SU1384478A1 - Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосваривающейс пленки - Google Patents

Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосваривающейс пленки Download PDF

Info

Publication number
SU1384478A1
SU1384478A1 SU853960081A SU3960081A SU1384478A1 SU 1384478 A1 SU1384478 A1 SU 1384478A1 SU 853960081 A SU853960081 A SU 853960081A SU 3960081 A SU3960081 A SU 3960081A SU 1384478 A1 SU1384478 A1 SU 1384478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
sealing
rollers
forming
feeding
Prior art date
Application number
SU853960081A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Ефимович Шариков
Георгий Прокофьевич Ткаченко
Николай Витальевич Козарович
Самуил Маркович Марголин
Original Assignee
Опытное Производственно-Техническое Объединение "Техрыбпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное Производственно-Техническое Объединение "Техрыбпром" filed Critical Опытное Производственно-Техническое Объединение "Техрыбпром"
Priority to SU853960081A priority Critical patent/SU1384478A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1384478A1 publication Critical patent/SU1384478A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени , наполнени  продуктом и запечатьшани  пакетов из термосваривающейс  пленки и может быть использовано дл  упаковки в па-, кеты из термосваривайщейс  пленки штучной пищевой продукции, например брикетов, из объектов морского про5 .6 (Л 00 СХ) N 4 N1 tX) 29 20 Фиг. 1

