SU1381658A1 - Arrangement for metering stacks of magnetic cores - Google Patents

Arrangement for metering stacks of magnetic cores Download PDF

Info

Publication number
SU1381658A1
SU1381658A1 SU864035227A SU4035227A SU1381658A1 SU 1381658 A1 SU1381658 A1 SU 1381658A1 SU 864035227 A SU864035227 A SU 864035227A SU 4035227 A SU4035227 A SU 4035227A SU 1381658 A1 SU1381658 A1 SU 1381658A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
nozzle
rod
foot
working elements
Prior art date
Application number
SU864035227A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Газалов
Александр Константинович Быков
Марк Львович Плавник
Original Assignee
Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал" filed Critical Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал"
Priority to SU864035227A priority Critical patent/SU1381658A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1381658A1 publication Critical patent/SU1381658A1/en

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии производства магнитопроводов и м.б. использовано в области электромашиностроени . Цель изобретени  - повышение точности дозировани  и обеспечение возможности автоматизации процесса разгрузки. Дл  повьппе- ни  точности дозировани  и автоматизации процесса разгрузки устройства в его механизме дл  отсекани  стопы имеютс  два рабочих злемента 11, 12, которые размещены соосно на траверсеThe invention relates to the production technology of magnetic circuits and m. used in the field of electrical engineering. The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing and to enable the automation of the unloading process. In order to make dosing accuracy and automate the process of unloading the device, in its mechanism for cutting off the foot there are two working elements 11, 12, which are placed coaxially on the traverse

Description

ii

(L

аbut

соwith

0000

РR

«X"X

8 и воздействутот встречно на стопу дозируемых листов. Рабочие элементы (РЭ) кинематически св заны с приводом , котор1 й позвол ет производить отсекание стопы от дозированного пакета 5 и фиксирует РЭ при сн тии лишних листов с оправки 6. РЭ могут дополнительно перемещатьс  относи3816588 and impact on the foot of the dosing sheets. The working elements (OM) are kinematically connected with the drive, which allows the foot to be cut off from the metered package 5 and fixes the EM when removing excess sheets from the mandrel 6. The OM can additionally move related 381658

тельно траверсы 8 в радиальном н  - равлении вокруг осей К и по пазу 13 в осевом направлении. При движении сн той с оправки 6 лишне11 части стопы относительно плунжера 3 вверх осуществл етс  отделение сцепившихс  с ней листов пакета 5. 1 з.п. ф-лы, . 2 ил.Traverse 8 in the radial direction around the K axes and along the groove 13 in the axial direction. When moving excess part of the foot removed from the mandrel 6 relative to the plunger 3 upwardly, the sheets of package 5 adhered to it are separated. 1C. f-ly, 2 Il.

ГR

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию изготовлени  сердечников магнитопроводов и может быть использовано в области электромашиностроени .The invention relates to the technological equipment for manufacturing cores of magnetic cores and can be used in the field of electrical engineering.

Целью изобретени   вл етс  повы- ение точности дозировани  и обеспечение возможности автоматизации процесса разгрузки.10The aim of the invention is to improve the dosing accuracy and to enable automation of the unloading process.

На фиг. 1 представлен общий вид в разрезе устройств в момент отсекани  лишних листов стопы от дозированного П .кета; на фиг. 2 - устройство в исходном состо нии.15FIG. Figure 1 shows a general view of the section of the device at the time of cutting off the extra sheets of the foot from the metered P. package; in fig. 2 - device in the initial state.

