SU1386859A1 - Устройство дл измерени момента сил трени в подшипниках - Google Patents

Устройство дл измерени момента сил трени в подшипниках Download PDF

Info

Publication number
SU1386859A1
SU1386859A1 SU817771909A SU7771909A SU1386859A1 SU 1386859 A1 SU1386859 A1 SU 1386859A1 SU 817771909 A SU817771909 A SU 817771909A SU 7771909 A SU7771909 A SU 7771909A SU 1386859 A1 SU1386859 A1 SU 1386859A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
sleeve
bearings
friction
measuring
Prior art date
Application number
SU817771909A
Other languages
English (en)
Inventor
Иржи Ратгуски
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Подшипников Качения,Организация Концерна Звл (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Подшипников Качения,Организация Концерна Звл (Инопредприятие) filed Critical Научно-Исследовательский Институт Подшипников Качения,Организация Концерна Звл (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1386859A1 publication Critical patent/SU1386859A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

(89) CS 218767 (48) 09.11.82
(21)7771909/25-27
(22)06.07.81
(31)PV 5021-80
(32)16.07.80
(33)CS
(46) 07.04.88. Бкш. № 13
(71)Научно-исследовательский институт подшипников качени  , организаци  концерна ЗВЛ (CS)
(72)Ратгуски Иржи (CS)
(53)621.822.9(088.8)
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МОМЕНТА СИЛ ТРЕНИЯ В ПОДШИПНИКАХ
(57) Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в устройствах дл  измерени  момента сил трени  в подшипниках. Цель изобретени  - повышение точности измерени  момента сип трени . Устройство содержит поворотно расположенный и неподвижный в осевом направлении
шпиндель. Один конец шпиндел  присоединен к механизму дл  обеспечени  вращательного движени , а противоположный конец снабжен оправкой дл  монтажа исйытьгоаемого подшипника. Наружное кольцо этого подшипника размещено во втулке, соединенной с динамометром . Втулка расположена подвижно и поворотно в осевом направлении. В процессе испытани  втулку с плечом увлекают в направлении вращени  трением , возникающим при вращении в рабочих поверхност х испытываемого подшипника или в поверхност х трени  уплотнени . Изменени  положени  втулки снимаютс  при помощи датчика. Сигнал подводитс  к индикаторному прибору. ;Форма сигнала может регистрироватьс  записывающим прибором. В процессе измерени  в устройстве исключено искажение , вызванное деформацией и вибрацией системы при вращении. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
S
00.
00. (35 00 СП
со
Изобретение относитс  к машиностI оенинз и может быть использовано в устройствах дл  измерени  момента сил трени  в подшипниках. Известно устройство дл  измерени  Йомента сил трени  в подшипниках, со- ;|;ержащее шпиндель дл  монтажа испыту- мого подшипника и втулку дл  разме- цени  в ней наружного кольца испыту- гмого подшипника, установленную поворотно с помощью расположенного на стойке, смонтированной на основании, опорного подшипника, выполненного с
посадочной частью, соосно размещенной и св занной с втулкой, соединенной с измерительным средством (авторское свидетельство СССР № 666457, кл. G 01 М 13/04, 1979).
15
Измерительное средство может быт смонтировано на основании с возможн стью осевого перемещени  и снабжено элементом дл  арретировани  положени  ,
Стойка может быть установлена с
Известное устройство не обеспечива-20 возможностью перемещени  вдоль оси
втулки и снабжена элементом дл  арр тировани  положени .
ет высокой точности измерени  момента трени  подшипников за счет наличи  различных видов погрешностей.
Цель изобретени  - повышение точности измерени  момента сил трени .
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  измерени  момента сил трени  в подшипниках, содержащее шпиндель дл  монтажа испытуемого подшипника и втулку дл  размещени  в ней наружного кольца испытуемого подшипника, установленную поворотно с помощью расположенного на стойке, смонтированной на основании, опорного
