SU1390072A1 - Устройство контрол разностей частот вращени в металлообрабатывающих машинах,в частности прессах - Google Patents

Устройство контрол разностей частот вращени в металлообрабатывающих машинах,в частности прессах Download PDF

Info

Publication number
SU1390072A1
SU1390072A1 SU827772778A SU7772778A SU1390072A1 SU 1390072 A1 SU1390072 A1 SU 1390072A1 SU 827772778 A SU827772778 A SU 827772778A SU 7772778 A SU7772778 A SU 7772778A SU 1390072 A1 SU1390072 A1 SU 1390072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
memory
link
reset
selector
presses
Prior art date
Application number
SU827772778A
Other languages
English (en)
Inventor
Гоффман Отто
Original Assignee
Феб Комбинат "Умформтехник", "Герберт Варнке" (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Комбинат "Умформтехник", "Герберт Варнке" (Инопредприятие) filed Critical Феб Комбинат "Умформтехник", "Герберт Варнке" (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1390072A1 publication Critical patent/SU1390072A1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P7/00Emergency devices preventing damage to a machine or apparatus
    • F16P7/02Emergency devices preventing damage to a machine or apparatus by causing the machine to stop on the occurrence of dangerous conditions therein
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/28Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к устройствам контрол  разностей частот в металло- обрабатываюрщх мапшнах. Целью изобретени   вл ет,с  повышение надежности путем определени  разностей частот вращени  или поломки вала между кривошипным валом и управл ющими элементами в механических прессах. Устройство позвол ет независимо от изменени  частоты вращени , направлени  вращени , а также от выбранного режима работы без необходимой прежде регулировки управл ющих элементов останавливать машину дл  предотвращени  несчастных случаев. Сигналы, воспринимаемые датчиками от управл ющих дисков, обрабатьшаютс  попеременно работающим за счет логической св зи блоком анализа. Последний состоит КЗ звеньев деблокировки и сброса блоков пам ти, селекторов, а также блоков пам ти неисправностей. 3 ил. с (Л

