RU2235109C1 - Способ получения битума - Google Patents
Способ получения битума Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235109C1 RU2235109C1 RU2003111425/04A RU2003111425A RU2235109C1 RU 2235109 C1 RU2235109 C1 RU 2235109C1 RU 2003111425/04 A RU2003111425/04 A RU 2003111425/04A RU 2003111425 A RU2003111425 A RU 2003111425A RU 2235109 C1 RU2235109 C1 RU 2235109C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tar
- hydrocarbons
- heavy
- bitumen
- paraffin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения битума. Сущность: мазут подвергают вакуумной перегонке с получением утяжеленного гудрона с содержанием парафиновых углеводородов не более 2 мас.% и парафино-нафтеновых углеводородов не менее 20 мас.%. Утяжеленный гудрон смешивают с модифицирующими добавками и проводят окисление 80-90% подготовленного гудрона с получением целевого продукта. Оставшееся количество подготовленного гудрона вводят в целевой продукт. В качестве модифицирующих добавок используют концентраты полициклических ароматических углеводородов, являющиеся продуктами переработки нефти. Окисление подготовленного гудрона проводят при температуре 240-270°С. Технический результат: способ позволяет практически из любого типа перерабатываемой нефти получить широкий ассортимент дорожных битумов с улучшенными низкотемпературными и адгезионными свойствами. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения битума.
Известно, что получение битума основано на окислении кислородом воздуха различных нефтяных остатков.
Известен способ получения битума путем окисления нефтяных остатков, например тяжелого нефтяного гудрона в смеси с дистиллятным компонентом, в качестве которого используют вакуумные дистилляты (Патент ГДР № 74912, кл. 22 h 7/01, 1970 г.).
Известен также способ получения битума, включающий обезвоживание и обессоливание нефти, атмосферную перегонку, вакуумную перегонку остаточного продукта с получением фракций, выкипающих до 370-400°С, которые затем подвергают окислению кислородом воздуха при температуре 250°С с получением целевого продукта (Авторское свидетельство СССР № 859418, С 10 С 3/04, 1981 г.).
При переработке известными способами высокопарафинистых нефтей практически невозможно получить окисленные битумы, в частности улучшенные сорта дорожных битумов, так как они не соответствуют требованиям по показателю пластичности и термоокислительной стабильности.
Для улучшения свойств битумов перед окислением в утяжеленный гудрон вводят различные модифицирующие добавки, представляющие собой как продукты переработки нефти, так и отходы различных производств, содержащие ароматические углеводороды и смолистые вещества, например нефтяной высокоароматизированный концентрат, содержащий полициклические ароматические углеводороды (Авторское свидетельство СССР № 1139743, 1985 г.); пек на основе нефтяного сырья (Авторское свидетельство СССР № 1796653, 1993 г.); высококипящие побочные продукты производства изопрена из изобутилена и формальдегида со стадии синтеза диметилдиоксана (Авторское свидетельство СССР №1151570, 1985 г.); смолистые отходы электродной промышленности (Авторское свидетельство № 1326603, 1987 г.) и другие.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения битума, включающий вакуумную перегонку мазута при остаточном давлении верха колонны 30-50 мм рт.ст. с получением утяжеленного гудрона, по крайней мере 70 мас.% которого перед окислением смешивают с модифицирующими добавками до достижения его условной вязкости 40-120 с при 80°С и глубины проникновения иглы при 25°С 400-800.0,1 мм, и полученную смесь подвергают окислению с получением целевого продукта. При необходимости в целевой продукт вводят утяжеленный гудрон в количестве до 30 мас.%. В качестве модифицирующих добавок используют концентраты полиароматических углеводородов, представляющих собой продукты переработки нефти. При этом окисление осуществляют при температуре 240-270°С и избыточном давлении 0,005-0,3 МПа (Патент РФ № 2153520, С 10 С 3/04, 2000 г.).
Однако битум, получаемый известным способом, обладает недостаточной долговечностью.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения битума с улучшенными низкотемпературными и адгезионными свойствами, что позволит увеличить долговечность битума.