Description

мысла. Целью изобретени   вл етс  повышение качества при упаковывании окисл ющихс  продуктов. Устройство содержит бобинодержатели 1, механизмы подачи пленки, приспособление дл  подачи продукта, питающую трубу 2, приспособление дл  формировани  пленочного рукава, смонтированные на подвижных каретках 3 и 4 элементы дл  образовани  продольных швов и элементы 26 дл  образовани  попере - ных швов и привод. Приспособление дл  формировани  пленочного рукава содержит последовательно установленные между приспособлением дл  подачи продукта и кареткой 3 продольной сварки Т-образные ролики 9 и 10 и фиксирующее приспособление 1I, причем ролики 9 и 10 установлены по обе стороны питающей трубы 2 с возможностью поворота дл  ее охвата с четьфех сторон. Элементы дл  образовани  продольных швов расположены по разные стороны питающей трубы 2 и смещены один относительно другого в осевом направлении. Использование Т-образных роликов и фиксирующего приспособлени , а также определенное взаимное расположение элементов дл  образовани  продольных швов позвол ет обеспечить плотное упаковывание брикета в пленку без доступа кислорода , наличие которого в упаковке приводит к окислению продуктов морского промысла и, как следствие, ухудшению их вкусовых качеств.5 ил.
1
Изобретение относитс  к упаковочной технике и может быть использовано дл  упаковки в пакеты из термо- сваривающейс  пленки штучной пищевой продукции, например брикетов, из объектов морского промысла.
Цель изобретени  - повышение качества при упаковьгоании окисл ющихс  продуктов.
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1| на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг..4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1.
Устройство содержит два бобинодер- жател  1, два механизма подачи пленки , приспособление дл  подачи продукта , питающзпо трубу 2, приспособление дл  формировани  пленочного рукава , подвижную каретку 3 продольной сварки, подвижную каретку 4 поперечной сварки и привод. Каждьй механизм подачи плёнки включает неподвижно закрепленный ролик 5 и поворотный подпружиненный ролик 6. Приспособление дл  подачи продукта включает шаговый транспортер 7 и сбрасыватель 8 дл  поштучной подачи .продукта, например пр моугольных брикетов, на упаковку. Питающа   труба 2 имеет пр - .моугольную форму и расположена под
углом к шаговому транспортеру 7 дл  обеспечени  перемещени  пр моугольных брикетов под действием силы т жести .
. Приспособление дл  формировани  i пленочного рукава содержит последовательно установленные между приспособлением дл  подачи продукта и кареткой 3 продольной сварки два
О Т-образных ролика 9 и 10 и фиксирую- щее приспособление 11.Ролики 9 и 10 расположены по обе стороны питающей трубы 2, свободно посажены на оси 12 и 13 и при помощи шарниров 14 сое- динены С рычагами 15, установленными на подпружиненных поворотных ос х 16, благодар  чему ролики 9 и 10 могут повернутьс  относительно питающей трубы 2 дл  охвата ее с четырех
0
5
0
сторон. Фиксирующее приспособление И установлено под роликами 9 и 10, выполнено разъемным и состоит из верхней 17 м нижней 18 половин, кажда  из которых закреплена на штоке 19.
Каретки 3 и 4 продольной и попе речной сварки установлены на параллельных направл ющих20.На каретке 3 смонтирована сварочна  головка 21 с нагревательными элементами 22 и 23 дл  образовани  продольных швов, расположенными параллельно по разные
стороны от питающей трубы 2 и смещенными один относительно другого в осевом направлении На каретке 3 смонтирована прижимна  губка 24, установленна  параллельно сварочной головке 21. Каретка 4 поперечной сварки установлена под кареткой 3 продольной сварки и состоит из сварочной головки 25 со сварочным эле- ментом 26 дл  образовани  поперечных швов, прижима 27, прижимной губки 28 и режущего элемента 29. Механизм 30 предназначен дл  выгрузки упакованных в пленку пр моугольных брикетов и содержит желоб 31, установленный с возможностью подъема до лотка 32 и опускани  в исходное нижнее положение. Привод 33 приводит в движение все механизмы устройства через цепнзпо передачу 34, операцион- ньЁй вал 35 и рычажную систему, включающую рычаги 36 - 39.
Устройство работает следующим образом.
Упаковочньй материал в виде лент. термосваривающейс  пленки сматьшает- с  с верхнего и нижнего бобинодержател  1 и пропускаетс  через систему неподвижно закрепленных роликов 5 и поворотных подпружиненных роликов 6. Т-образные ролики 9 и 10 присйособ- лени  дл  формировани  пленочного рукава, св занные шарнирами 14 с рычагами 15, установленными на подпружиненных поворотных ос х 16, отвод тс  от питающей трубы 2, а ленты пленки обвод тс  с двух ее сторон . Затем Т-образные ролики 9 и 10 устанавливаютс  по обе стороны питаю щей трубы 2, придава  лентам пленки форму рукава с отбортованными кра ми . Ролики 9 и 10 свободно посажены на оси 12 и 13 и вращаютс  при прот гивании пленки. Поворот роликов 9 и 10 относительно питающей трубы 2 обеспеичвает плавное отведение роли ков от трубы 2 в начальный период работы до заправки лент пленки и плавное подведение роликов 9 и 10 к питающей трубе 2 дл  охвата ее с 4ife тырех сторон, вследствие чего ленты пленки обжимаютс  вокруг трубы и формируютс  в виде рукава с отборто ванными кра ми. Дл  предотвращени  расформировани  рукава под роликами 9 и 10 установлено фиксирующее приспособление 11, вьтолненное разъемным и состо щим из двух половин 17 и 18.
10
15
20
25
,
3844784
Обе половины фиксирзтощего приспособлени  11, укрепленные на подпружиненных штоках 19, подвод тс  с двух сторон к рукаву из пленок и удерживают его в сформированном состо нии до подхода рукава к каретке 3 продольной сварки, после чего обе половины 17 и 18 фиксирующего приспособлени  11 отвод тс  в противоположные от трубы 2 стороны. При подходе рукава из пленок к каретке 3 продольной сварки сварочна  головка 2 и прижимна  губка 24 движутс  навстречу одна другой до соприкосновени  нагревательных элементов 22 и 23 с прижимной губкой 24. При включении сварочных элементов происходит образование двух параллельных продольных щвов, расположённых на отбортованных , кра х рукава. Это происходит вследствие того, что элементы 22 и 23 размещены параллельно, расположены по разные стороны от питающей трубы 2, а элемент 23 смещен относительно элемента 22 в осевом направлении . Прижимна  губка 24 перемещаетс  относительно трубы 2 только в начальный период работы, пока пленки не сварень. После образовани  первых двух продольньЕх швов губка 24 не перемещаетс  и остаетс  неподвижной . В процессе образовани  двух продольных швов каретка 3 со сварочными элементами 22 и 23 и губкой 24 движетс  по направл ющим 20 вниз, увлека  за собой рукав из пленок. По окончании процесса сварки элементы 22 и 23 выход т из контакта с прижимной губкой 24, а каретка 3 по направл ющим 20 возвращаетс  в исходное верхнее положение. Возвратно- поступательное движение каретки 3 по направл ющим 20 обеспечиваетс  приводом 33 через цепную передачу 34, операционный вал 35 и рычаг 36.
Рукав со сваренными отбортованны- ми кра ми подходит к каретке 4 поперечной сварки. Отбортованные кра  рукава заправл ютс  следующим образом: верхний край загибаетс  поверх рукава, а нижний край загибаетс  под низ рукава. Затем рукав с заправленными кра ми фиксируетс  между прижимом 27 и прижимной губкой 28, в результате чего формируетс  торцо-, ва  стенка пакета, т.е. его дно. Сварочный элемент 26 наносит два параллельных поперечных шва, между которы30
35
40
45
50
51
ми входит режущий элемент 29 и отдел ет один пакет от другого. В момент образовани  поперечного шва сбрасыватель 8 подает перемещаемые щаго- вым транспортером 7 брикеты по одному внутрь питающей трубы 2, Под действием силы т жести брикет попадает в рукав и упираетс  в попереч- ньш (донный) шов. Затем каретка 4 по направл ющим 20 движетс  вверх -и, сварочный элемент 26 головки 25 наносит два параллельных/поперечных шва, ограничива  брикет сверху. Между щвами входит режзга1;ий элемент 29 и отдел ет пакет с упакованным в него брикетом от рукава. Каретка 4 со сварочным элементом 26 и прижимной губ- кой 28 приводитс  в движение от привода 33 через операционный вал 35 и рычаги 37 и 38.
Упаковочный брикет скатываетс  в
желоб 31, который механизмом 30 поднимаетс  до соприкосновени  с лот ком 32, по которому упакованный бри- кет вьшодитс  из устройства..После выгрузки упакованного брикета желоб 31 механизмом 30 опускаетс  в исходное положение. Механизм 30 приводитс  в подъемно-опускное движение от привода 33 через операционный вал 35 и рычаг 39. Устройство выполнено двухручьевым, т.е. одновременно на упаковку сбрасывател  8 подаютс  два брикета, установлены две пары Т-об- разных роликов 9 и 10 5два фиксирующих приспособлени  11, две каретки 3 продольной сварки и две каретки 4 поперечной сварки, из лотка 32 одновременно выход т два упакованных в плен- ку брикета. Каретки 3 продольной и 4 поперечной сварки осуществл ют возвратно-поступательное перемеще ние по направл ющим 20 со, смещением по временной фазе, в результате чего ленты пленки сматываютс  с бобинодержателей I с посто нной скоростью без рывков и остановок.
Таким образом, использование Т-образных роликов и фиксирующего приспособлени , а также определенное взаимное расположение элементов дл  образовани  Продольных швов позвол ет обеспечить плотное упаковьшание брикета в пленку без доступа кислорода , наличие которого в .упаковке приводит к окислению продуктов морского промысла и, как следствие,: ухудшению их вкусовых качеств.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  изготовлени , на- полнени  продуктом и запечатьшани  пакетов из термосваривающейс  пленки , содержащее бобинодержатели, механизмы подачи пленки, приспособление дл  подачи продукта, питающую . трубу, приспособление дл  формировани  пленочного рукава, смонтированные на подвижных каретках элементы дл  образовани  продольных и поперечных швов и привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества при упаковъгоании окисл ющихс  продуктов, приспособление дл  формировани  пленочного рукава содержит последовательно установленные между приспособлением дл  подачи (Продукта и кареткой с элементами дл  образовани  продольных швов Т-образные ролики и фиксирующее приспособление , причем ролики установлены по обе сторонь питающей трубы с возможностью поворота дл  ее охвата с четырех сторон, а элементы дл  образовани  продольных швов расположены по разные стороны от питающей трубы и смещены один относительно другого в осевом направлении.
    . Фиг. 2
    /5
    Ib /5
    1384478
    В-В
    21
    20
    Фиг.
    z
    Фиг. 5
    20
SU853960081A 1985-08-06 1985-08-06 Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосваривающейс пленки SU1384478A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853960081A SU1384478A1 (ru) 1985-08-06 1985-08-06 Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосваривающейс пленки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853960081A SU1384478A1 (ru) 1985-08-06 1985-08-06 Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосваривающейс пленки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384478A1 true SU1384478A1 (ru) 1988-03-30

