SU1390142A1 - Устройство дл перевода проволок,разрезанных на мерные длины,из неупор доченного пучка в одинарный слой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  перевода разрезанных на мерные длины проволок из неупор доченного пучка проволок в одинарный слой упор доченных проволок и позвол ет расширить технологические возможности и упростить конструкцию устройства. Согласно изобретению над столом 8 прилегани  дл  пучка проволок 12 устанавливаютс  валик 2 и вибрационна  балка 3 с возвратно-поступательным движением, которые могут перемещатьс  в продольном направлении относительно проволок. С целью повышени  силы трени  вибрационной балки 3 она снабжена профилированием. Устройство перемещаетс  (с вибрационной балкой впереди) по неупор доченному пучку 12 проволок, благодар  чему проволоки перемещаютс  в одинарный слой. 2 3.п. ф-лы, 3 ил. I (/;

Description

Фиг. 2

Изобретение относитс  к устройству дл  перевода проволок,разрезанных на мерные длины из неупор доченного пучка проволок в одинарный слой упор доченных проволок, в частности дл  последующего разделени  проволок, причем устройства такого рода необходимы , например, дл  подвода проволок к обрабатывающим машинам, нап- ример, к устройствам дл  раст жени  арматурной стали в процессе производства сборных деталей из преднапр жен ного бетона или к сварным машинам дл  арматурных сеток,

Известно устройство дл  вьщелени  одинарного сло  разрезанных на мерные длины проволок из пучка проволок , которое основано на идее отделени  сначала от большего и пока мало упор доченного пучка проволок еньших семейств проволок таким образом ,чтобы при этом проволоки постепенно упор дочились сами собой и наконец могли быть разложены без опасности.заклинивани  или искрив- .лени  в одинарный слой. Устройство состоит из вращающегос  лопастного механизма, которьш входит в хранилище проволок. Соседние лопасти лопаст ного механизма образуют полки, которые могут принимать множество прово-

или друг над другом. На обеих сторонах лопастного р да предусмотрены неподвижные направл ющие, к которым прилегают части проволок, выход щие на сторонах за пределы полок. Данные направл ющие уменьшают, если смотреть

параллельно проволок и поперек к продольному направлению проволок установлен палец съема, качаю1 51йс  туда и обратно, Концева.  поверхность пальца съема, обращенна  к нижней части канала, искривлена цилиндрически , соосно к оси качаний и поддерживаетс  от нижней части канала в таком рассто нии, которое мало превышает диаметр обрабатываемых проволок. Неупор доченный пучок проволок лежит во впадине, котора  ограничиваетс  удлиненной нижней частью канала и пальцем съема, так что все проволоки пучка, за исключением тех, которые непосредственно прилегают к нижней части канала, принимают участие в движении пальца, качающегос  туда и обратно, и подвергаютс  посто нному переупор дочиванию , пока они не прилегают непосредственно на нижней боковой части канала. Данные самые нижние проволоки неупор доченного пучка могут проходить ниже движущегос  пальца съема и образуют в направл ющем проволоку канале желаемый одинарный слой проволок,

Однако известные устройства требуют регулировки. Точно согласованной с данным диаметром проволоки. Перевод проволок с овальным сечением в одинарный слой проволок не  вл етс  возможным, В случае экстремальных соотношений длины и диаметра проволок - выше 300 - снижаетс  надежность устройств в работе, так как они могут оказывать распутывающее воздейст

в направлении вращени  лопастного р - Q вие на расположенные в пересекающем

да, свободную глубину полок, начина  с хранилища проволок до области вершины траектории лопастного р да непрерывно максимально до величины, соответствующей однократному диамет- . ру проволоки. В пределах вершины траектории присоедин етс  поверхность выдачи дл  подучаемого одинарного сло  проволок (патент Австрии № 334168, кл, 49 е, 12, 1971),

Известно устройство дл  перевода проволок, разрезанных на мерные в.ели- чины, из неупор доченного пучка проволок в одинарный слой расположенных параллельно проволок (патент ФРГ № 3000217, кл, В 65 G 47/12,.1975). Выше наклонного, к горизонтали нап- равл ющего проволоку канала дл  при- .ема одинарного сло  расположенных

50

55

друг друга положении проволоки только в пределах ограниченной длины.

Известно устройство дл  выделени  отдельных проволок из пучка проволок с помощью магнитных сцепл юш хс  колес , которое можно использовать при разных диаметрах проволок. С помощью сцепл ющихс  колес выдел ютс  из пз ч ка проволоки, сортированные одновременно в определенном рассто нии, и сбрасываютс  на транспортное устройс тво вращающимис  транспортными колесами , снабженными захватным приспособлением . Предпосылкой дл  упор доченного выделени  отдельных проволок  вл етс  распутывание неупор доченного пучка проволок. Данную функцию выполн ет встр хивающее устройство, установленное в пределах залегани 

0

5

друг друга положении проволоки только в пределах ограниченной длины.

