SU619532A1 - Method of obtaining lead - Google Patents

Method of obtaining lead

Info

Publication number
SU619532A1
SU619532A1 SU772445511A SU2445511A SU619532A1 SU 619532 A1 SU619532 A1 SU 619532A1 SU 772445511 A SU772445511 A SU 772445511A SU 2445511 A SU2445511 A SU 2445511A SU 619532 A1 SU619532 A1 SU 619532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
solution
sulfur dioxide
solvent
precipitation
Prior art date
Application number
SU772445511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Константинович Пинаев
Наркис Васильевич Ушаков
Original Assignee
Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе filed Critical Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority to SU772445511A priority Critical patent/SU619532A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU619532A1 publication Critical patent/SU619532A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(S4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА(S4) METHOD FOR GETTING LEAD

Изобретение относитс  к области гидрометаллургии т жеЬух цветных металлов, в частости к гидрометаллургическому получению свинца.This invention relates to the field of hydrometallurgy of non-ferrous metals, in particular to the hydrometallurgical production of lead.

Известен способ получени  свинца, включающий процесс сульфатизации свинцовых концентратов , выщелачивание сульфата свинца из сульфатизированного продукта водным раствором этилендиамина, осаждение свинца из рас; твора, восстановление осажденного продукта и регенерацию растворител  1. Недостатками этого способа  вл ютс : неполное осаждение свинца, посто нна  циркул ци  его в замкнутом цикле, св зьтание значительной часта растворител , использование большого количества извести дн  его регенерации при высоком значении рН (11-12), недостаточно быстрое осаждение и медленна  фильтраци  осажденного углекислым газом аморфного основного карбоната РЬСОз РЬ (ОН) 2.A known method for producing lead involves the process of sulfatizing lead concentrates, leaching lead sulfate from a sulfated product with an aqueous solution of ethylene diamine, precipitating lead from races; solution, recovery of the precipitated product and solvent regeneration 1. The disadvantages of this method are: incomplete precipitation of lead, its constant circulation in a closed cycle, the binding of a significant part of the solvent, the use of a large amount of lime during its regeneration at high pH (11-12 ), insufficient precipitation and slow filtration of amorphous basic carbonate PbCO3 Pb (OH) 2 precipitated by carbon dioxide.

Предложенный способ отличаетс  тем, «по осаждение свинца из раствора ведут серь нистым или серным газом, или их смесью.Это позвол ет достигнуть полноты осаждени  свинца , повысить скорости сгущени  и фильтрации The proposed method differs in that "by precipitating lead from solution, they are led by a serious or sulfuric gas, or their mixture. This allows to achieve complete precipitation of lead, to increase the rates of thickening and filtration

осадка и полностью регенерировать растворитель .sediment and completely regenerate the solvent.

Способ осуществл ют следующим образомThe method is carried out as follows.

Свинцовые концентраты подвергают сульфатизирующему обжигу и после отмьтки от растворимых солей цинка, железа, меди и других направл ют сульфатизированный концентрат на выщелачивание водным раствором зтилендиамина . Осаждение свинца из раствора после выщелачивани  гфовод т сернистым или серным газом, или их смесью.Lead concentrates are subjected to sulphating roasting and after stripping of soluble salts of zinc, iron, copper and others, they direct the sulphated concentrate to leach with an aqueous solution of ethylene diamine. Lead is precipitated from solution after leaching by hydrofluoric sulfur dioxide or sulfur dioxide, or their mixture.

При обработке раствора сернистым или серным газом, или их смесью свинец переходит в -осадок в виде сульфата свинца - плотного , кристаллического, легко фильтрующегос  порощка. Дл  регенерации растворител  этилендиамина требуетс  избьггок сернистого или серного газа, или их смеси (не более г/л). Содержание свинца после обработки не превыщает 1-3 г/л.When the solution is treated with sulfur dioxide or sulfur gas, or a mixture of them, lead goes into precipitates in the form of lead sulfate — a dense, crystalline, easily filtering powder. Ethylene diamine solvent requires the recovery of sulfur dioxide or sulfur gas, or a mixture thereof (no more than g / l). The lead content after processing does not exceed 1-3 g / l.

Осаждение свинца с помощью сернистого газ.а протекает по реакции: Pb(EM) + SO2+H20- PbS04+EAAHjSOLead is precipitated with sulfur dioxide. The reaction proceeds: Pb (EM) + SO2 + H20- PbS04 + EAAHjSO