Предложенное устройство содержит еханизм опрессовки стопы,The proposed device contains a press crimping mechanism,

включаюший цилиндрический шток 1 с центральным отверстием 2, в котором установлен плунжер 3, подпружиненный 20 пружиной 4, Отдозированный пакет 5 размесчаетс  на оправке 6, котора  закреплена на основании 7, имеющем возможность перемещени  относительно механизма дл  опрессовки стопы, нап- 25 ример радиального,including a cylindrical rod 1 with a central bore 2 in which plunger 3 is installed, spring 20 loaded with spring 4, Dispensed bag 5 is kneaded on mandrel 6 which is fixed to base 7, which can be moved relative to the mechanism for crimping the foot, for example, radial,

Устройство также содержит механизм дл  отсекани  пакета от стопы, включающий траверсу 8, осевое перемещение которой вниз ограничиваетс  регулиру- 30 емыми упорами 9, 10, размещенными симметрично центральной вертикальной оси устройства.The device also contains a mechanism for cutting off the package from the foot, including a cross beam 8, the axial movement of which downwards is limited by adjustable stops 9, 10, which are arranged symmetrically with the central vertical axis of the device.

Механизм дл  отсекани  пакета соержит также два рабочих элемента 35 11, 12, размещенных соосно один относительно другого на траверсе 8 и меющих возможность осевого и радильного перемещени  относительноThe mechanism for cutting off the package also contains two working elements 35, 11, 12 placed coaxially relative to each other on the traverse 8 and showing the possibility of axial and radial movement relative to

,40, 40

оси штока 1.stock axis 1.

Рабочие элементы 11, 12 имеют пазы 13, в которьге установлены оси 14,Work elements 11, 12 have grooves 13, in which axles 14 are installed,

закрепленные на траверсе 8. При этом рабочие элементы дополнительно имеют возможность осевого и радиального -перемещени  относительно траверсы 8.mounted on the cross beam 8. In this case, the working elements additionally have the possibility of axial and radial displacement relative to the cross bar 8.

Привод перемещени  рабочих элемеитов 11, 12 содержит гидроцилиндр 15, шток поршн  которого жестко св зан с клиновой насадкой 16, внутри которой установлен плунжер 3, два сухар  17, 18, которые контактируют с клиновой поверхностью насадки 16 и рабочими элементами 11, 12. Рабочие элементы снабжены пруж- .иами ноаврата 19, 20.The movement drive of the working elements 11, 12 contains a hydraulic cylinder 15, the piston rod of which is rigidly connected to the wedge nozzle 16, inside which is installed a plunger 3, two crackers 17, 18, which are in contact with the wedge surface of the nozzle 16 and working elements 11, 12. Work elements equipped with spring-and-noavrata 19, 20.

Пружина 4 перемещени  плунжера размещена в камере 21 между клиновой насадкой 16 и плунжером 3 вдоль центральной оси насадки. Пружина возврата траверсы 22 размещена в камере 23 также расположенной вдоль i,t-:HTpальмой оси насадки 16, ниже камер -- 21, Цилиндрический шток 1, предназначенный дл  опрессовки степы листов имеет возможность осевого перемещени  от«г- сительно плунжера 3 и насадки 16. Осевое перемещение траверсы 8 относительно насадки i& ограничено высотой окна 24, в котором размещен штифт 25. Радиальное перемещение па- бочих элементов П, 12 определ етс  клиновой поверхностью насадки 16, вдоль которой имеют возможность пгре- мощени  сухари 17, 18, пзаимодейст- с рабочими элементами. Перемв щение рабочих элементов вдоль цент- РЛЛЫ10Й оси устройства определ етс  перемещением траверсы 8. Кроме того, имеетс  возможность осевого перемещени  рабочих элементов il, 12, на высоту пазор 13 ii возмож.ость поворота относительно . СР-й 14, закрепленных на траверсе 8. The spring 4 of the movement of the plunger is placed in the chamber 21 between the wedge nozzle 16 and the plunger 3 along the central axis of the nozzle. The spring of the traverse 22 is placed in the chamber 23 also located along the i, t-: HT axis of the nozzle 16, below the chambers - 21, The cylindrical rod 1, designed for pressing the steppes of the sheets, has the possibility of axial movement from the "deep plunger 3 and nozzle 16 Axial movement of the crosspiece 8 relative to the nozzle i & limited by the height of the window 24, in which the pin 25 is placed. The radial movement of the wiper elements P, 12 is determined by the wedge surface of the nozzle 16, along which the crackers 17, 18 can be used, reciprocating with the working elements. Moving the working elements along the center of the axis of the device is determined by moving the crosspiece 8. In addition, it is possible to axially move the working elements il, 12, to the height of the gap 13 ii, the possibility of rotation relative to. SR-th 14, fixed on the traverse 8.

