SU1390558A1 - Thermoelectronic method of offline monitoring of time and temperature parameters of thermal treatment of cold-rolled metal - Google Patents
Thermoelectronic method of offline monitoring of time and temperature parameters of thermal treatment of cold-rolled metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1390558A1 SU1390558A1 SU864152726A SU4152726A SU1390558A1 SU 1390558 A1 SU1390558 A1 SU 1390558A1 SU 864152726 A SU864152726 A SU 864152726A SU 4152726 A SU4152726 A SU 4152726A SU 1390558 A1 SU1390558 A1 SU 1390558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- cold
- thermocouple
- parameters
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Description
(21)4152726/31-25(21) 4152726 / 31-25
(22)04.12.86(22) 12/04/86
(46) 23.04.88. Бюл. № 15(46) 04.23.88. Bul Number 15
(71)Московский институт стали и сплавов(71) Moscow Institute of Steel and Alloys
(72)В.Ф.Бердышев, A.M.Беленький, А.П.Беркаш, О.М.Блинов, Е.И.Булатников , С.И.Витик, В.М.Соболев, Л.И.Фран11енюк и Г.А.Цейтлин(72) V.F. Berdyshev, AMBelenky, A.P. A.Tseitlin
(53) ,536.42(088.8) (56) Беленький A.M. и Блинов О.Н. Измерение и контроль в металлургическом производстве. Итоги науки и техники. Металлургическа теплотехника . Т. 6, - М.: ВИНИТИ, 1968, с. 37-39.(53), 536.42 (088.8) (56) Belenky A.M. and Blinov O.N. Measurement and control in metallurgical production. Results of science and technology. Metallurgical heat engineering. V. 6, - M .: VINITI, 1968, p. 37-39.
Авторское свидетельство СССР № 1237961, кл. G 01 N 25/32, 1984.USSR Author's Certificate No. 1237961, cl. G 01 N 25/32, 1984.
(54) СПОСОБ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АВТОНОМНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРНО-ВРЕМЕН- НЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕРМООБРАБОТКИ ХОЛОД- НОКАТАНОГО МЕТАЛЛА(54) METHOD OF THERMOELECTRIC AUTONOMOUS CONTROL OF THE TEMPERATURE-TIME PARAMETERS OF THE HEAT TREATMENT OF COLD-WOODED METAL
(57) Изобретение относитс к термической обработке движущегос металла в агрегатах непрерьшного действи и может быть использовано дл термоэлектрического автономного контрол температурно-временных параметров термообработки холоднокатанного ме талла. Цель изобретени - повьшение точности,, быстродействи и снижени трудоемкости контрол . Измер ют тер- моЭДС естественной термопары, у которой один электрод выполнен из металла , прошедшего отжиг в печи, а другой - из того же металла до отжига, причем рабочий спай этой термопары нагревают со скоростью 2-100°С/с. Далее сравнивают полученную зависимость термоЭДС термопары от температуры ее спа с эталонным набором заранее полученных зависимостей дл различных параметров термообработки, выбирают наиболее близкую кривую, и ее характеристики идентифицируют как определ емые параметры контролируемого процесса отжига в печи.(57) The invention relates to heat treatment of a moving metal in units of continuous action and can be used for thermoelectric autonomous control of temperature and time parameters of heat treatment of cold-rolled metal. The purpose of the invention is to increase the accuracy of, speed and reduce the complexity of the control. The thermopower of a natural thermocouple is measured, in which one electrode is made of metal, annealed in a furnace, and the other is made of the same metal before annealing, and the working junction of this thermocouple is heated at a rate of 2-100 ° C / s. Next, the obtained dependence of thermocouple thermocouple on the temperature of its spa is compared with a reference set of previously obtained dependences for various parameters of heat treatment, the closest curve is selected, and its characteristics are identified as the determined parameters of the controlled annealing process in a furnace.
ii
(Л(L
со соwith so
ел СПate a joint venture
0000
Изобретение относитс к термической обработке .движущегос металла в агрегатах непрерьшного действи и может быть использовано дл контрол температурного режима в прот жных печах непрерывного отжига в черной и цветной металлургии.The invention relates to the heat treatment of a moving metal in aggregates of continuous action and can be used to control the temperature conditions in continuous annealing furnaces in ferrous and non-ferrous metallurgy.
Цель изобретени - повышение точности , быстродействи и снижение трудоемкости контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy, speed and reduce the complexity of the control.
Пример. От рулона, установленного на разматывателе перед печью, отрезаетс полоса длиной 300 мм и шириной 2-5 мм. Точно такой же образец отрезаетс от данного места рулона после того, как металл пройдет термическую обработку в печи Их двух полос формируют естественную термопару, рабочий спай которой наг- реваетс со скоростью 40 С до температуры , превышающей максимальную температуру в печи (900°С).Example. A strip 300 mm long and 2-5 mm wide is cut from the roll mounted on the decoiler in front of the oven. Exactly the same sample is cut off from this place of the coil after the metal undergoes heat treatment in the furnace. Their two bands form a natural thermocouple, the working junction of which heats up at a rate of 40 ° C to a temperature higher than the maximum temperature in the furnace (900 ° C).