Description

со
«
1
Изобретение относитс  к металлообработке и может использоватьс  в металлообрабатываюрих машинах.
Известно устройство, содержащие диски на валах приводного и ведомого механизмов и блок анализа (хоз йственный патент ГДР 136029, кл. В 30 В 15/14, 1977).
Недостаток этого решени  про вл етс  в том, что управл юрше диски должны располагатьс  неподвижно относительно друг друга, У прессов с регулируемым ходом ползуна это решение приводит к необходимости сложных работ по настройке после каждого изменени  хода, чтобы вновь создать требуемое расположение управл юп;их дисков.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства путем более достоверного контрол  неисправности в металлообрабатывающих машинах , в частности при работе на прессах . Устройство позвол ет независимо от изменени  частоты вращени , направлени  вращени , а также выбора режима работы, например единичный ход, непрерывный ход, замедленный ход, режим наладки, сразу останавливать машину при поломке вала,
Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве контрол  разностей частот вращени  в металлообрабатнг вающих машинах, в частности в прессе с механическим приводом ползуна, содержащим диски, расположенные на стороне привода и на стороне ведомого механизма на контролируемом валу, имеющие лепестки по окружности, бесконтактные датчики тока, расположенные против каждого диска, выходы которых подключены к блоку анализа при соотношении числа лепестков дисков меньше 2:1, блок анализа состоит из каналов управлени  по числу бесконтактных датчиков тока, каждьй из которых включает блок пам ти и последовательно соединенные звено блокировки и сброса, селектор и пам ть неисправностей, причем выход каждого бесконтактного датчика тока подключен к входу соответствующего звен деблокировки и сброса через блок пам ти - к второму входу селектора дру гого канала, а второй ьход паг м ти подключен к выходу звена деблокировки и сброса другого канала, вы- ходы селекторов подключены к соответ13
fO
15
20
25
,
, 55 . 900722
ствующей пам ти неисправностей разностей частот вращени  дл  металлооб- рабатывающих машин, которые надежно работают без регулировочных работ на управл ющих элементах, например, на кулачковом переключательном механизме при изменении величины хода кривошипного пресса при полном повороте.
Согласно изобретению задача решаетс  тем, что управл ющие диски, наход щиес  на контролируемом валу как на стороне привода, так и на стороне отбора мощности, могут располагатьс  произвольно относительно друг друга. Отношение чисел лепестков на обоих управл ющих дисках выбираетс  в области менее 2:1. Импульсы , создаваемые за счет вращени  управл ющих дисков, регистрируютс  как минимум одним датчиком дл  каждого из управл ющих дисков и передаютс  на приданное каждому датчику звено деблокировки и сброса, а также на и myльcнyю пам ть. При это звено деблокировки и сброса одного датчика св зано с импульсной пам тью Другого датчика. Как одно из звеньев деблокировки и сброса, так и одно из звеньев импульсной пам ти так логически св заны с соответственно одним импульсным селектором, что звено импульсной пам ти регистрирует период импульсов и по окончании этого. периода импульсов совместно со звеном деблокировки и сброса на короткое врем  открывает импульсный селектор дл  выдачи сигнала на последующую пам ть неисправности и одновременно сбрасывает импульсную пам ть.
В другом варианте дл  двухканаль- ного управлени  со вторым звеном блокировки и сброса и вторым звеном импульсной пам ти логически св зан второй импульсньй селектор. При этом осуществл етс  анализ в еще одной пам ти неисправности. Импульсные селекторы контролируют при этом пам ти неисправности поочередно.
На фиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 - временные диаграммы сигналов при принудительном вращении управл ющих дисков; на фиг.З - диаграммы сигналов при паде- тш частот вращени  управл ющих дисков относительно друг друга или при поломке вала.
Устройство содержит (фиг.1) диски 1 и 2, расположенные на стороне
30
35
40
45
50
привода и ведомого валов, бескон7 акт ные датчики 3 и 4 тока, звень  5.1 и 5.2 деблокировки и сброса, блоки
6.1и 6.2 пам ти, селекторы 7.1 и 7,2, пам ть 8.1 и 8.2 неисправносте контролируемого на:.а 9. Звень  деблокировки и сброса, блоки пам ти, селекторы и пам ть неисправностей составл ют блок 10 анализа.
По периметру обоих управл ющих дисков 1 и 2 равномерно распределены лепестки. Число лепестков управл ющего диска 1 на стороне привода может отличатьс  от числа лепестков управ- л ющего диска 2 на стороне отбора мощности в области отношени  меньше 1:2 или 2:1. У каждого управл ющего диска 1 и 2 расположен бесконтактный датчик 3 и 4. Выходные сигналы датчи- ков 3 и 4 обрабатываютс  устройством 10 анализа. Выходы датчиков 3 и 4 могут быть св заны с входами устройства 10 анализа по выбору без инвертировани  и с инвертированием. Каж- дьй из датчиков 3 и 4 св зан с одной из одинаково построенных частей устройства 10 оценки. Как со стороны привода, так и со стороны отбора мощности эта логическа  св зь вьшол- н етс  между функциональными элементами: звено 5.1 или 5.2 деблокировки и сброса, блок 6.2 или 6.1 пам ти, селектор 7.1 или 7.2 и пам ть 8.1 или 8.2 неисправности. Если управле- кие прессом одноканальное, достаточна  пам ть 8.1 неисправности.
Устройство работает следующим образом.
При вращении диска 1 на стороне привода датчик 3 выдает на блок 6.2 па:м ти и звено 5.1 деблокировки и сброса, импульсы. При этом в блоке
6.2пам ти запоминаетс  полный период импульсов, а в звене 5.1 дебло- кировки и сброса по истечении периода импульсов формируетс  деблокирующий импульс, подаваемый на импульсньй селектор 7.1. Селектор 7.1 открываетс  в том Ълучае, если через логи- ческую св зь в блоке 6.1 пам ти формируетс  сигнал о том, что в ней также заполнен полный период импульсов, т.е. датчик 4 на ведомом механизме зарегистрировал прохождение лепестка и впадины между лепестками. В противном случае в пам ти 8.1 неисправности регистрируетс  отсутствие этого импульса и передаетс  в качестве
г ю
t5 20 5 ЗО ,
40
з
Q
5
сигнала поломки вала на неизображенную систему управлени  прессом, в результате чего пресс останавливаетс .
Сразу после формировани  деблокирующего импульса звено 5.1 деблокировки и сброса выдает импульс сброса , который в случае отсутстви  неисправности сбрасьшает пам ть в бло- ,. ке 6.1 на стороне отбора мощности через другую логическую св зь с ней, т.е. деблокирует ее дл  запоминани  след щего периода импульсов,
В зависимости от относительного положени  обоих дисков I и 2 и в зависимости от конкретного выбранного отношени  числа лепестков диска 1 к числу лепестков диска 2 (в пределах услови  . Обработка сигнала от диска 2 через датчик 4 выполн етс  аналогично со сдвигом по времени и по длине импульса.
На фиг.2 представлены временные диаграммы сигналов дл  случа , когда частоты вращени  на стороне привода и стороне ведомого механизма равны, т.е. между приводом и ведомым меха- низмом существует жестка  св зь.
Блок 6.2 пам ти через датчик 3 регистрирует период импульсов 11 привода от вращающегос  диска 1 в виде сигнала 1 17 и сигнала О 18. Длительность запоминани  импульсов в блоке 6.2 пам ти определ етс  при . этом импульсом 16 сброса, выдаваемым звеном 5.2 деблокировки и. сброса. Аналогично осуществл етс  обработка сигналов на стороне ведомого механизма .
На фиг.З видно, что при незначительной разности частот вращени  привода и ведомого механизма регистрируетс  неисправность и машина останавливаетс  .
Селектор 7.1 выдает сигнал неисправности только в том случае, если в блоке 6.1 пам ти к моменту опроса ...i отсутствует сигнал 1 29 или сигнал О 30.
Это справедливо также дл  случа , если на селекторе 7.2 к моменту опроса a...i отсутствует сигнал 1 27 или сигнал О 28 от блока 6.2 пам ти .
На фиг.З видно, как измен етс  обработка сигналов при замедлении вращени .
По изображенным моментам опроса a,..i можно видеть, что в импульсной пам ти 6.1 к моменту опроса в первый раз не запомнен сигнал 1 29. Селек- тор 7.1 выдает сигнал неисправности на пам ть 8.1 или 8.2 неисправности. Пам ти 8.1 и 8.2 неисправности, св занные с управлением прессом, обеспеы чивают останов привода пресса. Вклю- чение привода возможно только тогда, если после устранени  неисправности сбрасьшаетс  пам ть 8.1 или 8.2 неисправности .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство контрол  разностей частот вращени  в металлообрабатывающих машинахj в частности прессах с меха- ническим приводом ползуна, содержащее диски 1 и 2, расположенные на стороне привода и на стороне ведомого механизма на контролируемом валу, имеющие лепестки по окружности, бесконтактные датчики тока 3 и 4, расположенные напротив каждого диска, выход которых подключены к блоку анализа 10, отличающеес  тем, что соотношение числа лепестков дисков меньие 2:1, блок анализа состоит из каналов управлени  по числу бес- контактных датчиков тока, каждый из которых включает блок пам ти 6 и последовательно соединенные звено 5 деблокировки и сброса, селектор 7 и пам ть неисправностей, причем выхо каждого бесконтактного датчика тока подключен к входу соответствующего звена деблокировки и сброса и через блок пам ти - к второму входу селектора другого канала, второй вход блока пам ти подключен к выходу звена деблокировки и сброса другого канала , выходы селекторов подключены к соответствующей пам ти неисправностей .
    и
    L
    PLTL
    t-ff / g
SU827772778A 1982-01-18 1982-12-30 Устройство контрол разностей частот вращени в металлообрабатывающих машинах,в частности прессах SU1390072A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23681882A DD208457A3 (de) 1982-01-18 1982-01-18 Schaltungsanordnung zur ueberwachung von drehzahldifferenzen an werkzeugmaschinen, insbesondere pressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1390072A1 true SU1390072A1 (ru) 1988-04-23