Перемещение вдоль центральной oc устройства раверсы 8 и цилиндрического штока I, который жестко св зан с плитой 26, осуществл етс  приводом опрессовки, выполненным, например, в виде гидроцилиндра (не показан). Кроме того, перемещение траверсы 8 дополнительно осуществл етс  при движении насадки 16, св занной со штоком поршн  гидроцилиндра 15.Movement along the central oc of the device of the spanner 8 and the cylindrical rod I, which is rigidly connected with the plate 26, is carried out by a crimping drive, made, for example, in the form of a hydraulic cylinder (not shown). In addition, the movement of the crosspiece 8 is additionally carried out when the nozzle 16 is moved, which is connected to the piston rod of the hydraulic cylinder 15.

Высота дозируемого пакета 5 определ етс  рассто нием между отсекаю- пшми поверхност ми рабочих элементов 11, 12 и основанием оправки 6 и регу лируетс  упорами 9, 10.The height of the package 5 to be dosed is determined by the distance between the compartments of the working elements 11, 12 and the base of the mandrel 6 and is adjusted by the stops 9, 10.

Плунжер 3 снабжен упором 27, обеспечивающим удержание его в крайнем нижнем положении относительно насадки 1 6 .The plunger 3 is provided with a stop 27, which ensures its retention in the lowest position relative to the nozzle 1 6.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

На оправку 6 дл  дозировки пакетов устанавливаетс  стопа листов, высота которой несколько больше вы- соты 1 HQK дозируемого пакета 5. При этом шток 1 находите в верхнем (исходном) положении, плунжер 3 максимально выдвинут и удерживаетс On the mandrel 6, for dosing of packages, a sheet of sheets is installed, the height of which is somewhat higher than the height 1 of the HQK of the dosing package 5. At the same time, the rod 1 is in the upper (initial) position, the plunger 3 is maximally extended and held

упором 27. Насадка 16 находитс  в крайнем верхнем положении. Траверса 8 также находитс  в верхнем положении , которое определ етс  верхним положением штифта 25 в окне 24. Сухари 17, 18 максимально сдвинуты к центральной оси устройства, а рабочие элементы 11, 12 раскрытыstop 27. The nozzle 16 is in its highest position. Traverse 8 is also in the upper position, which is determined by the upper position of the pin 25 in the window 24. Crackers 17, 18 are maximally shifted to the center axis of the device, and the working elements 11, 12 are open

при. помощи пружин 19, 20. Iat. spring support 19, 20. I

Шток 1 , перемеща сь вниз при помощиRod 1, moving down with

привода опрессовки, сжимает задаиньм усилием стопу листов. При поступлении команды на включение гидроцилиндра 15 его шток перемещает насадку до соприкосновени  с оправкой 6 и траверсы 8 до соприкосновени  с упорами 9, 10. Далее в процессе движени  вниз насадки 16 относительно плунжера 3 -происходит сжатие пружины 4. При движении вниз насадки 16 относительно траверсы 8 сжимаетс  пружина 22, а коническа  поверхность насадки 16 раздвигает сухари 17,18,обеспечива  перемещение рабочих элементов 11, 12 к стопе листов. При этом происходит отсекание лишних листов стопы от пакета 5.drive crimp, compresses zadinm effort foot sheets. When a command is received to turn on the hydraulic cylinder 15, its rod moves the nozzle until it contacts the mandrel 6 and the crosshead 8 until it comes into contact with the stops 9, 10. Then, during the downward movement of the nozzle 16 relative to the plunger 3, the nozzle 16 is compressed relative to the crossbeam 8, the spring 22 is compressed, and the conical surface of the nozzle 16 pushes the crackers 17.18, providing movement of the working elements 11, 12 to the stack of sheets. When this happens, cutting off the extra sheets of the foot from the package 5.