В процессе нагрева измер ют зависимость термоЭДС естественной тер- мопары от температуры ее спа и, сравнива полученную кривую с наборо эталонных зависимостей, идентифицирующих различные известные параметры термообработки, наход т кривую, идеи тичную полученной. Контролируемому режиму присваиваютс следующие параметры , соответствующие режиму отжига и кривой, идентичной полученной: температура вьщержки Т, врем вы- держки о,., , температура повторного нагрева „, длительность повторной выдержки Zn , скорость охлаждени газовыми стру ми -, .In the process of heating, the dependence of the thermopower of the natural thermocouple on the temperature of its spa is measured and, comparing the curve obtained with a set of standard dependences identifying various known parameters of heat treatment, they find the curve that was obtained. The following parameters are assigned to the controlled mode, which correspond to the annealing mode and the curve identical to that obtained: the holding temperature T, the holding time o,., The reheating temperature, the re-holding time Zn, the rate of cooling by gas jets -,.
Дл упрощени контрол и повыше- ни его точности при сравнении ана- лизируемьЕ кривых на последних выдел ютс характерные точки: максимальное положительное значение тер- моЭДС Е J, при температуре спа естес т венной термопары Т, температуру Т, соответствующую значению термоЭДС, равному нулю, установившеес значение термоЭДС Egp и значение соответствующей температуры Tg, значени этих параметров кривой подставл ют в систему регрессионных уравнений видаTo simplify the control and increase its accuracy when comparing the analyzed curves, characteristic points are distinguished on the latter: the maximum positive value of the thermopower E J, at the temperature of the thermocouple thermocouple T, the temperature T corresponding to a value of thermoelectric power equal to zero, the steady-state value of thermopower Egp and the value of the corresponding temperature Tg, the values of these parameters of the curve are inserted into the system of regression equations of the form
Е, 0,063 0,7.,, -0 ,07.10 Т„ - &,04 ПО С -I- + 0,ОМО Тд + 0,001 40 E, 0.063 0.7. ,, -0, 07.10 T „- & 04 ON C -I- + 0, OMO Td + 0.001 40
Т„ 200,82 + 3,964 V«,, -0 ,638е„ + 0,216 Тп -0 ,141 Т, - 0,158 Т,;Т „200,82 + 3,964 V« ,, -0, 638е „+ 0,216 Тп -0, 141 Т, - 0,158 Т;
Т 263,32 - 1,187Г„ + 3,801 V - 0,931Г, -к + 0,246 Тп + 0,124 TgjT 263,32 - 1,187Г „+ 3,801 V - 0,931Г, -к + 0,246 Тп + 0,124 Tgj
Eftp 0,034 + 0,33. lO Yg + + 0,0840 Т„ + 0, -t- + 0,4840- V - 0,01 TgTgp 403,23 - 1,514Т„ + + 0,621 Т - 0,532 Т -0 ,213 Тп + 1,885 V,,,, .Eftp 0.034 + 0.33. lO Yg + + 0.0840 T "+ 0, -t- + 0.4840- V - 0.01 TgTgp 403.23 - 1.514T" + + 0.621 T - 0.532 T -0, 213 Tp + 1.885 V, ,,.
и рассчитывают параметры отжига.and calculate the parameters of the annealing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864152726A SU1390558A1 (en) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Thermoelectronic method of offline monitoring of time and temperature parameters of thermal treatment of cold-rolled metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864152726A SU1390558A1 (en) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Thermoelectronic method of offline monitoring of time and temperature parameters of thermal treatment of cold-rolled metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1390558A1 true SU1390558A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21269602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864152726A SU1390558A1 (en) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Thermoelectronic method of offline monitoring of time and temperature parameters of thermal treatment of cold-rolled metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1390558A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-04 SU SU864152726A patent/SU1390558A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE286989T1 (en) | METHOD FOR HEAT PROCESSING STAINLESS STEEL STRIP | |
SU1390558A1 (en) | Thermoelectronic method of offline monitoring of time and temperature parameters of thermal treatment of cold-rolled metal | |
US2571700A (en) | Method of coating thermocouples | |
JP2023545822A (en) | Method for estimating steel strip temperature and oxide thickness | |
GB669118A (en) | Heat treatment of strip metal | |
SU40615A1 (en) | The method of monitoring the temperature of the furnaces | |
ES351739A1 (en) | Method and apparatus for controlling annealing furnaces | |
CN112593066B (en) | Temperature control method of mesh belt furnace | |
JPS5818401B2 (en) | Continuous heating furnace control method | |
JPS59118815A (en) | Continuous annealing furnace | |
SU1006506A1 (en) | Method for thermocyclically treating strip rolled stock from carbon steels | |
US1156496A (en) | Process for annealing magnetic material. | |
JP2002372382A (en) | Temperature control method in high frequency heating | |
JPH05320852A (en) | Alloying controller | |
SU1346678A1 (en) | Method of determining carbon content in steel | |
GB1343635A (en) | Annealing | |
SU1237961A1 (en) | Method of determining temperature-time parameters of thermal treatment of metals and alloys | |
SU1044644A1 (en) | Method for heat treating pipes | |
GB619176A (en) | Improvements in a method of and furnace for annealing metal strips | |
SU893958A1 (en) | Method of annealing ceramic articles | |
JPH04193913A (en) | Method for controlling heating in continuous heating furnace | |
JPS62243718A (en) | Heat treatment of cold rolled stainless steel strip | |
RU2047662C1 (en) | Method for heating rolls of steel in hood-type furnaces | |
SU145781A1 (en) | Method of indirect measuring of flame blackness degree in gas-fired flame furnaces | |
SU372294A1 (en) |