Family

ID=5536268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU827772778A SU1390072A1 (ru) 1982-01-18 1982-12-30 Устройство контрол разностей частот вращени в металлообрабатывающих машинах,в частности прессах

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS260960B1 (ru)
DD (1) DD208457A3 (ru)
DE (1) DE3300852A1 (ru)
SU (1) SU1390072A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU621146B2 (en) * 1988-09-08 1992-03-05 Trw Steering & Industrial Products (Japan) Co., Ltd. Apparatus and method of detecting abnormal load of pressurizing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE3300852A1 (de) 1983-07-21
DD208457A3 (de) 1984-05-02
CS260960B1 (en) 1989-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3931727A (en) Method and system for detecting brake wear in a metal forming machine
US5252897A (en) Dual motor wiper control
JPS6258865B2 (ru)
SU1390072A1 (ru) Устройство контрол разностей частот вращени в металлообрабатывающих машинах,в частности прессах
US4197679A (en) Method for controlling the rotational speed of a rotary body
US3872365A (en) Methods of and devices for braking and indexing the spindle of a machine tool rotating at high speed
DE2524178C3 (de) Schaltanordnung zum Schutz von Kupplungen und insbesondere zum Überwachen des Schlupfes von Überlastkupplungen
US2489474A (en) Mechanism for effecting automatic repetition of predetermined numbers of events
JPH10301636A (ja) 速度監視装置
SU956304A1 (ru) Контрольное устройство дл приводных элементов станков, в частности механических прессов
DE4136785C2 (de) Takterzeugungseinrichtung an Druckmaschinen
SU1451086A1 (ru) Устройство дл контрол превышени скорости шахтной подъемной машины
SU890362A2 (ru) Устройство дл программного управлени
SU421466A1 (ru) Система программного управления перемещениями рабочего стола металлообрабатывающих станков
SU1541169A1 (ru) Устройство управлени позиционированием текстильных паковок
CS256227B1 (cs) Zařízení pro indikaci poruchy zejména tvářecích strojů
SU345471A1 (ru)
GB1580043A (en) Overload protection system
SU1450974A1 (ru) Устройство контрол работы автоматической линии
DE2613862A1 (de) Verfahren zur stillstandsfeststellung, stillstandsfeststellvorrichtung, und verwendung derselben in einer funktionsueberwachungseinheit
SU1694877A1 (ru) Устройство определени положени элеватора
SU1500505A1 (ru) Устройство дл измерени высоты штампового пространства пресса
JPS57170761A (en) Rotary press register control and its device
SU1312043A1 (ru) Устройство дл защиты от превышени скорости шахтной подъемной машины
SU1511841A1 (ru) Устройство дл управлени шаговым двигателем