SU1392063A1 - Method of concentrating phosphorus-containing ores - Google Patents
Method of concentrating phosphorus-containing ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392063A1 SU1392063A1 SU864101783A SU4101783A SU1392063A1 SU 1392063 A1 SU1392063 A1 SU 1392063A1 SU 864101783 A SU864101783 A SU 864101783A SU 4101783 A SU4101783 A SU 4101783A SU 1392063 A1 SU1392063 A1 SU 1392063A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urea
- phosphates
- containing ores
- liquid phase
- calcium phosphate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 3
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 16
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 5
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- -1 salt Calcium phosphate Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- ZODDGFAZWTZOSI-UHFFFAOYSA-N nitric acid;sulfuric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O.OS(O)(=O)=O ZODDGFAZWTZOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000001226 reprecipitation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу обогащени природных труднообога- тимых фосфорсодержащих руд, примен емых в химической промышленности дл производства удобрений. Целью изобретени вл етс повьппение эффективности процесса за счет увеличени степени извлечени в фосфатах . Способ осуществл ют путем обра- бс5тки фосфорсодержащих руд комплексо- образующим соединением, в качестве которого используют 10-20%-ный раствор карбамида, процесс обработки ведут при соотношении Т:Ж 1:10-20, температуре и рН 0,25-0,75, отделенную жидкую фазу нагревают до 95-105 С и выдел ют двойную соль фосфата кальци с карбамидом. Способ позвол ет повысить степень извлечени PjOj в фосфатах от 31-32 до 51- 78%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. I (ГThis invention relates to a process for the enrichment of naturally-difficult phosphorous-containing ores used in the chemical industry for the production of fertilizers. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the recovery rate in phosphates. The method is carried out by treating phosphorus-containing ores with a complex-forming compound, in which 10-20% solution of urea is used, the treatment is carried out at a ratio of T: W 1: 10-20, temperature and pH 0.25-0, 75, the separated liquid phase is heated to 95-105 ° C and the double calcium phosphate salt with urea is separated. The method allows to increase the degree of PjOj recovery in phosphates from 31-32 to 51- 78%. 1 hp f-ly, 2 tab. I (G
Description
10ten
2020
Изобретение относитс к способу обогащени природных труднообогати- мых фосфорсодержащих руд, примен емых в химической промьгошенности и в производстве удобрений,This invention relates to a process for the enrichment of naturally occurring phosphorous-containing ores used in chemical industry and in the manufacture of fertilizers.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса за счет увеличени степени изменени . в фосфатах .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the degree of change. in phosphates.
Пример. 50 г фосфатной руды Каратаусского месторождени , содержащей 23j44 PjOj обрабатьшают 500 мл 15%-ного раствора карбамида в тече-- ние 90 мин при соотношении Т;Ж 1;15, -jg рН 0,5 и 40 С,, Затем производ т отделение жидкой фазы от твердой. Твер- , дую фазу при-содержании направл ют в отходы, а жидкую фазу нагревают до 100°С, выдел ют 20,71 г двойной соли фосфата кальци с карбамидом , содержащую, %; 24,5; (NH) СО 25э71. Фильтрат, содержащий 69 г (НБ4),2.СО, возвращают в процесс . Выделенную двойную соль фосфата кальци с карбамидом подвергают реэкстракции 100 мл во,цы при . При этом получают 10,3 г фосфоритово го концентрата, содержащего 44,3% ,, а 100 мл фильтратаJ содержащего 5 г кар бамида, Е:НОВЬ используют процессе.Example. 50 g of phosphate ore from the Karatau deposit containing 23j44 PjOj is processed with 500 ml of a 15% urea solution for 90 min at a ratio T; Ж 1; 15, -jg pH 0.5 and 40 С, Then the separation is made liquid phase from solid. The solid phase is recycled at the content, the liquid phase is heated to 100 ° C, and 20.71 g of a double calcium phosphate salt with urea containing% is separated; 24.5; (NH) CO 25e71. The filtrate, containing 69 g (NB4), 2.CO, is returned to the process. The isolated double salt of calcium phosphate with urea is subjected to reextraction with 100 ml of water, at. 10.3 g of a phosphate concentrate containing 44.3% are obtained, and 100 ml of filtrateJ containing 5 g of carbamide, E: NOV, is used in the process.