втулки и снабжена элементом дл  арре тировани  положени .
Посадочна  часть может быть смонтирована в стойке неповоротно.
25 На фиг. 1 показано уст эойство дл  определени  момента сил трени  в под шипниках; на фиг. 2 - то же, вариант исполнени .
Устройство (фиг: 1) дл  определе30 ни  момента сил трени  состоит из вр щающегос  шпиндел  2, который на одном конце снабжен шкивом 16, при помощи которого устройство присоединен к приводному механизму дл  обеспечен
подшипника, выполненного с посадочной 35 вращательного движени  (не показан).
На противоположном конце шпиндел  2 коаксиально расположена оправка 3 с коническим хвостовиком, закрепленным винтом в шпинделе. Выступающий конец оправки 3 снабжен упорным бортом и цилиндрической посадочной поверхностью , на которой своим внутренним кольцом запрессован испытуемый подшипник 1, в данном случае радиальный
частью, соосно размещенной и св занной с втулкой, соединенной с измерительным средством, снабжено вспомогательным подшипником, смонтированным внутренним кольцом на внешней или внутренней цилиндрической поверхности поСадоч нЬй части и наружным во втулке, установленной подвижно в осевом направлении.
Кроме того, посадочна  часть опор-дд подшипник шариковый однор дный с уп50
кого подшипника может быть жестко соединена со вспомогательным подшипником, а втулка установлена подвижно относительно наружного или внутреннего кольца вспомогательного подшипника.
Втулка может быть жестко соединена со вспомогательным подшипником с возможностью его аксиального перемещени  по внутренней или внешней цилиндрической поверхности посадочной части.
Втулка может быть жестко соединена с на.ружным или внутренним кольцом вспомогательного подшипника, а посадочна  часть жестко соединена с внутлотнени ми . Наружное кольцо испытуемого подшипника 1 запрессовано в полости 4 втулки 5. Втулка 5 расположена поворотно на вспомогательном подшипнике 7, размеры которого значитель но меньше, чем размеры испытуемого подшипника 1. Вспомогательным подшипником 7 в данном случае служит радиальный подшипник шариковый однор дный , который своим нар Ь жным кольцом расположен подвижно в осевом направлении в посадочном месте втулки 5, вьтолненном в данном случае в виде ОТР -ГТИЯ 6. Внутреннее Кольцо вспоQ
5
ренним или наружным кольцом вспомогательного подшипника.
Вспомогательный подшипник может быть выполнен в виде разъемного радиального подшипника качени  или скольжени .
Посадочна  часть аксиально подвижна относительно втулки.
Посадочна  часть может быть выполнена с реверсивным приводным механизмом дл  обеспечени  вращательного движени  .t
Измерительное средство может быть смонтировано на основании с возможностью осевого перемещени  и снабжено элементом дл  арретировани  положени  ,
Стойка может быть установлена с
возможностью перемещени  вдоль оси
втулки и снабжена элементом дл  арретировани  положени .
Посадочна  часть может быть смонтирована в стойке неповоротно.
На фиг. 1 показано уст эойство дл  определени  момента сил трени  в подшипниках; на фиг. 2 - то же, вариант исполнени .
Устройство (фиг: 1) дл  определени  момента сил трени  состоит из вращающегос  шпиндел  2, который на одном конце снабжен шкивом 16, при помощи которого устройство присоединено к приводному механизму дл  обеспечени 
вращательного движени  (не показан).
На противоположном конце шпиндел  2 коаксиально расположена оправка 3 с коническим хвостовиком, закрепленным винтом в шпинделе. Выступающий конец оправки 3 снабжен упорным бортом и цилиндрической посадочной поверхностью , на которой своим внутренним кольцом запрессован испытуемый подшипник 1, в данном случае радиальный
подшипник шариковый однор дный с уп
