SU464373A1 - Clamping device for transporting core blanks - Google Patents

Clamping device for transporting core blanks

Info

Publication number
SU464373A1
SU464373A1 SU1882390A SU1882390A SU464373A1 SU 464373 A1 SU464373 A1 SU 464373A1 SU 1882390 A SU1882390 A SU 1882390A SU 1882390 A SU1882390 A SU 1882390A SU 464373 A1 SU464373 A1 SU 464373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamping device
workpiece
axis
core blanks
transporting core
Prior art date
Application number
SU1882390A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Яковлевич Шифрин
Николай Николаевич Негачев
Николай Васильевич Шаталов
Владимир Ефимович Гурвич
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU1882390A priority Critical patent/SU464373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU464373A1 publication Critical patent/SU464373A1/en

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Description

рыми определ ет ход подачи Я. Ролики 13, закрепленные в стакане 14 при помощи пружины 15, посто нно сжимают клещевые захваты 3 и 4, между которыми находитс  ограничивающий упор 16.The blinds determine the feed stroke of the I. The rollers 13, fixed in the cup 14 by means of the spring 15, continuously clamp the tongs 3 and 4, between which there is a limiting stop 16.

Заготовка 1 через точку 2 и провальное отверстие в клещевых захватах 3 и 4 поступает на позицию загрузки, имеющую ось Г-Г. При этом заготовка 1, упира сь торцом в опорную плиту 5, занимает такое положение, при котором рабочий профиль клещевых захватов 3 и 4 может в дальнейщем контактировать с самым длинным цилиндрическим участком поверхности , имеющим диаметр d. В это врем  друга  заготовка 1 находитс  на оси высадки В-В в разъемных матрицах 7. После штамповки готова  деталь остаетс  в разъемных матрицах 7, а клещевые захваты 3 и 4, св занные осью 8 с кареткой 9, начинают перемещатьс  от оси высадки В-В к оси загрузки Г-Г. Прижим захватов 3 и 4 один к дру ,гому осуществл етс  при помощи роликов 13, закрепленных в стаканах 14, которые посто нно поджимаютс  пружинами 15 к наклонной поверхности захватов 3 и 4. Упор 16 служит ограничителем минимального расхода клещевых захватов 3 и 4 от оси В-В к оси Г-Г. Сначала происходит зажим заготовки 1 пр молинейными участками захватов 3 и 4, а затем при помощи клиновой поверхности 18 ее перемещение на ось предварительного базировани  Д-Д до упора 17. Затем, заготовка 1, зажата  призматическим участком рабочейThe workpiece 1 through point 2 and the hole in the tick clamps 3 and 4 is fed to the loading position with the axis GG. In this case, the workpiece 1, abutting the butt against the support plate 5, occupies a position in which the working profile of the tongs 3 and 4 can later be in contact with the longest cylindrical surface area having a diameter d. At this time, another workpiece 1 is on the B-B landing axis in the split dies 7. After punching, the finished part remains in the split dies 7, and the tongs 3 and 4, connected by the axis 8 with the carriage 9, begin to move from the landing axis B- In to the loading axis GG. The grippers 3 and 4 are pressed one by one to the goma by means of rollers 13 fixed in the cups 14, which are constantly pressed by the springs 15 to the inclined surface of the grips 3 and 4. The stop 16 serves as a limiter for the minimum flow rate of the clamp grippers 3 and 4 from the axis B -B to the axis of GG. First, the workpiece 1 is clamped with the straight-line portions of the grippers 3 and 4, and then with the help of the wedge surface 18, it moves to the axis of the preliminary base DDD until it stops 17. Then, the workpiece 1 is clamped by the prismatic section of the working

поверхности клещевых., захватов 3 и 4, перемещаетс  на ось высадки В-В (разъемные матрицы 7 при этом разжаты), где производитс  операци , после чего клещи возвращаютс  в исходное положение, и цикл повтор етс . Удаление заготовки 1 с позиции штамповки происходит при разжатых матрицах 7 путем ее сталкивани  последующей заготовкой . the tick-borne surfaces, grips 3 and 4, are moved to the B-B landing axis (detachable dies 7 are released), where the operation is performed, after which the tongs return to their original position, and the cycle repeats. The removal of the workpiece 1 from the position of the stamping occurs when the matrix 7 is decompressed by colliding it with a subsequent workpiece.