Family

ID=21199658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853960081A SU1384478A1 (ru) 1985-08-06 1985-08-06 Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосваривающейс пленки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1384478A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115184371A (zh) * 2022-08-05 2022-10-14 深圳市俱进纸品包装有限公司 一种礼盒印刷的瑕疵视觉检测装置
CN117508770A (zh) * 2024-01-08 2024-02-06 江苏鼎和水产科技发展有限公司 一种虾苗养殖用打包机及其打包方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 229283, кл. В 65 В 51/04, 1968. Авторское свидетельство СССР ,;№ 863467, кл. В 65 В 51/264 198J. f *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115184371A (zh) * 2022-08-05 2022-10-14 深圳市俱进纸品包装有限公司 一种礼盒印刷的瑕疵视觉检测装置
CN117508770A (zh) * 2024-01-08 2024-02-06 江苏鼎和水产科技发展有限公司 一种虾苗养殖用打包机及其打包方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68197C (fi) Foerfarande foer att forma fylla och tillsluta foerpackningar och anordning foer genomfoerande av detta
US2747346A (en) Method of forming packages
AU712087B2 (en) Method and apparatus for automatically packaging a food or non food product
JP4389006B2 (ja) ロータリ真空包装機への被包装物搬入装置
US3583888A (en) Packaging apparatus and method
US2800163A (en) Method and apparatus for producing flexible containers
TWI225021B (en) Method and device for packaging load body
JPS587524B2 (ja) 単位包装体の形成方法およびその装置
GB2139175A (en) A machine for packing continuously moving articles with a strip of heat-shrinkable material
JPS6218402B2 (ru)
US3792565A (en) Wrapping machines
US4277302A (en) Apparatus for advancing sheet material
US4214419A (en) Collating and shrink wrap packaging apparatus
SU1384478A1 (ru) Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосваривающейс пленки
US5426922A (en) Bottle bagging apparatus
US4541225A (en) Stretch film package wrapping method and apparatus
US4266389A (en) Method and an arrangement for the advancing of a packing material web through a packing machine
US3221474A (en) Automatic packaging machine
NZ195513A (en) Packing liquids in flexible containers
JP2015081109A (ja) 食物収納包装方法
US3396506A (en) Article-packing machines
JP2005280927A (ja) フイルム切換装置
JP6125484B2 (ja) 包装装置
CN220315425U (zh) 一种插棒包装容器的生产流水线
JPS6023101A (ja) 充填用袋体の製造方法及び装置