лотнени ми. Наружное кольцо испытуемого подшипника 1 запрессовано в полости 4 втулки 5. Втулка 5 расположена поворотно на вспомогательном подшипнике 7, размеры которого значительно меньше, чем размеры испытуемого подшипника 1. Вспомогательным подшипником 7 в данном случае служит радиальный подшипник шариковый однор дный , который своим нар Ь жным кольцом расположен подвижно в осевом направлении в посадочном месте втулки 5, вьтолненном в данном случае в виде ОТР -ГТИЯ 6. Внутреннее Кольцо вспомогательного подшипника 7 смонтировано на внешней цилиндрической поверности посадочной части 8. В другом исполнении посадочное место втулки 5 может быть выполнено в виде цапфы, а посадочна  часть 8 - с внутренней цилиндрической поверхностью (не показано ) . Внутреннее кольцо вспомогательного подшипника 7 может быть смонтировано на цапфе, а наружное кольцо вспомогательного подшипника 7 размещено во внутренней цилиндрической поверхности посадочной части 8, Посадочна  часть 8 прикреплена винтами на стойке 11, подвижной вдол оси втулки 5. Положение стойки И фиксировано при помощи элемента 17, напримар винта, к основанию 18. К втулке 5, кроме того, прикреплено плечо 13. Один конец данного плеча
13соприкасаетс  с упругим элементом
14в виде плоской пружины, а противоположный конец соприкасаетс  с датчиком 15, который вместе с упругим элементом 14 образует динамометр.
Устройство на фиг. 2 отличаетс  от описанного тем, что плечо 13 одним концом соприкасаетс  с упругим элементом 14 и датчиком 15. Вспомогательным подшипником 7 в данном случае служит подшипник роликовый с короткими цилиндрическими роликами однор д-. ный радиальный с безбортовым внутренним кольцом, которьй позвол ет изменить положение колец в осевом направлении ввиду того, что его можно разнимать . Наружное кольцо этого подшипника запрессовано в посадочном месте втулки 5, созданном в данном случае в виде отверсти  6, внутреннее кольцо - на внешней цилиндрической поверхнос- ти посадочной части 8. Посадочна  часть 8 расположена поворотно в опорных подшипниках 9 вспомогательной баб ки 10, котора  в осевом направлении в стойке 11 подвижна и положение которой фиксировано при помощи аррети- рующего элемента 19, например винта. Посадочна  часть 8 со стороны другого торца снабжена шкивом t2 дл  соединени  с реверсивным приводным механизмом дл  обеспечени  вращательного движени  .
В процессе испытани  на описанных устройствах втулку 5 с плечом 13 увле кают в направлении вращени  трением, возникающим при вращении в рабочих поверхност х испытуемого подшипника
JQ jr 2о
25
о . c
35
0
1 или в поверхност х трени  уплотнени . Изменени  положени  втулки 5 снимаютс  при помощи датчика 15. Сигнал подводитс  к индикаторному прибору или же -форма сигнала регистрируетс  записывающим прибором. В процессе измерени  на устройстве в соответствии с фиг. 1 исключено искажение, вызванное вследствие деформаций и вибраций системы при вращении, велич ина измеренного момента сил трени , про- } порциональна  величине поворота втулки 5, лишь незначительно уменьшена на ве- личитгу трени  в вспомогательном под- шипггике 7. Однако дл  значительного большинства испытуемых подшипников указанной мелкой неточностью в сущности можно пренебречь. Но в устройстве в соответствии с фиг. 2 даже упом нута  неточность измерени  устранена , так как трение в вспомогательном подшипнике 7 исключаетс  измерением в услови х переменного медленного поворачивани  посадочной части 8 в одном и втором направлени х и, следовательно, также внутреннего кольца вспомогательного подшипника 7, когда из двух измеренных таким образом величин вычислена средн   величина . В цел х распшрени  возможности применени  оправка 3 и втулка 5 изготавливаютс  такими, что их можно замен ть , в результате чего возможно испытывать широкий диапазон размеров до максимального диаметра, ограниченного размером плеча t3. Устройство можно применить также дл  других испытаний , например дл  испытаний на утечку пластической смазки из подшипников с уплотнени ми.