Предмет изобретени Subject invention

Клещевое устройство дл  транспортироваПИЯ стержневых заготовок преимущественно к высадочным автоматам, содержащее размещенную на неподвилшом основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  каретку и смонтированные на ней захваты , обхватывающие позиции загрузки предварительного базировани  и высадки, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  транспортировани  ступенчатых заготовок, оно снабжено ограничивающим заготовку упором,Tick-borne device for the transportation of core blanks mainly to the landing machines, containing a carriage placed on a non-fixed base with the possibility of reciprocating movement and grips mounted on it, covering the preloading and disembarking loading positions, in order to ensure the transportation of stepped blanks provided with a restraining rest stop

жестко закрепленным на неподвижном основании на позиции предварительного базировани , котора  размещена последней от рабочих концов захватов, а на клещевых захватах имеютс  клиновые поверхности, обеспечивающие сдвиг заготовки с позиции загрузки до упора, и выполнепное на позиции загрузки провальное отверстие диаметром, обеспечивающим проход большей ступени заготовки.rigidly mounted on a stationary base at the pre-base position, which is placed last from the working ends of the grippers, and on the tong-and-groove grips there are wedge surfaces that move the workpiece from the loading position to the stop, and a hole at the loading position with a diameter that allows the larger workpiece to pass.

ГR

д - 7D 7

ь-ьlb

1818

Фиг JFig j

SU1882390A 1973-02-09 1973-02-09 Clamping device for transporting core blanks SU464373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1882390A SU464373A1 (en) 1973-02-09 1973-02-09 Clamping device for transporting core blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1882390A SU464373A1 (en) 1973-02-09 1973-02-09 Clamping device for transporting core blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU464373A1 true SU464373A1 (en) 1975-03-25

Family

ID=20542317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1882390A SU464373A1 (en) 1973-02-09 1973-02-09 Clamping device for transporting core blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU464373A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320398A1 (en) * 1983-06-06 1984-12-06 Moskovskie otdely special'nogo konstruktorsko-technologičeskogo bjuro po izoljatoram i armature, Moskva Arrangement for the two-sided upsetting of bar blanks
FR2546776A1 (en) * 1983-05-31 1984-12-07 Mo Otdely Sp Device for bilateral upsetting of rods

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2546776A1 (en) * 1983-05-31 1984-12-07 Mo Otdely Sp Device for bilateral upsetting of rods
DE3320398A1 (en) * 1983-06-06 1984-12-06 Moskovskie otdely special'nogo konstruktorsko-technologičeskogo bjuro po izoljatoram i armature, Moskva Arrangement for the two-sided upsetting of bar blanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1056714A (en) Universal double cut die set
CN102407266A (en) Automatic feeding device of high-speed precision punching machine and method of using same
HUE035341T2 (en) Wire positioning device
KR20070004404A (en) Feeder for metal band-shaped unit
SU464373A1 (en) Clamping device for transporting core blanks
JPH01127216A (en) Shearing device
CN216828346U (en) Automatic unloading frock of going up of punch press
CN202356535U (en) Automatic feeding device of high-speed fine punch
JPS5817097B2 (en) Pallet stopping and starting device in chain type pallet transfer device
SU1018764A1 (en) Mechanism for conveying blanks
CN113681263B (en) Copper part feeding device
CN113798538B (en) Multi-station drilling equipment
SU409767A1 (en)
SU454098A1 (en) Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing
SU522044A2 (en) Device for feeding blanks
SU1731603A1 (en) Trimming machine
SU778872A1 (en) Die for finish punching of holes in piece workpiecies
SU288925A1 (en) Device for feeding blanks to the processing area
JPS5831627Y2 (en) Pallet positioning and tightening device
JPS6087113A (en) Transfer apparatus for bar material
SU649488A1 (en) Combined-action die set
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
SU147999A1 (en) The unit for the manufacture of wire products
SU393005A1 (en) DEVICE FOR SUBMISSION OF STAMPS TO STAMPERS
SU504597A1 (en) Device for handling tube type blanks