SU1384599A1 - Способ получени дистилл тных фракций - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  нефтехи- мии, в частности получени  дистил- л тных фракций,  вл ющихс  сырьем или компонентом дл  получени  топ- лив и масел при перегонке нефти. Дл  получени  целевого продукта с лучшим выходом при вакуумной перегонке нефт ных остатков в присутствии 1-12 мае.-7, ароматического концентрата (АК) используют дополнительно фенол в количестве 0,005-0,08 % от массы исходного сырь . Примен емый АК имеет интервал выкипани  300- 500 С и содержит ароматических углеводородов не менее 50 мас.%. Способ обеспечивает повьш1ение выхода целевых фракций на 8-18%, т.е. 60,1- 77,2%. 9 табл. 1 (Л с

Description

со

00

4

ел

СО со

Изобретение относитс  к способам получени  дистилл тных фракций, которые  вл ютс  сырьем или компонентом при получении топлив и масел путем перегонки нефти и нефт ных остатков, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Цель изобретени  - повышение выхода дистилл тных фракций.

Способ иллюстрируетс  следующими примерами.

Вакуумную перегонку мазутов в присутствии активирующих добавок провод т на аппарате ЛНРН-1, при остаточном давлении 20 мм рт.ст. Отбирают суммарный вакуумный газойль - фракци  НК-500°С. Подъем температуры осуществл ют со скоростью 2-3 С/мин. Окончанием перегонки принимают достижение температуры куба 380°С.

В качестве сырь  и добавок исполь- зуют мазуты западно-сибирской и Туй- мазинской нефтей, экстракты масл ных фракций, смолы пиролиза, крекинг- остаток с содержанием суммы ароматических углеводородов не менее 50 мае .%( табл. 1 )..

Экстракты масл ных фракций полу - чают в качестве побочного продукта при селективной очистке пр могон- ных вакуумных дистилл тов на масл ных блоках нефтеперерабатьшающих заводов. Концентраци  ароматических углеводородов в экстрактах зависит от природы исходного сырь , режима экстракции и колеблетс  в пределах 50-100 мас.%. Пределы температуры

выкипани  экстрактов составл ет 300-350, 350-420 и 420-500°С соответственно дл  2,3 и 4-й фракции. Смола пиролиза образуетс  в процессе пиролиза различных углеводородных фракций. Выход смолы составл ет до 30-40 мас.% на сырье.

Крекинг-остатки  вл ютс  остаточными продуктами процессов термического крекинга. Содержание ароматических углеводородов в этих концентратах с пределами температуры выкипани  300-500°С составл ет 75-80 мае,7,,

К 500 г мазута западно-сибирской нефти добавл ют 25 г экстракта 3-й масл ной фракции, что составл ет 5 нас.% на исходный мазут, и 0,05 г фенола (0,01 мас.% на мазут). Суммарный выход дистилл та в случае перегонки с введением в сырье экстракта и фенола составл ет 278 г или 72 мас.% на исходное сырье, кубового остатка 147 г или 28 мас.% на исходное сырье. В случае добавлени  к мазуту только экстракта в количестве 5 мас.% суммарный выход дистилл та составл ет 315 г или 60 мас.% на исходное сырье. Дополнительный выход

дистилл та при этом от введени  фенола составл ет 12 мас.% на исходное сырье.

Полученные результаты вакуумной перегонки мазутов в присутствии

ароматического концентрата различного происхождени  и фенола в различных соотношени х представлены в табл. 2-9.

Ok

и .   tt о «. н

Как видно из представленных данных , предлагаемый способ позвол ет увеличить суммарный выход дистилл тных фракций на 8-18 мас.%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  дистилл тных фракций путем вакуумной перегонки нефт ных остатков в присутствии ароматического концентрата, выкипающего

   в интервале температур ЗОО-ЗОО С, с содержанием ароматических углеводородов не менее 50 мас.%, вз того в количестве 1-12 мас.% от исходного сьфь , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода дистилл тных фракций, вакуумную перегонку провод т в присутствии дополнительно фенола, вз того в количестве 0,005-0,08 мас.% от исходного сырь .