SU1386783A2 - Устройство дл гашени гидравлического удара - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трубопроводной арматуре. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устр-ва путем гашени  гидравлического удара и пульсаций давлени , возникающих при аварийном покрытии потока рабочей жидкости. На выходном патрубке (П) 3 перед отверсти ми 23 дл  сообщени  его с | обводными трубопроводами (ТП) 24 установлено запорное устр-во 31. с бай- пасным ТП 32. ТП 32 сообщает П 3 с тепломагистралью 27 через запорный орган 33. При перекрытии запорного устр-ва 31 и повышении давлени  в П 3 за счет дросселировани  жидкости по ТП 32 происходит уменьшение амплитуды импульса. Жидкость из ТП 32 поступает в кольцевую демпфирующую камеру 12 через переливные отверсти  11, сообщающие полости корпуса до и после поршн  4. При повышении давлени  в камере 12 открываютс  предохранительные клапаны 25 и жид- Kocfb стравливаетс  через обводные ТП 24 с дроссельными шайбами 26 в тепломагистраль 27 4 ил. i (Л С 00 00 о: 00 САЭ 14)

Description

11

Изобретение относитс  к трубопро- всЬдной арматуре, а именно к устрой вам дл  гашени  гидравлического удара, и  вл етс  усовершенствовани- ей изобретени  по авт„св. № 1171635.

Целью изобретени   вл етс  рас- шИрение функциональных возможностей устройства путем гашени  гидравли

.ческого удара и пульсаций давлени , возникающих при аварийном перекрытии потока рабочей жидкости.

На фиг, 1 представлена конструктивна  схема устройства; на фиг, 2- р.изрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид.Б на фиг с 1; на фиг 4 - разрез В-В на фиг. 1,

Устройство дл  гашени  гидравлического удара содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками , В корпусе 1 расположен поршень 4, который отделен от корпуса 1 пружинами 5, установленными в отверсти х 6 корпуса 1 и в ответных им отверсти х 7 поршн  4, Последний имеет н& наружной поверхности выступы В., которые вход т в пазы 9. Полости кор- niyca до и после поршн  4 сообщены йежду собой через переливные отверсти  10 и 11, которые расположены Дод углом к оси корпуса 1, I Корпус 1 охватывает кольцева  Демпфирующа  камера 12, выполненна  в виде двух стаканов 13 и 14, соединенных при помощи кронштейнов и болтов 16, При этом стакан 13 упираетс  в кольцевой выступ 17 4ходного патрубка 2 через уплотнени lie, а стакан 14 - в кольцевой выступ-19 корпуса 1 через уплотнение 20, Герметизаци  места соединени  стаканов 13 и 14 между собой осу- 1й1ествлена путем соединени  их по tHny конус-конус с уплотнени ми 21„ Демпфирующа  камера 12 имеет отверсти  22, через которые она сообще- йа с отверсти ми 23, обеспечивающими сообщение выходного патрубка 3 Ц обводными трубопроводами 24, со- д1 ержащими предохранительные клапаны 25 и дроссельные шайбы 26„ Отверсти  23 выполнены в тепломагистра- Ли 27, .Соединение обводных трубопроводов 24 с демпфирующей камерой J2 и тепломагистралью 27 осуществл етс  с помощью фланцев 28 и 29, Входной патрубок 2 соединен с корпу tOM 1 по типу конус-конус с уплотнением 30 В выходном патрубке 3 пе

ред отверстием 23 установлено запорное устройство 31 с байпасным трубопроводом 32, сообщающим через запорный орган 33 выходной патрубок 3 с тепломагистралью 27, Входной патрубок 2 подсоединен к магистрали 34, Тепломагистраль 27 выполнена с отверсти ми 35 и 36, имеющими запорные устройства 37 и 38, При этом все устройство дл  гашени  гидравлического удара смонтировано в тепловом колодце 39,

Устройство работает следующим образом.

Рабоча  жидкость поступает через входной патрубок 2, По переливным отверсти м 10 жидкость попадает в демпфирующую камеру 12 и далее через отверсти  11 в выходной патрубок Зо При этом пружины 5 обеспечивают расположение поршн  4 между отверсти ми 10 и 11, В случае по влени  импульса повьшенного давлени  в патрубке 2 поршень 4 перемещаетс  в направлении патрубка 3, перекрывает отверсти  11 и сжимает пружины 5, предотвраща  прохождение импульса повьш1енного давлени  в выходной патрубок 3, Одновременно происходит уменьшение амплитуды импульса давлени  за счет дросселировани  жидкости в демпфирующую камеру 12 через отверсти  10, причем, в случае повьш1ени  в ней давлени  до давлени  настройки предохранительных клапанов 25, происходит открытие последних и перепуск части жидкости по обводным трубопроводам 24 в Тепломагистраль 27 с рассеиванием энергии-жидкости на дроссельных шайбах 26, Уменьшение давлени  в камере 12 приводит к закрытию предохранительных клапанов 25 и возвращению поршн  4 в исходное положение.

. При закрытии запорного устройства 31, напримерв случае аварии теп- ломагистрали 27, к которой подключены потребители, происходит резкое торможение потока, что приводит к по влению гидроудара и последующим колебани м давлени  в выходном патрубке 3, В момент возникновени  пика давлени  в патрубке 3 поршень 4 перемещаетс  в направлении переливных отверстий 10 и перекрывает

их, предотвраща  проникновение вол3

ны повьппенного давлени  в патрубок 2 и магистраль 34. При этом проис- ходит уменьшение амплитуды имггульса за счет дросселировани  жидкости по байпасному трубопроводу 32 и в камеру 12 через отверсти  11. Дальнейшее повышение давлени  в камере 12 до давлени  настройки предохранител HEJx клапанов 25 приводит к открытию последних и стравливанию жидкости через -обводные трубопроводы 24 с дроссельными шайбами 26 в теплома- гистраль 27. Одновременно с падением давлени  в демпфирующей камере 12 и выходном патрубке 3 происходит

поршн  4 в исходное повозвращение ложение. с

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  гашени  гидравлического удара по авт.св. № 1171635, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функ1щональных возможностей, оно снабжено запорным устройством с байпасным трубопроводом , установленным в выходном патрубке перед отверстием дл  сообщени  выходного патрубка с обводными трубопроводами.

   /}-/

   Фиг. 2

   вид б

   В-В

   Фиг. 3

   Ф112. 4