SU1608419A1

SU1608419A1 - Способ определени шероховатости валов и цилиндров

Info

Publication number: SU1608419A1
Application number: SU884612134A
Authority: SU
Inventors: Георгий Петрович Кузнецов; Сергей Константинович Голубков; Михаил Давидович Лотвинов; Святослав Иосифович Миненков; Юрий Леонидович Вдовенко
Priority date: 1988-11-29
Filing date: 1988-11-29
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, а именно к методам и средствам контрол износа и шероховатости поверхностей. Цель изобретени - повышение точности измерений за счет увеличени площади контролируемой поверхности. Это достигаетс тем, что определ ют величину контактного теплового сопротивлени между контролируемой и эталонной поверхност ми. 2 ил.

Description

нию, а

л ИЗНО

Цел

сти изм TPOJ На

фиг. 1.

Изс бретение

относитс к машинострое- мменно к методам и средствам коитро- ;а и шероховатости поверхностей. ь изобретени - повышение точно- рений за счет увеличени площади контрол|ируемой. поверхности.

иг.1 представлено устройство дл осущест|влени способа; на фиг.2 - вид А на

сегмент вичным темперг Электре вольтме Изм

материа па скими

поверхн|ости должна

сти образцового без

дефектов

Устройство

содержит измерительный 1, Св занный с термопарой 2 {пер- измерительным преобразователем туры), соединенной с элементом электро4хемь|, например, в виде цифрового ра 3.

:рительный сегмент 1 выполнен из la, отличающегос теплофизиче- свойствами от исследуемого. Чистота Ьсти измерительного сегмента 1 оответствовать чистоте поверхно- исследуемого издели , т.е.

зом.

Способ осуществл ют следующим обраНа гор чую поверхность остановленного сушильного вала накладывают измерительный сегмент 1, соединенный с термопарами 2 и измерительным прибором 3. При износе вала возникает механический и физический износ валов, а также налипание волокон целлюлозы или другого материала , что вли ет на величину теплового сопротивлени между измерительным (эталонным ) сегментом и контролируемой поверхностью вала.

Нагретый вал излучает равномерный тепловой поток, который проходит между измерительным (эталонным) сегментом и контролируемой поверхностью. При этом происходит разогрев измерительного сегмента .

В том случае, когда исследуемый вал не имеет дефектов, измерительный сегмент принимает температуру образцовой поверхности за определенное врем , что контролируетс термопарами 2.

В том сдучае, когда исследуемый вал имеет физические, механические дефекты или налипани з волокон, то разогрев измерительного сегмента происходит за более длительное врем , завис щее от теплового сопротивлени , и по разности тепловых сопротивлений сегмента, исследуемого и образцового валов суд т о величине износа цилиндрической поверхности,

П р и м е р. На исследуемую поверхность , имеющую произвольную температуру , накладывают измерительный сегмент (контрольна поверхность), имеющий перепад температур в сравнении с исследуемой контролируемой поверхностью, например

At (tnccn.noB. - tKOHTp.noB.J.

При отсутствии каких-либо дефектов исследуемой поверхности темп выравнивани температур г f At принимают за 1 или 100%. Кроме того, определ ют с помощью термопар 2 и первичного преобразовател температуры 3, например цифрового вольтметра , тепловое сопротивление.

Наличие дефекта поверхности не дает идеального контакта эталонной и контролируемой поверхности, а полученное тепловое сопротивление служит характеристикой состо ни исследуемой поверхности.

Фор мула изобретени

Способ определени шероховатости валов и цилиндров, заключающийс в том, что определ ют профиль контролируемой поверхности , сравнивают его с профилем эталонной поверхности и по полученным данным определ ют шероховатость поверхности , по которой суд т об ее износе, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени путем обеспечени

возможности увеличени площади контролируемой поверхности, измер ют тепловое сопротивление между образцовой цилиндрической и эталонной поверхност ми, затем измер ют тепловое соаротивлеиие

между контролируемой и эталонной поверхност ми и по этим данным определ ют шероховатость контролируемой поверхности.

Фиг. 1

. 2

Claims

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ определения шероховатости валов и цилиндров, заключающийся в том, что определяют профиль контролируемой поверхности, сравнивают его с профилем эта10 лонной поверхности и по полученным данным определяют шероховатость поверхности, по которой судят об ее износе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем обеспечения 15 возможности увеличения площади контролируемой поверхности, измеряют тепловое сопротивление между образцовой цилиндрической и эталонной поверхностями, затем измеряют тепловое сопротивление между контролируемой и эталонной поверхностями и по этим данным определяют шероховатость контролируемой поверхности.

Фиг. 1

ВидА