Осаждение свинца серным газом идет по реакции: 1«)(ЕДА), S04 S03+HjO- РЬ5О4+ЕДАН2304 Регенерацию растворител  выполн ют с помощью Ca(OHJ2 путем разложени  сернистокислотного или сернокислотного комплексов: ЕДАН15Оз+Са(ОН)ь.гЕДА-н:а5Оз2Н2От. ЕДАНгЗОд +Са(ОН) ЁДА-К:а304 2Н2 0 Регенерацию осуществл ют при рН 10 без какого-либо избытка Са(ОН)2. Сульфит кальци  как и сульфат переходит в осадок и достаточно быстро отдел етс  от маточного раствора . Полученный сульфат свинца высокой чистоты восстанавливают до металлического свин .ца известными методами. Пример. Свинцовый концентрат, подвергнутый сульфатизирующему обжигу, на правл ют после отмьшки от растворимых солей циика, железа, меди и других на выщелачивание водным раствором этилендиамина при 20С. Свинцовый концентрат содержит, %.39 свинца, 9 цинка, 1,2 меди, 16 серы, 8 железа. Врем  выщелачивани  составл ет 30 мин. Осаж деиие свинца провод т сернистым газом в течение 10 мин. Показатели осаждени  приведены в табл. 1. Из приведенной таблицы видно, что степень регенерации растворител  составл ет 98,6Lead is precipitated with sulfuric gas by the reaction: 1 ") (EDA), S04 S03 + HjO-Pb5O4 + EDAN2304 Solvent is regenerated with Ca (OHJ2) by decomposing sulfurous-acid or sulfuric acid complexes: EDAN15Oz + Ca (OH) H.HEDA-n : a5Oz2H2Ot. EDOnGZOD + Ca (OH) YODA-K: a304 2H2 0 Regeneration was carried out at pH 10 without any excess of CA (OH) 2. Calcium sulfite, like sulfate, goes into sediment and quickly separates from the mother liquor. The resulting high-purity lead sulphate is reduced to metallic pig metal using known methods. Example: Swee The bulk concentrate, subjected to sulphating roasting, is directed after removing from soluble salt, iron, copper, and others for leaching with an aqueous solution of ethylenediamine at 20 C. Lead concentrate contains,% .39 lead, 9 zinc, 1.2 copper, 16 sulfur, 8. Ferrous leaching time is 30 minutes, lead precipitation is carried out with sulfur dioxide for 10 minutes. Deposition values are given in Table 1. From the table below it can be seen that the degree of solvent regeneration is 98.6

Результаты осаждени  свинца и регенерации Lead deposition and regeneration results

Степень регенерации ЕДА по свинцу.The degree of regeneration of food on lead.

Результаты осаждени  свинца и регенерации Lead deposition and regeneration results

20 9020 90

SOj SOj SOj SOj

20 SOs20 SOs

Степень регенерации -ЕДА по свинцу The degree of regeneration -EDA lead

Обща  регенераци  ЕДА рпвна 88%. 60The total regeneration of food is 88%. 60

Таблица 1 растворител Table 1 solvent

Таблица 2 растворител Table 2 solvent

98,0 98.0

U 2,0 87,0 98 0,7 98,9%. Содержание сернистого газа и свинца в растворе весьма низкое. Свинец переходил в осадок при рН 9,3. Раствор после осаждени  свинца становилс  чистым, осветленным за 7-10 мин, фильтрации дл  очистки не требуетс . Раствор отдел ют от осадка простой декаитацией (сливом). П р и м е р 2. Свинцовый кек, содержащий сульфат свинца, подвергают выщелачиванию водным раствором этилендиамина ( 185 г/л ЕДА). За 15 млн практически весь свинец переходит в раствор. Осаждение свинца газаКли проводитс  при температуре раствора 20 и 90°С. Показатели осаждени  приведены в табл.2. Из табл. 2 видно, что содержание сернистого газа в растворе измен етс  незначительно при повышении температуры с 20 до 90° С. Однако степень регенерации прИ этом уменьшаетс  с 98 до 87%. Уменьшение количества регенерированного этилендиамина при обработке раствора сертистым газом при 90° С объ сн етс  тем, что при высокой температуре ЕДА заметно испар етс . .Целесообразно поэтому осаждение свкица и регенерацию ЕДА проводить при низкой температуре.. 56U 2.0 87.0 98 0.7 98.9%. The content of sulfur dioxide and lead in the solution is very low. Lead was precipitated at pH 9.3. The solution after the precipitation of lead became clear, clarified in 7-10 minutes; no filtration was required for purification. The solution is separated from the precipitate by simple decay. PRI mme R 2. Lead cake containing lead sulfate, is subjected to leaching with an aqueous solution of ethylenediamine (185 g / l FOOD). Over 15 million, almost all of the lead goes into solution. The deposition of lead gas is carried out at a solution temperature of 20 and 90 ° C. The deposition rates are given in table 2. From tab. 2, it can be seen that the content of sulfur dioxide in the solution varies slightly with increasing temperature from 20 to 90 ° C. However, the degree of regeneration in this case decreases from 98 to 87%. The decrease in the amount of regenerated ethylenediamine when treating the solution with certified gas at 90 ° C is due to the fact that at high temperatures the EDA evaporates noticeably. It is therefore advisable to precipitate the precipitate and regenerate FOOD at low temperature .. 56

Claims (1)

