834415A1 (ru) Способ измерени теплового потока