Известно устройство дл  выделени  отдельных проволок из пучка проволок с помощью магнитных сцепл юш хс  колес , которое можно использовать при разных диаметрах проволок. С помощью сцепл ющихс  колес выдел ютс  из пз ч- ка проволоки, сортированные одновременно в определенном рассто нии, и сбрасываютс  на транспортное устройство вращающимис  транспортными колесами , снабженными захватным приспособлением . Предпосылкой дл  упор доченного выделени  отдельных проволок  вл етс  распутывание неупор доченного пучка проволок. Данную функцию выполн ет встр хивающее устройство, установленное в пределах залегани 

пучка проволок, а в результате этого значительно повышаютс  затраты на весь комплекс оборудовани . Проволоки с овальным сечением, с ребрами на поверхности и с установленными на концах анкеровками в виде полученных обжатием головок и гильз развивают такое большое сопротивление против распутывани , что это мало годитс , например, дл  сталей пред- напр женной арматуры (патент Австрии № 326982, кл. 49 е, 12, 1970).

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и упрощени  конструкции устройства, т.е . создание оборудовани , позвол юрдего осуществить перевод проволок, разрезанных на мерные длины, из неупор доченного пучка проволок в одинарный слой проволок при низких ManniH- ных затратах и высокой надежности в работе, а также дл  широкого сортамента проволок при низких затратах на обслуживание,

На фиг.1 - изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

В шарнирной.раме 1 с шарниром 6 установлены валик 2 и вибрационна  балка 3. Приводной механизм 4 валика 2 и приводной механизм 5 вибрационной балки 3 расположены тоже на шарнирной раме -1. Сбоку на продольных балках шарнирной рамы 1 установлены направл юрре 7, Марнирна  рама 1 с валиком 2 и с вибрационной балкой 3 св зана с подъемным оборудованием 9. На торцовых концах стола 8 прилегани  установлены откидываемые и. опускаемые прижимные планки 11 На своей нижней стороне вибрационные балки 3 снабжены профилированием 10 О-иг.З).

Устройство работает следующим образом.

В подн том положении шарнирной рамы 1 с валиком 2 и с вибрационной балкой 3 пучок проволок 12 подаетс  на стол 8 прилегани . Шарнирна  рама 1 с валиком 2 и с вибрационной балкой 3 опускаетс  в середине длины проволок на пучок проволок. Приводной механизм валика 4 и приводной механизм 5 передней в направлении движени  вибрационной балки 3 включаютс  одновременно. Валик 2 служит приводным механизмом шарнирное рамы

0

5

0

5

0

5

0

5

1, а одновременно и тон временной нагрузкой, котора  раздавливает пучок проволок 12. Своим перемещением поперек к продольному направлению проволок передн   вибрационна  балка вызывает параллельное BIiбpиpoвaн Ie свободного-конца проволок в одинарный слой проволок. С целью повышени  фрикционного действи  вибрационной балки 3 на проволоки поверхность трени  балки снабжена профилированием 10, Валик 10 вызывает после вибрировани  упор доченную фиксацию проволок в одинарном слое. В направлении перемещени  задн  , не работающа  вибрационна  балка 3  вл етс  дополнительной временной нагрузкой. До достижени  концов проволок осуществл етс  реверсирование направлени  привода валика 2 и измен етс  привод вибрационной балки 3, так что оп ть работает только та вибрационна  балка 3, расположенна  впереди в новом направлении перемещени . Таким образом осуществл етс  перемещение . по всей длине проволок до другого конца. Во врем  переключени  приводных механиз Мов прижимна  планка 11 открщываетс  и опускаетс  на упор доченные свободные концы проволок. Таким образом исключаетс  ненамеренное движение .упор доченных концов проволок. Непосредственно до достижени  других концов проволок осуществл ютс  выключение вибрационной балки 3 и переключение приводного механизма 4 валика Втора  прижимна  планка 11 откидываетс  и опускаетс , а рама 1 с валиком 2 и с вибрационной балкой 3 возвращаетс  в исходное положение в середине длины проволок. Устройство оп ть поднимаетс . Таким образом проволоки путем полуторного перемещени  по ним перевод тс  в упор доченный одинарный слой проволок .

Claims (3)

1. Устройство дл  перевода проволок , разрезанных на мерные длины, из неупор доченного пучка в одинарный слой проволок дл  последующего их разделени  или хранени , включающее плоскую поверхность дл  размещени  проволоки и средство дл  разделени , отличаю р(еес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и упрощени  конструкции устройства, средство дл  раэделениа проволок выполнено в виде рамы, состо щей из двух шар- нирно соединенных частей, размещенного на оси, св зывающей части рамы приводного валка и размещенных по сторонам рамы параллельно оси валка двух приводных балок, установленных с возможностью колебательного движени  вдоль оси валка, при этом поверх- рудованием.

и

ности балок, обращенные в сторону рабочей зоны, выполнены волнистыми,

2.Устройство по п,1, отличающеес  тем, что оно имеет размещенный над плоской поверхностью прижим дл  проволоки,

3.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно имеет средство дл  св зи с грузоподъемным обоФ гс .7