После поступлени  команды на реверс привода опрессовки (не показан) плита 26 и св занны с ней шток 1After the command to reverse the crimping drive (not shown) is received, plate 26 and stem 1 are associated with it.

д d

5 five

00

5 five

00

5five

0 5 „ 0 5 „

5five

перемещаютс  вверх. При этом происходит перемещение вверх траверсы 8 с рабочими элементами 11, 12, которые удерживают лишние листы стопы, снимают их с оправки 6 и пр1тжимают к торцу штока 1 .move up. When this occurs, the upward movement of the traverse 8 with the working elements 11, 12, which hold the excess sheets of the foot, remove them from the mandrel 6 and push them to the end of the rod 1.

В процессе съема с оправки лишних листов происходит дополнительное перемещение рабочих элементов 11, 12 относительно оси 14 и по пазу 13 в направлении к оправке 6, что компенсирует реакцию опрессовки лишних листов и исключает потерю отсеченных листов механизмом дл  отсекани  пакета от стопы. Листы отдозированного пакета, сцепившиес  с отделенной частью стопы, сбрасываютс  при прохождении через плунжер 3 и остаютс  на оправке 6. После удалени  с рабочей позиции отдозированного пакета 5 с оправкой 6 производитс  разгрузка механизма дл  отсекани  пакета. Это осуществл етс  при реверсе гидроцилиндра 15, в процессе которого насадка 16 перемещаетс  вверх.In the process of removing extra sheets from the mandrel, additional working elements 11, 12 are moved relative to the axis 14 and along the groove 13 in the direction of the mandrel 6, which compensates for the pressing of extra sheets and eliminates the loss of the trimmed sheets by the mechanism for cutting off the package from the foot. The sheets of the overdose package interlocking with the separated part of the foot are discarded when passing through the plunger 3 and remain on the mandrel 6. After removing the overdressed package 5 with the mandrel 6 from the working position, a mechanism is cut off to cut off the package. This is accomplished by reversing the hydraulic cylinder 15, during which the nozzle 16 moves upwards.

Сухари 17, 18 освобождаютс  и пе- ремещаютс  пружинами 19, 20 к оси механизма, рабочие элементы 11, 12 поворачиваютс  вокруг осей 14, освобождают лишние листы и механизм дл  отс екани  пакета разгружаетс .The crackers 17, 18 are released and moved by springs 19, 20 to the axis of the mechanism, the working elements 11, 12 are rotated around the axes 14, freeing excess sheets and the mechanism for removing the bag is unloaded.

Claims (2)