Формула изобретени с  тем, что, с целью достижени  полнотыClaims so that, in order to achieve completeness Способ получе1ш  свинца, включающийщени  и фильтрации осадка и полной регенепроцесс сульфатизации свинцовых концентра-рации растворител , осаждение свинца из раствораMethod for preparing lead, including sediment filtration and complete regeneration, lead sulfatization, solvent concentration, precipitation of lead from solution тов, выщелачивание сульфата свинца из суль-ведут сернистым или серным газом, или их смесьюcomrade, leaching of lead sulfate from sul-lead with sulfur dioxide or sulfur dioxide, or their mixture фатизированного продукта водным раствором Источники информации, прин тые во вниэтилендиамина , осаждение срннца из раствора,мание при экспертизе;Fatized product with an aqueous solution. Sources of information taken into consideration are ethylene diamine, precipitation of sr from the solution, mania during examination; восстановление осажденного продукта и реге-1. ЦИИНцветмет, 1960, N 20(169),recovery of precipitated product and reg-1. CIIntsvetmet, 1960, N 20 (169), нерацню растворител , отличающий-с. 53-56.no solvent, distinguishing-with. 53-56. 619532 619532 осажДени  свинца, повышени  скорости сгуLead sedimentation, increase speed
SU772445511A 1977-02-01 1977-02-01 Method of obtaining lead SU619532A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445511A SU619532A1 (en) 1977-02-01 1977-02-01 Method of obtaining lead

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445511A SU619532A1 (en) 1977-02-01 1977-02-01 Method of obtaining lead

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU619532A1 true SU619532A1 (en) 1978-08-15

Family

ID=20692821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772445511A SU619532A1 (en) 1977-02-01 1977-02-01 Method of obtaining lead

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU619532A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2333895A1 (en) 2009-11-23 2011-06-15 Instytut Metali Niezelaznych Method for desulphurization of battery paste
CN103773972A (en) * 2014-01-10 2014-05-07 张超 Processing method for lead-bearing raw material
WO2014201948A1 (en) * 2013-06-21 2014-12-24 Zhang Chao Wet method for recovering lead-containing raw material
CN104789776A (en) * 2014-01-16 2015-07-22 北京化工大学 Method for recovering lead oxide from waste containing lead oxide
CN103526016B (en) * 2012-07-02 2015-11-04 张超 A kind of method of raw material containing lead hydrometallurgic recovery

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2333895A1 (en) 2009-11-23 2011-06-15 Instytut Metali Niezelaznych Method for desulphurization of battery paste
CN103526016B (en) * 2012-07-02 2015-11-04 张超 A kind of method of raw material containing lead hydrometallurgic recovery
WO2014201948A1 (en) * 2013-06-21 2014-12-24 Zhang Chao Wet method for recovering lead-containing raw material
CN103773972A (en) * 2014-01-10 2014-05-07 张超 Processing method for lead-bearing raw material
WO2015103845A1 (en) * 2014-01-10 2015-07-16 张超 Method for treating lead-containing raw material
CN103773972B (en) * 2014-01-10 2016-06-15 张超 A kind of processing method of raw material containing lead
CN104789776A (en) * 2014-01-16 2015-07-22 北京化工大学 Method for recovering lead oxide from waste containing lead oxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1165238A3 (en) Method of hydrometallurgical processing of raw material containing non-ferrous metals and iron
CN1028768C (en) Zinc oxide preparing process by ammonia method
US4525331A (en) Process for purifying molybdenum trioxide
US4596701A (en) Process for purifying molybdenum trioxide
SU867319A3 (en) Method of processing materials containing arsenic and metal
Kunda et al. Decomposition of jarosite
US4601890A (en) Process for purifying molybdenum trioxide
SU619532A1 (en) Method of obtaining lead
US4008134A (en) Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers
SU786878A3 (en) Method of purifying sulfuric acid solutions
US4604266A (en) Process for purifying molybdenum trioxide
US4036941A (en) Preparation of ferric sulfate solutions
PL178525B1 (en) Method of processing diluted waste acid
US4200504A (en) Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers
CA2036379A1 (en) Method for the recovery of zinc, copper and lead of oxidized and/or sulfurized ores and materials
RU2254296C1 (en) Method of production of strontium carbonate
SU856989A1 (en) Method of extracting nonferrous metal sulfides
SU1097696A1 (en) Method for recovering copper and iron impurities from zinc sulfate solutions
RU2328537C2 (en) Method of sedimentation of nickel, cobalt, and copper selectively from zinc out of sulfate solutions in form of sulfides
SU1629336A1 (en) Method for removing chlorine from zinc sulphate solution
RU2310003C2 (en) Vanadium extraction method from vanadium-containing material
SU1098969A1 (en) Method for processing copper and zinc concentrates
SU1740465A1 (en) Method for precipitation of chlorine from acid sulfate solutions
SU398659A1 (en) METHOD OF PROCESSING OF MANGANESE ORES
SU937333A1 (en) Method of extracting arsenic from copper-arsenic slime