Остальные примеры конкретного выолнени способа представлены в табице 1 .Other examples of specific implementations of the method are presented in Table 1.
Использование в качестве комплек- сообразующего соединени карбамида концентрацией 10-20% при соотношении (10-20), 20-50 С и рН 0,25- 0,75, нагревание жидкой фазы после отделени при 95-105°С, выделение двойной соли фосфата кальци с карбамидом , который затем подвергают ре- экстракции водой при 20-25 С, обеспечивает увеличение степени извлечени от 31-32 до 51-78%.Use as a complexing compound of carbamide with a concentration of 10–20% at a ratio of (10–20), 20–50 ° C and a pH of 0.25– 0.75, heating the liquid phase after separation at 95–105 ° C, isolation of a double salt Calcium phosphate with carbamide, which is then subjected to re-extraction with water at 20-25 ° C, provides an increase in the recovery rate from 31-32 to 51-78%.
В табл. 2 дано вли ние температуры воды при реэкстракции на содержание РпО в фосфоритовом концентратеIn tab. 2 shows the effect of water temperature during reextraction on the content of PdO in phosphate concentrate
2525
30thirty
3535
4040
4545
Данные табл. 1 и 2 показывают, что наилучша степень извлечени была достигнута при обогащении трудно- обогатимых фосфорсодержащих руд карбамидом концентрацией 10-20% при соотношении j(10-20), при 20-50 С и рН 0,25-0,75, нагревании жидкой фазы при 95-105 С, выделении двойной соли фосфата кальци с карбамидом сThe data table. 1 and 2 show that the best degree of extraction was achieved with the enrichment of hard-to-process phosphorus-containing ores with urea with a concentration of 10–20% at a ratio j (10–20), at 20–50 ° C and a pH of 0.25–0.75, and heating the liquid phases at 95-105 C, the release of calcium phosphate double salt with urea with
10ten
2020
-jg 20632-jg 20632
последующей ее реэкстракцией при тем- пературе воды 20-25 С.its subsequent reextraction at a water temperature of 20-25 C.
При концентрации карбамида менее чем 10% степень извлечени умень - шаетс , при концентрации более чем 20% степень извлечени не мен етс , но увеличиваетс расход карбамида.When the urea concentration is less than 10%, the recovery rate decreases, at a concentration of more than 20%, the recovery rate does not change, but the urea consumption increases.
Повьпиение температуры выше 50 С приводит к обратному осаждению растворенной двойной соли CaHPQ, n(NH)2 СО, а понижение температуры ниже 20°С ухудшает растворимость карбамида и степень извлечени из фосфатной руды.The increase in temperature above 50 ° C results in the reverse precipitation of the dissolved double salt of CaHPQ, n (NH) 2 CO, and a decrease in temperature below 20 ° C worsens the solubility of urea and the degree of extraction from phosphate ore.
При снижении Т:Ж менее чем 1:10 « рН менее чем 0,25, а также при увеличении Т:Ж более чем 1:20 и рН более чем 0,75 степень извлечени из фосфатной руды уменьшаетс . With a decrease in T: W of less than 1:10, the pH is less than 0.25, and also with an increase in T: W of more than 1:20 and a pH of more than 0.75, the degree of extraction from the phosphate ore decreases.
температуры воды дл более чем на 25 С привоwater temperature for more than 25 ° C
При нагревании жидкой фазы при температуре более чем карбамид разлагаетс и фильтрат при этом повторно не может быть использован, т.е. потери карбамида увеличиваютс , а при нагревании менее чем 95°С степень извлечени уменьшаетс .When the liquid phase is heated at a temperature greater than urea, it decomposes and the filtrate cannot be reused, i.e. the loss of urea increases, and when heated to less than 95 ° C, the recovery rate decreases.