1. Устройство дл  дозировани  пакетов магнитопроводов, содержащее основание, механизм дл  опрессовки стопы, включающий цилиндрический шток с осевым отверстием, в котором расположен подпружиненный плунжер, оправку, механизм дл  отсекани  пакета от стопы, включакщий регулируемый упор и первый рабочий элемент с приводом, расположенный на кронштейне , установленном на штоке, и имеющий возможность осевого и радиального перемещени  относительно штока, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности дозировани  и автоматизации разгрузки, механизм дл  отсекани  пакета содержит второй рабочий элемент, установленный симметрично относительно штока первому элементу на кронштейне, выполненном в виде подпружиненной траверсы, установленной в отверстии штока с возможностью перемещени  и снабженной двум  регулируемыми упорами.1. A device for dispensing packages of magnetic cores, comprising a base, a mechanism for crimping the foot, including a cylindrical rod with an axial bore, in which a spring-loaded plunger, mandrel, a mechanism for cutting off the package from the foot, including an adjustable stop and the first operating element with a drive located on bracket mounted on the rod, and having the possibility of axial and radial movement relative to the rod, characterized in that, in order to improve the accuracy of dosing and automation of unloading, The mechanism for cutting the package contains a second working element mounted symmetrically with respect to the stem to the first element on the bracket, made in the form of a spring-loaded cross member mounted in the stem hole with movement and equipped with two adjustable stops. имеющими возможность контактировани  с основанием, при этом плунжер и тра- верса кинематически св заны с приводом рабочего элемента.contactable with the base, wherein the plunger and the coupling are kinematically connected with the drive of the operating element. 2. Устройство по п. 1, о т л и- чагощеес  тем, что привод перемещени  рабочих элементов содержит гидроцилиндр, клиновую насадку, 2. The device according to claim 1, of which is carried out in that the drive for moving the working elements comprises a hydraulic cylinder, a wedge nozzle, .. Фиг. 2FIG. 2 Редактор О. СпесивыхEditor O. Obsessive В. Пыи кина B. Pyi Kin Теу-р -Д Л.Сердкжора М. МаксимишинецTeu-r-D L. Serdkzhora M. Maksimishinets размещенную внутри цилиндрического штока н жестко св занную с ним и закрепленную на штоке поршн  гидроцилиндра , два сухар , контактирующие с клиновой поверхностью насадки и рабочими элементами, снабжены пружинами возврата, при этом плунжер и пружины траверсы и плунжера расположены внутри клиновой насадки.placed inside the cylindrical rod n rigidly connected with it and fixed on the piston rod of the hydraulic cylinder, two crackers in contact with the wedge surface of the nozzle and the working elements are equipped with return springs, while the plunger and the springs of the crosshead and the plunger are located inside the wedge nozzle.
SU864035227A 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for metering stacks of magnetic cores SU1381658A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864035227A SU1381658A1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for metering stacks of magnetic cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864035227A SU1381658A1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for metering stacks of magnetic cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1381658A1 true SU1381658A1 (en) 1988-03-15

Family

ID=21225722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864035227A SU1381658A1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for metering stacks of magnetic cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1381658A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 904110, кл. Н 02 К 15/06, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1381658A1 (en) Arrangement for metering stacks of magnetic cores
US3913476A (en) Machine for embossing type-rollers for office machines
SU1382574A1 (en) Arrangement for changing dies in presses
SU1280675A1 (en) Device for batching laminated cores
SU1603492A2 (en) Device for metering-out magnetic core stacks
SU1730710A1 (en) Automatic machine for manufacturing electric motor armature
JP7247880B2 (en) Press molding method
CN215745864U (en) Stamping die
RU2076798C1 (en) Device for mandrelling openings
SU1702490A1 (en) Device for press-fitting of auxiliary mandrel in rotor core
RU2077402C1 (en) Die set for drawing in transfer press
SU1537347A1 (en) Die set for die-forging of parts
CN219294401U (en) Splitting machine for glass lenses
SU1645055A1 (en) Apparatus for calibration of cylindrical compression springs
SU1389981A1 (en) Loading device
SU464373A1 (en) Clamping device for transporting core blanks
SU1734168A1 (en) Device for feeding magnetic wire packets
SU1039614A1 (en) Apparatus for separating sheet from the stack and feeding it to working machine
SU1488095A1 (en) Device for ejecting articles from from die set female die
SU1556794A1 (en) Progressive die
SU1069909A1 (en) Apparatus for separating blanks from stack and feeding them to the machining zone
SU1080906A1 (en) Apparatus for the die to feed elongated blanks
SU1078540A1 (en) Machine for manufacturing laminated cores for electric machines
RU1831407C (en) Arrangement for production of constant angular speed hinge
SU1091968A1 (en) Device for feeding blanks to press working zone