Claims (1)

1. Устройство дл  измерени  момента сил трени  в подшипниках, содержащее шпиндель дл  монтажа испытуемого подшипника и втулку дл  размещени  в ней наружного кольца испытуемого подшипника , установленную поворотно с помощью расположенного на стойке, смонтированной на основании, опорного подшипника, выполненного с посадочной частью, соосно размещенной и св занной с втулкой, соединенной с измерительным средством, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , оно снабжено вспомогательным подшипником смонтиi9 i1 8
SU817771909A 1980-07-16 1981-07-06 Устройство дл измерени момента сил трени в подшипниках SU1386859A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS502180A CS218767B1 (en) 1980-07-16 1980-07-16 Facility for clamping the bearing in the course of tests thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1386859A1 true SU1386859A1 (ru) 1988-04-07

Family

ID=5394250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU817771909A SU1386859A1 (ru) 1980-07-16 1981-07-06 Устройство дл измерени момента сил трени в подшипниках

Country Status (7)

Country Link
BG (1) BG35564A1 (ru)
CS (1) CS218767B1 (ru)
DD (1) DD208056A3 (ru)
HU (1) HU191035B (ru)
PL (1) PL130509B2 (ru)
RO (1) RO85222B (ru)
SU (1) SU1386859A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307380B6 (cs) * 2017-05-16 2018-07-11 České vysoké učení technické v Praze, Fakulta strojní, Ústav konstruování a částí strojů Zařízení pro testování provozních parametrů kluzných i valivých ložisek

Also Published As

Publication number Publication date
CS218767B1 (en) 1983-02-25
DD208056A3 (de) 1984-03-21
RO85222B (ro) 1984-10-30
BG35564A1 (en) 1984-05-15
RO85222A (ro) 1984-09-29
PL130509B2 (en) 1984-08-31
HU191035B (en) 1986-12-28
PL232182A2 (ru) 1982-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU188751U1 (ru) Устройство для определения трибологических характеристик материалов
RU200035U1 (ru) Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов
RU2396541C1 (ru) Машина для испытания образцов на трение и износ
SU1386859A1 (ru) Устройство дл измерени момента сил трени в подшипниках
CN108444661A (zh) 一种斜圈弹簧疲劳试验台
JP3369430B2 (ja) 摩擦摩耗試験機
JPS588459B2 (ja) 清不つりあい測定装置
CN104330259B (zh) 一种球轴承承受倾覆力矩载荷能力的检测装置
JP2762636B2 (ja) 転がり軸受の回転精度の測定方法及びその装置
US3271995A (en) Measuring the radial force exerted by shaft sealing rings
KR100272919B1 (ko) 마찰마모시험기
JPH01232236A (ja) 軸受走行試験機
KR100288715B1 (ko) 마찰마모시험기
SU1249306A1 (ru) Устройство дл измерени угла наклона дорожки качени колец подшипников
SU958893A1 (ru) Устройство дл измерени момента сопротивлени вращению подшипника
SU1657589A1 (ru) Стенд дл испытани шарошечных долот
SU1578446A1 (ru) Устройство дл измерени радиальных и осевых биений подшипников
RU2035688C1 (ru) Прибор для контроля формы и расположения поверхности изделия
KR100288714B1 (ko) 마찰마모시험기
SU1278647A2 (ru) Стенд дл испытани подшипников в вакууме
SU436250A1 (ru) Динамометр для измерения зажимногоусилия
RU1777070C (ru) Способ дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности и устройство дл его осуществлени
SU807155A1 (ru) Устройство дл испытани ма-ТЕРиАлОВ HA ТРЕНиЕ СКОльжЕНи
RU2135968C1 (ru) Прибор для измерения момента сопротивления вращению подшипника
SU1037114A1 (ru) Устройство дл измерени моментов трени в сферических подшипниках