Для решения поставленной задачи предлагается способ получения битума, включающий вакуумную перегонку мазута с получением утяжеленного гудрона с содержанием парафиновых углеводородов не более 2 мас.% и парафино-нафтеновых углеводородов не менее 20 мас.%, смешение утяжеленного гудрона с модифицирующими добавками и окисление 80-90% подготовленного гудрона с получением целевого продукта.
Причем оставшееся количество подготовленного гудрона вводят в целевой продукт. В качестве модифицирующих добавок используют концентраты полициклических ароматических углеводородов, являющиеся продуктами переработки нефти. Окисление подготовленного гудрона проводят при температуре 240-270°С.
Отличие предлагаемого технического решения состоит в том, что при вакуумной перегонке мазута получают утяжеленный гудрон с заданным и необходимым содержанием парафиновых и парафино-нафтеновых углеводородов, окислению подвергают только часть подготовленного гудрона.
Высокое содержание в утяжеленном гудроне парафино-нафтеновых углеводородов и снижение количества парафиновых углеводородов обеспечивают улучшенные низкотемпературные свойства получаемого битума. Смешение утяжеленного гудрона с модифицирующими добавками способствует снижению содержания парафиновых углеводородов и повышению концентрации полициклических ароматических углеводородов, что приводит к улучшению адгезионных свойств битума. Выведение из процесса окисления части подготовленного гудрона повышает экологическую чистоту процесса и, кроме того, введение подготовленного гудрона в целевой продукт позволяет не только получить весь ассортимент дорожных битумов, но и повысить их адгезионные свойства.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет практически из любого типа перерабатываемой нефти получить весь ассортимент дорожных битумов с улучшенными низкотемпературными и адгезионными свойствами.
Существо предлагаемого решения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Мазут, полученный при переработке товарной смеси западно-сибирских нефтей подвергают вакуумной перегонке с получением утяжеленного гудрона, который имеет следующие характеристики:
Плотность при 20°С, г/см3 - 975
Температура размягчения по КИШ, °С - 35
Вязкость условная ВУ , с - 84
Температура вспышки, °С - 260
Фракционный состав, °С:
10% выкипает при температуре - 563
Содержание парафиновых углеводородов, маc.% - 1,1
Содержание парафино-нафтеновых углеводородов, маc.% - 24,4
Содержание полициклических ароматических углеводородов, маc.% - 16,9
Гудрон поступает на узел подготовки сырья, где смешивается с 3 мас.% модифицирующей добавки, представляющей собой смесь асфальтита процесса пропановой деасфальтизации гудрона и остаточного экстракта селективной очистки смазочных масел, взятых в соотношении 1:1 Процесс смешения осуществляют в резервуаре методом многократной циркуляции при температуре 120°С. Затем 90 маc.% подготовленного гудрона поступает в окислительную колонну:
1. Температура, °С:
- сырья на входе - 200
- воздуха - 28
- колонны - 250
Расход:
- сырья - 42 т/ч
- воздуха - 58 м3/м3 сырья
3. Выход битума на сырье: - 96%
Получают битум марки БДД 90/130. При введении в целевой продукт 10 маc.% подготовленного гудрона методом многократной циркуляции получают битум марки БДД 130/200. Показатели качества получаемых марок битума приведены в таблице.
Пример 2
Способ осуществляют в условиях примера 1, однако расход сырья при окислении подготовленного гудрона составляет 35 т/ч и в качестве модифицирующей добавки используют тяжелый газойль каталитического крекинга в количестве 5 мас.%. Получают битум марки БДД 40/60. При введении в целевой продукт 10 мас.% подготовленного гудрона методом многократной циркуляции получают битум марки БДД 60/90.
Показатели качества получаемых марок битума приведены в таблице.