Повышение реэкстракции дит к повторному осаждению карбамида, а понижение температуры воды ниже 20°С нежелательно, так как требуетс дополнительнре оборудованиедл охлаждени .Increasing the stripping time results in the re-precipitation of urea, and lowering the water temperature below 20 ° C is undesirable, as additional cooling equipment is required.
Карбамид, как комплексообразова- тель, отличаетс от известных подобных соединений, например этилендиами- нотетрауксусна кислота (ЭДТА), тем, что он про вл ет избирательность к фосфат-ионам в присутствии сульфат- нитрат - и/или карбонит-ионами, а также ионов железа и алюмини . Это позвол ет примен ть карбамид дл селективного извлечени фосфатов из фосфористых руд в присутствии указанных веществ, дающие комплексные соединени с ЭДТА, Кроме того, водорастворимый до 60°С комплекс COCNH),, П СаНР04 при повьппении температуры раствора до 100 С выпадает в осадок, облегча выделение азотнофосфорного удобрени из смесей водорастворимых солей.Urea, as a complexing agent, differs from known similar compounds, for example, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), in that it exhibits selectivity for phosphate ions in the presence of sulfate nitrate and / or carbonite ions, as well as iron and aluminum. This allows carbamide to be used for the selective extraction of phosphates from phosphorous ores in the presence of these substances, giving complex compounds with EDTA, In addition, the COCNH complex, P CaHP04, soluble in water up to 60 ° C, precipitates up to 100 ° C in solution. facilitating the release of nitrogen-phosphate fertilizer from mixtures of water-soluble salts.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить степень извлечени фосфатов от 31-32 до 51-78% и использовать полученную двойную соль в качестве эффективного удобрени .The proposed method allows increasing the recovery of phosphates from 31-32 to 51-78% and using the resulting double salt as an effective fertilizer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864101783A SU1392063A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Method of concentrating phosphorus-containing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864101783A SU1392063A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Method of concentrating phosphorus-containing ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1392063A1 true SU1392063A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21250613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864101783A SU1392063A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Method of concentrating phosphorus-containing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1392063A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-24 SU SU864101783A patent/SU1392063A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4474738, кл. С 01 Б 25/22, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0333489B1 (en) | Process for the removal of heavy metal ions from phosphoric acid | |
| US3694153A (en) | Liquid-liquid extraction process for the purification of phosphoric acid | |
| RU2109686C1 (en) | Method for recovering rare-earth elements from phosphogypsum | |
| RU2739409C1 (en) | Method of extracting rare-earth elements from phosphogypsum | |
| CA1214650A (en) | Process for the recovery of cadmium and other metals from solution | |
| SU1392063A1 (en) | Method of concentrating phosphorus-containing ores | |
| CA1279197C (en) | Cobalt recovery method | |
| RU2104938C1 (en) | Method for extraction of rare-earth elements of phosphogypsum | |
| US4256716A (en) | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction | |
| US4275038A (en) | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction and recovering nutrients | |
| SU619532A1 (en) | Method of obtaining lead | |
| US3506397A (en) | Phosphoric acid recovery from spent plastic conditioner solution | |
| US3425799A (en) | Recovery of phosphate values from phosphatic slimes | |
| US4427640A (en) | Sequential process for extraction and recovery of vanadium and uranium from wet process acids | |
| US3393046A (en) | Method for purification of zinc sulphate solutions | |
| US4521386A (en) | Procedure for obtaining high purity magnesium salts or their concentrate solutions from sea water, brine or impure magnesium salt solutions | |
| SU1595793A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
| FI90652B (en) | Method for removing cadmium ions from wet phosphoric acid | |
| SU1119998A1 (en) | Method of obtaining complex fertilizer from poor phosphorites | |
| US5017344A (en) | Process for the separation of iron from an organic solution containing uranium | |
| SU994457A1 (en) | Process for producing complex fertilizer from phosphorus-bearing raw material | |
| SU1281513A1 (en) | Method of extracting zinc phosphate from slime | |
| EP0039119B1 (en) | Process for recovering yttrium and lanthanides from wet-process phosphoric acid | |
| SU842081A1 (en) | Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores | |
| SU688488A1 (en) | Method of preparing complex fertilizers from phosphate ores |