Claims (4)
1. Способ получения битума, включающий вакуумную перегонку мазута с получением утяжеленного гудрона, смешение утяжеленного гудрона с модифицирующими добавками и окисление подготовленного гудрона кислородом воздуха при повышенной температуре с получением целевого продукта, отличающийся тем, что при вакуумной перегонке мазута получают утяжеленный гудрон с содержанием парафиновых углеводородов не более 2 мас.% и парафино-нафтеновых углеводородов не менее 20 мас.% и окислению подвергают 80-90% подготовленного гудрона.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оставшееся количество подготовленного гудрона вводят в целевой продукт.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве модифицирующих добавок используют концентраты полициклических ароматических углеводородов, являющиеся продуктами переработки нефти.
4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что окисление подготовленного гудрона проводят при температуре 240-270°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003111425/04A RU2235109C1 (ru) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Способ получения битума |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003111425/04A RU2235109C1 (ru) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Способ получения битума |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2235109C1 true RU2235109C1 (ru) | 2004-08-27 |
RU2003111425A RU2003111425A (ru) | 2004-11-20 |
Family
ID=33414328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003111425/04A RU2235109C1 (ru) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Способ получения битума |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2235109C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458965C1 (ru) * | 2011-02-08 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" | Способ получения битума |
RU2552469C1 (ru) * | 2014-02-18 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Газпромнефть-Омский НПЗ" | Способ получения битумов нефтяных дорожных асфальтитсодержащих |
RU2683111C1 (ru) * | 2018-05-14 | 2019-03-26 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ОАО "Славнефть-ЯНОС") | Способ получения битума |
RU2697457C2 (ru) * | 2017-12-28 | 2019-08-14 | Публичное акционерное общество "Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке" (ПАО "СвНИИНП") | Способ получения дорожного битума |
-
2003
- 2003-04-22 RU RU2003111425/04A patent/RU2235109C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458965C1 (ru) * | 2011-02-08 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" | Способ получения битума |
RU2552469C1 (ru) * | 2014-02-18 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Газпромнефть-Омский НПЗ" | Способ получения битумов нефтяных дорожных асфальтитсодержащих |
RU2697457C2 (ru) * | 2017-12-28 | 2019-08-14 | Публичное акционерное общество "Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке" (ПАО "СвНИИНП") | Способ получения дорожного битума |
RU2683111C1 (ru) * | 2018-05-14 | 2019-03-26 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ОАО "Славнефть-ЯНОС") | Способ получения битума |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101139059B1 (ko) | 석유핏치를 함유하는 고품질 아스팔트 및 이의 제조방법 | |
DE102004035934B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Nadelkoks | |
RU2276181C1 (ru) | Способ получения битума | |
RU2235109C1 (ru) | Способ получения битума | |
US4750984A (en) | Method of producing asphalt | |
RU2476580C2 (ru) | Способ получения битума | |
RU2408651C2 (ru) | Способ получения битума | |
US5059300A (en) | Asphalts modified by solvent deasphalted bottoms and phosphoric acid | |
RU2153520C1 (ru) | Способ получения битума | |
CN113234476A (zh) | 一种采用劣质原油制备70号a级道路石油沥青的方法 | |
RU2349625C1 (ru) | Способ получения дорожных битумов | |
US2687989A (en) | Asphalt production | |
KR101677296B1 (ko) | 아스팔트와의 혼화성이 개선된 콜타르피치 및 이를 포함하는 아스팔트의 제조방법 | |
EP0245888B1 (en) | Process for the preparation of a hydrocarbonaceous distillate and a residue | |
KR100212910B1 (ko) | 폐아스콘 재생용 첨가제 및 폐아스콘의 재 포장방법 | |
RU2697457C2 (ru) | Способ получения дорожного битума | |
RU2186078C1 (ru) | Способ получения компаундированного битума | |
RU2605256C1 (ru) | Битумная композиция | |
RU2556925C1 (ru) | Битумная композиция | |
RU2688633C1 (ru) | Способ получения дорожного битума | |
RU2729248C1 (ru) | Способ получения компаундированного дорожного битума | |
RU2633585C1 (ru) | Битумная композиция (варианты) | |
RU2686921C1 (ru) | Способ получения битумного вяжущего для кровельных материалов | |
RU2802477C2 (ru) | Способ углублённой переработки нефти | |
SU1033532A1 (ru) | Способ получени котельного топлива |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20070328 |
|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20090325 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110423 |